數(shù)控加工工藝概述-文庫吧資料
2025-01-05 01:32本頁面
【正文】 加工的零件及內容 。 161。用戶在使用數(shù)控機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數(shù)這些參數(shù)的設定直接關系到數(shù)控機床各部件的動態(tài)特征。161。 (3)溫度條件。因此，安裝數(shù)控機床的位置，需要對電源電壓有嚴格控制。 (2)電源要求。機床的位置應遠離振源和避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述161。 數(shù)控機床的正常使用條件要求主要包括 :機床位置的環(huán)境要求、電源要求、溫度條件的要求 。161。161。161。一般來說 :161。 161。合理使用數(shù)控機床，有利于最大限度地發(fā)揮數(shù)控機床的功效。 1 .1 .3數(shù)控機床的合理使用161。如圖 1一 1和 圖 1一 5所示。立體輪廓零件上的強度薄弱部位，常 ‘常難以承受粗加工時的切削量，同時對表面質量要求高的部位要采取相應的工藝措施。 常用多坐標軸聯(lián)動數(shù)控機床 (加工中心 )加工。上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述 5161。用微小直線段或圓弧段逼近非圓曲線輪廓的方法稱為一次逼近。161。在 圖 1一 2中，銑削平面輪廓，刀具沿切削邊的延長線方向切入、沿切削邊的延長線方向切出，工件表面輪廓光滑。選擇加工方法時，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則，在確定加工方法時應注意 :上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述 2161。 161。數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強度刀具加工細小凹槽，在確定加工方法時必須考慮選用刀具的刀尖強度。161。實際編程時一般不官 ’采用循環(huán)指令 (否則，以工進速度的空刀行程太大 )。 (1)考慮加工效率。 常用數(shù)控車床或數(shù)控磨床加工選擇加工方法時，主要考慮加工效率和刀尖強度兩個原則。161。 161。161。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，刀具加工時的對刀點、換刀點及走刀路線、夾具及工件的定位與安裝、切削參數(shù)等，都要上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述161。 (2)數(shù)控加工工藝中工序相對集中，因此，工件各部位的數(shù)控加工順序可能與普通機床上的加工順序有很大區(qū)別。 (1)數(shù)控加工工藝要充分考慮編程的要求。 由于數(shù)控加工是利用程序進行加工，因此，數(shù)控加工工藝就必須有利于數(shù)控程序的編寫并161。上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述161。161。161。161。 在數(shù)控機床上加工的零件，可以是普通零件，但更多的零件是普通機床加工起來具有一定的難度或對操作人員的技術水平有相當高的要求一般在數(shù)控機床上加工的零件有如下的特點 :161。上 頁 下 頁 返回1. 1數(shù)控加工工藝概述161。 (7)易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡，容易實現(xiàn)群控，便于現(xiàn)代化管理。只要對操作人員進行了專門的培訓，操作人員就可以且只是觀察機床的運行，就使工人的勞動強度大大降低。 (6)減輕勞動強度。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省加工車
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