單分型面模具設(shè)計(jì)實(shí)例-文庫吧資料
2025-01-05 16:47本頁面
【正文】 2371203931203??????mmsN15880392802??????在標(biāo)準(zhǔn)模架中選，可選模架周界尺寸為： 160x在此，采用查表的的方式得到。 十一、 模架的選擇 2. 模板周界尺寸確定 型腔在模板中布局圖如下，確定 M、 N尺寸。見總裝圖。 導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有圓形的導(dǎo)柱導(dǎo)套和矩形的導(dǎo)柱導(dǎo)套。 如果采用推件板推出，比較合適本產(chǎn)品的推出，但澆注系統(tǒng)中的拉料桿應(yīng)該為球形拉料桿，還需增加一塊推件板。使用推桿推出容易在塑件底邊留下推出痕跡，但不影響外觀質(zhì)量，可以采用。 由于動(dòng)模、定模均為鑲拼式，受結(jié)構(gòu)限制， 加圖 。 本塑件壁厚均為 ，制品總體尺寸為80 60 15，較小 ， 確定水孔直徑為 8mm。一般水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均厚度來確定。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常都是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)確定冷卻水路，通過調(diào)節(jié)水溫、水速來滿足要求。由于 PS流動(dòng)性，易于成型，要求模溫不太高，故采用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。為了縮短制品成型周期，一般需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)。 3/??z計(jì)算過程與結(jié)果為： 0 ? mmSLLLZCPSSM03030)()43%(??????????????型腔長度尺寸： 0 ? mmSLLLZCPSSM03030)()43%(??????????????0 ? mmSLLLZCPSSM03030)()32%(??????????????型腔深度尺寸： 型腔寬度尺寸： 本塑件材料為 PS， PS成型性能優(yōu)良，故而本模具可以不設(shè)置加熱系統(tǒng)。 六、成型零件的設(shè)計(jì) 型芯、型腔結(jié)構(gòu)圖 3. 型芯、型腔的工作尺寸計(jì)算 成型零件的工作尺寸計(jì)算時(shí)采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來計(jì)算。 澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 1. 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本模具采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價(jià)值利用等因素，凹模擬采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)，根據(jù)塑件所設(shè)計(jì)的分流道和澆口的設(shè)計(jì)要求，分流道和澆口設(shè)置在凹模上，如下圖所示。在選用冷料穴時(shí)，需要根據(jù)推出機(jī)構(gòu)來確定。 由于塑件材料位聚苯乙烯，比較脆，故不能采用倒錐形和圓環(huán)槽的冷料穴。故澆口采用截面為矩形的側(cè)澆口，根據(jù)手冊(cè)初選澆口尺寸長、寬、高為 1mm、 5mm、1mm，試模時(shí)進(jìn)行修正。 （ 3）澆口設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選擇側(cè)澆口比較合適。本塑件的形狀簡單，熔料填充型腔比較容易。為了使熔體順利進(jìn)入分流道，在主流道末端設(shè)計(jì)半徑 r = 5mm的圓弧
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