機(jī)械制造之第11章熱加工方法(鑄造)-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 23:08本頁(yè)面
【正文】 注溫度過(guò)低或澆注速度太快等 縮孔多分布在鑄件厚 斷面處，形狀不規(guī)則， 孔內(nèi)粗糙 鑄件結(jié)構(gòu)不合理，如壁厚相差過(guò)大，造成局部金屬積聚；澆注系統(tǒng)和冒口的位置不對(duì)，或冒口過(guò)??；澆注溫度太高，或金屬化學(xué)成分不合格，收縮過(guò)大 在鑄件內(nèi)部或表面 有充塞砂粒的孔眼 型砂和芯砂的強(qiáng)度不夠；砂型和砂芯的緊實(shí)度不夠；合箱時(shí)鑄型局部損壞；澆注系統(tǒng)不合理，沖壞了鑄型 鑄件質(zhì)量分析 鑄件表面粗糙， 粘有砂粒 型砂和芯砂的耐火性不夠；澆注溫度太高；未刷涂料或涂料太薄 鑄件在分型面處有 錯(cuò)移 模樣的上半模和下半模未對(duì)好；合箱時(shí)，上下砂箱未對(duì)準(zhǔn) 鑄件上有未完全融合 的縫隙或洼坑，其交 接處是圓滑的 澆注溫度太低；澆注速度太慢或澆注過(guò)程曾有中斷；澆注系統(tǒng)位置開(kāi)設(shè)不當(dāng)或澆道太小 缺陷名稱 特 征 產(chǎn)生的主要原因 鑄件不完整 澆注時(shí)金屬量不夠；澆注時(shí)液體金屬?gòu)姆中兔媪鞒?；鑄件太?。粷沧囟忍?；澆注速度太慢 鑄件開(kāi)裂，開(kāi)裂 處金屬表面氧化 鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚相差太大；砂型和砂芯的退讓性差；落砂過(guò)早 鑄件質(zhì)量分析 缺陷名稱 特 征 產(chǎn)生的主要原因 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性，是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用性能的前提下，鑄件成形的可行性和經(jīng)濟(jì)性，即鑄造成形的難易程度。 鑄鐵的熔煉與澆注 二、鑄鐵爐料 1）金屬料：生鐵、回爐鐵、廢鋼和鐵合金等 2）燃料：焦碳或煤球 3）熔劑：石灰石和英石 三、鑄鐵的鑄造性能： 1）灰口鑄鐵的鑄造性能：鑄造性能最好，是鑄造中應(yīng)用最廣泛的一種金屬材料； 2）球墨鑄鐵的鑄造性能：澆注溫度偏低，
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