冷沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)例-文庫吧資料
2025-07-03 06:53本頁面
【正文】 凸模，屬于異型，為使凸模加工方便，異型凸模做成斷面，成為直通式。畫出凹凸模磨損草圖以凹模為基準(zhǔn)，凸模磨損的磨損草圖。八、模具工作零件設(shè)計(jì)凹凸模間隙的確定間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量，沖裁力，模具的壽命都有影響，在制造模具時(shí)應(yīng)該選用一個(gè)合理的間隙。 沖模的主要零件都是通過螺釘、銷釘連接到模架上，構(gòu)成一幅完整的沖模結(jié)構(gòu)方可使用。在沖裁前將板料壓平，防止沖裁件翹曲。導(dǎo)正銷的裝配方法如下圖所示：卸料裝置的選用對(duì)于本沖裁，落料級(jí)進(jìn)模，已選用最簡(jiǎn)單的卸料裝置，即彈壓卸料裝置，彈壓卸料板既起卸料作用也起壓料作用，所以沖件直平度較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便易于制造。導(dǎo)正銷導(dǎo)正銷用來保證制件上孔與外形的相對(duì)尺寸，主要用于級(jí)進(jìn)模，導(dǎo)正銷一般裝在沖孔工步后的落料凸模上，當(dāng)上模下沖時(shí)，導(dǎo)正銷的導(dǎo)入部分首先進(jìn)入已沖出的孔內(nèi)，然后又導(dǎo)正部分對(duì)條料 進(jìn)行導(dǎo)正，進(jìn)行落料。側(cè)刃的的結(jié)構(gòu)如圖所示，這種側(cè)刃所產(chǎn)生的毛刺處在側(cè)刃齒形沖出的寬缺口中，對(duì)定距精度沒有影響，定距精度較高。這樣使得彎曲線與板材纖維方向垂直，可以減小彎曲系數(shù)，條料mm材料利用率為六、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇 定位方式級(jí)定位零件（1）導(dǎo)料板的選用選用分離式的導(dǎo)料板，外形尺寸縱向長(zhǎng)度有凹模長(zhǎng)度決定。調(diào)料寬度的計(jì)算側(cè)面導(dǎo)料板距離A=b+z=L++nb+Z即查表可得，該制件采用規(guī)格板為 時(shí)，材料的利用率最高。起作用時(shí)補(bǔ)償定位誤差使條料在送進(jìn)時(shí)有一定的剛度，以保證送料的順利進(jìn)行，從而提高制件的質(zhì)量。 圖3五、沖裁排樣排樣圖排樣是指在條料、板料上的布置的方法，拍樣是否合理直接影響到材料利用率沖模結(jié)構(gòu)，沖裁件的質(zhì)量和成產(chǎn)率。模具安裝尺寸進(jìn)行校核。差附表5可初選J2316的壓力機(jī)。沖孔與落料的沖裁力查附表知：。本制件屬于小型制件，一采用成本較低，安全，自動(dòng)化較高的級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)上述條件可以采用級(jí)進(jìn)模具或者復(fù)合模具進(jìn)行成型。（2） 級(jí)進(jìn)模，把兩道工序合并在一副模具中完成，可以減少模具和設(shè)備數(shù)量，提高生產(chǎn)效率并容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。三、模具類型的選擇模具類型有三種常用的模具可供選擇 （1） 采用兩套模具，分別是沖孔模與落料模具。根據(jù)1可以初步確定兩個(gè)方案，(a) 第一步?jīng)_孔，第二步落料(b) 第一步落料，第二步?jīng)_孔。結(jié)論：適合沖裁二、工藝方案制定。該沖裁件的孔的尺寸為8mm大于沖孔的最小尺寸，符合沖裁的條件。尺寸精度：，尺寸公差為IT13級(jí)。湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生課程設(shè)計(jì)題 目： 鐵芯沖片沖壓模具設(shè)計(jì)
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