【正文】 “ X偏 ” 。（當(dāng)前的機(jī)床坐標(biāo) Xm＝ 358）第二步：計(jì)算出對(duì)刀點(diǎn)距工件原點(diǎn)的距離 “ L” ，即刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值。 加工中心 【 工件坐標(biāo)系 】 X、 Y軸對(duì)刀設(shè)置 （單邊定原點(diǎn)） ： 第一步：手動(dòng)（手輪）方式將刀具移動(dòng)到 對(duì)刀位置。 一般須通過(guò)對(duì)刀操作間接獲得該坐標(biāo)值。:在 “已選擇的刀具 ”列表中點(diǎn)擊刀號(hào) —— 按 “刪除當(dāng)前刀具 ”按鈕。手動(dòng)將刀具裝入主軸：在 “已選擇的刀具 ”列表中點(diǎn)擊刀號(hào) — 按 “添加到主軸 ”按鈕 —按 “確認(rèn) ”按鈕手動(dòng)將主軸上的刀具撤除放入刀庫(kù)： 方法一：在 “已選擇的刀具 ”列表中點(diǎn)擊刀號(hào) — 按 “撤除主軸刀具 ”按鈕 — 按 “確認(rèn) ”按鈕方法二：點(diǎn)擊菜單 “機(jī)床 ”——“ 拆除工具 ”。４．選擇毛坯和安裝工件毛坯， 1007030mm ，長(zhǎng)方形，低碳鋼夾具，平口鉗放置零件43 加工中心 【 選擇刀具和安裝刀具 】 44 選擇刀具并裝入刀庫(kù)：打開(kāi) “選擇銑刀 ”對(duì)話框 — 選擇刀位號(hào) — 篩選刀具 — 選中刀具 — 確認(rèn)。 D_要與 “ 工具補(bǔ)正 ” 的 “ 形狀（ D） ” 欄中輸入刀具半徑補(bǔ)償對(duì)應(yīng)。 2．補(bǔ)償指令： 半徑補(bǔ)償：半徑補(bǔ)償： G01 G41\G42 X_ Y_ D_在建立補(bǔ)償后的程序段中的不移動(dòng)程序段不要超過(guò)一條。３刀： 216。10，锪孔。1刀： 216。加工取消： 按 “ 復(fù)位 ” （ RESET）鍵退出程序執(zhí)行，機(jī)床復(fù)位。調(diào)整視圖便于察觀試運(yùn)行（以參數(shù)設(shè)定的快進(jìn)速度運(yùn)行）注意：真實(shí)機(jī)床圖形軌跡顯示在系統(tǒng)屏幕 。注意： 仿真軟件虛擬 NC端的傳入和傳出操作，在真實(shí)機(jī)床網(wǎng)絡(luò)傳送時(shí)， PC與 NC之間必須有數(shù)據(jù)線相聯(lián)， PC中須裝有傳送軟件，傳送軟件與數(shù)控系統(tǒng)中的如傳輸率等參數(shù)須設(shè)置一致。 數(shù)控車床 【 對(duì) 刀操作與設(shè)置 】 程序編輯選擇 “ 編輯 ” 方式 →“PROG” 顯示程序窗口：建立新程序插入字符替換刪除雙字符切換緩存區(qū)清除自動(dòng)插入段號(hào)設(shè)置： 數(shù)控車床 【 程序編輯與傳輸 】 程序的傳入和傳出 DNC傳入：DNC傳入時(shí)的程序文件格式：必須是 記事本編輯的＊ .txt或自動(dòng)編程軟件生成的 *.NC格式，不允許是用 word 等文本格式。 R和方位號(hào) T的輸入 （外圓刀，刀半徑 ，刀尖方位號(hào) 3）注意：僅只需對(duì)精加工時(shí)進(jìn)行刀尖半徑補(bǔ)償?shù)牡毒哌M(jìn)行設(shè)置，一般是加工外和內(nèi)輪廓的外圓精車刀和內(nèi)孔精車刀。 G4 R值、 T號(hào)三者相對(duì)應(yīng)才能產(chǎn)生正確的補(bǔ)償效果。 工具補(bǔ)正窗口中 X、 Z輸入的數(shù)值（工件原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的偏移坐標(biāo)值）如圖所示（以 X為例），可通過(guò)系統(tǒng)的 “ 測(cè)量 ” 功能自動(dòng)計(jì)算出偏置值并輸入。按住不放可連續(xù)移動(dòng)。 快速移動(dòng) 在手動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)狀態(tài)下按下 “快速 ”按鈕時(shí)，移動(dòng)速度為快速，再點(diǎn)擊 “快速 ”按鈕后移動(dòng)恢復(fù)為手動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)速度主軸開(kāi)啟 \停止 數(shù)控車床 【 手動(dòng)操作 】 3233 脈沖手輪的使用：旋轉(zhuǎn)手輪手搖脈沖發(fā)生器 ,使刀具移動(dòng)一段與手輪旋轉(zhuǎn)角度相應(yīng)的距離 . 步驟：1. 選擇 “手動(dòng)脈沖 ”方式（仿真）控制面板右下角的 “顯示手輪 ”按鈕彈出手輪面板 “手輪對(duì)應(yīng)軸 ”旋轉(zhuǎn)選擇 X或 Z向移動(dòng)軸 “手動(dòng)進(jìn)給倍率 ”，選擇 X1檔 X軸每格移動(dòng) ， Z軸移動(dòng) “手輪 ”區(qū)域進(jìn)行軸移動(dòng)。 刀片、刀柄參數(shù)的修改需通過(guò)菜單 “系統(tǒng)設(shè)置 ” 中的 “車刀庫(kù)管理 ”進(jìn)行自定義步驟：1. 在 “選擇刀位 ”框中點(diǎn)擊需修改的刀位號(hào) “刀度長(zhǎng)度 ”和 “刀尖半徑 ”輸入相應(yīng)參數(shù) “確定 ”，刀具長(zhǎng)度和半徑即發(fā)生改變 數(shù)控車床 【 刀具的選擇與安裝 】 手動(dòng)切削加工： 手動(dòng)進(jìn)給移動(dòng) :在按鈕保持按壓期間刀具連續(xù)不斷地移動(dòng) ,可通過(guò) “進(jìn)給倍率 ”旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給切削。 數(shù)控車床 【 刀具的選擇與安裝 】 30選擇并安裝刀具 根據(jù)工藝要求，對(duì)應(yīng)加工程序指定的刀號(hào)，選擇相應(yīng)刀具并安裝在刀架上31 卸下刀具 更換刀具時(shí)直接選擇新刀具即可替換；刀具卸下后又重新安裝時(shí)需重新選擇。 毛坯定義與安裝：毛坯尺寸：圓柱形 ?5280mm裝夾方法：夾持長(zhǎng)度： 10mm 注意：加工完的零件拆除了取不回，所以在考試時(shí)零件絕不能拆下，有切斷要求的也不能完全切斷使工件掉下。移動(dòng)套筒 :可以安裝鉆頭手動(dòng)鉆孔 。 數(shù)控車床 【 機(jī)床選擇與回參考點(diǎn) 】 28 數(shù)控車床 【 毛坯定義與裝夾 】 29 一夾一頂裝夾的使用：僅用于平床身的數(shù)控車床，加工長(zhǎng)軸類零件采用一夾一頂裝夾時(shí)。，再點(diǎn)擊 “ Z方向 ” 按鈕， → 點(diǎn)擊 “ ＋ ” 按鈕， Z軸回原點(diǎn)燈變亮。按下按鈕 “ 自動(dòng)貼緊黃色端直線 ” ，卡尺的黃色端卡爪自動(dòng)沿尺身方向移動(dòng)直到碰到零件，然后尺身旋轉(zhuǎn)使卡爪與零件相切，這時(shí)再選擇自動(dòng)測(cè)量，就能得到工件輪廓線間的精確距離，防止自由放置卡尺時(shí)產(chǎn)生的角度誤差導(dǎo)致測(cè)量誤差。初始位置： 按下該按鈕，卡尺的位置恢復(fù)到初始狀態(tài)。兩點(diǎn)測(cè)量： 選中該選項(xiàng)后， 卡爪長(zhǎng)度為零 。自動(dòng)測(cè)量： 選中該選項(xiàng)后外卡卡爪 自動(dòng)內(nèi)收 ，內(nèi)卡卡爪 自動(dòng)外張 直到與零件邊界接觸。選擇測(cè)量方式： 水平測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的測(cè)量平面內(nèi)保持水平放置；垂直測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的測(cè)量平面內(nèi)保持垂直放置；自由放置可以右用戶隨意拖動(dòng)放置角度。選擇測(cè)量平面： 首先選擇平面方向 (XY/YZ/XZ)，再填入測(cè)量平面的具體位置，或者按旁邊的上下按鈕移動(dòng)測(cè)量平面，移動(dòng)的步長(zhǎng)可以通過(guò)右邊的輸入框輸入。 通常用于測(cè)量?jī)?nèi)輪廓及內(nèi)徑 “ 讀數(shù) ” 框： 顯示的是兩個(gè)卡爪的距離，相當(dāng)于卡尺讀數(shù)。 外卡測(cè)量： 當(dāng)箭頭由卡尺外側(cè)指向卡尺中心時(shí)，測(cè)量時(shí)卡尺內(nèi)收直到與零件接觸通常用于測(cè)量外輪廓尺寸。 半徑： 線型若為直線，不做任何顯示；若為圓弧，顯示圓弧的半徑終點(diǎn) /圓弧角度：線型若為直線，顯示直線終點(diǎn)坐標(biāo)；若為圓弧，顯示圓弧的角度 工件測(cè)量 【 車床 】 銑床工件測(cè)量 測(cè)量時(shí)首先選擇一個(gè)平面，在左側(cè)的機(jī)床顯示視圖中，綠色透明面表示所選的測(cè)量平面。 長(zhǎng)度： 線型若為直線，顯示直線的長(zhǎng)度；若為圓弧，顯示圓弧的弧長(zhǎng)。選中 “ 直徑方式顯示 X坐標(biāo) ” ，列表中 “ X” 列顯示直徑，否則顯示半徑。 線型： 包括直線和圓弧，螺紋將用小段的直線組成。 下半部分的列表： 顯示零件剖面圖的各條線段。 文件管理 【 零件模型 】 車床工件測(cè)量 當(dāng)前機(jī)床上有零件且零件不處于正在被加工的狀態(tài)。導(dǎo)入：第一次使用時(shí)導(dǎo)入該文件即將工件安裝。在回放過(guò)程中按住 PC鍵盤的 “ SHIFT” 鍵，可取回鼠標(biāo)控制權(quán)，進(jìn)行暫停 \快進(jìn) \加、減速 \重播 \退出等操作。 （進(jìn)行正常的操作，正常操作 1小時(shí)的記錄文件大小約為 200KB左右） ：菜單 “ 文件 ” →“ 結(jié)束記錄 ”演示： 1. 菜單 “ 文件 ” →“ 演示 ” → 打 開(kāi)記錄文件（ 后綴名為 .opr) 選 “ Y” 從開(kāi)始記錄處播放 , 選 “ N” 播放整個(gè)項(xiàng)目操作內(nèi)容 “ 播放 ” 開(kāi)始回放?？梢圆炜磳W(xué)生操作、考試的全過(guò)程。 在彈出的 ” 打開(kāi) “ 對(duì)話框中搜索的項(xiàng)目的文件夾，在文件夾中選中并打開(kāi) 后綴名為 “ .MAC” 的文件 保存項(xiàng)目： “ 項(xiàng)目 ” 以文件夾的形式存放，一般有自動(dòng)生成的九個(gè)文件。 新建項(xiàng)目： 終止當(dāng)前項(xiàng)目操作，重新建立一個(gè)沒(méi)有刀具，工件和參數(shù)的項(xiàng)目。 機(jī)床 /零件顯示方式 21 項(xiàng)目保存與打開(kāi) “項(xiàng)目 ”是數(shù)控仿真系統(tǒng)操作結(jié)果的保存形式，包括所選設(shè)備、刀具、輸入的程序、刀具參數(shù)以及加工零件結(jié)果。對(duì)于車床上加工帶孔的零件，可進(jìn)行全剖、半剖。② 聲音、鐵屑：開(kāi) /關(guān)③ 機(jī)床顯示方式：實(shí)體 /透明④ 機(jī)床顯示狀態(tài)： 隱藏時(shí)僅顯示工件和刀具。 視圖變換選 項(xiàng) 點(diǎn)擊菜單 【 視圖 】 中的 “選項(xiàng) ”或工具條按鈕，彈出 “視圖選項(xiàng) ”對(duì)話框?？刂泼姘迩袚Q： 點(diǎn)擊工具條中的 “ 控制面板切換 ” 按鈕可將主窗口屏幕放大至全屏幕顯示。在主窗口屏幕中點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵不松的同時(shí)移動(dòng)進(jìn)行鼠標(biāo)，可實(shí)平移、旋轉(zhuǎn)、鼠標(biāo)滾輪進(jìn)行縮放操作。 毛坯的定義與裝夾、調(diào)整 【 銑床 】 銑床、加工中心零件18調(diào)整零件（夾具）位置： 放置零件通過(guò)菜單 【 放置零件 】 將已定義的毛坯安裝在工作臺(tái)上； 移動(dòng)零件：通過(guò)菜單 【 移動(dòng)零件 】 彈出的小鍵盤前后左右調(diào)整夾具在工作臺(tái)上的位置； 旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)整平口虎鉗與 X軸平行或與 Y軸平行的擺放方向。 【 放置零件 】 將零件（