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化工事故案例分析-文庫(kù)吧資料

2025-01-05 01:01本頁(yè)面
  

【正文】 損壞。 ? 1. 事故發(fā)生經(jīng)濟(jì)及破壞情況 2023年 9月 23日上午 10時(shí) 15分,潞寶煤氣發(fā)電廠廠長(zhǎng)指令鍋爐房帶班班長(zhǎng)對(duì)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火,隨即該班職工將點(diǎn)燃的火把從鍋爐從南側(cè)的點(diǎn)火口送入爐膛時(shí)發(fā)生爆炸事故。于 1999年 11月制造。 事故 11:鍋爐爐膛煤氣爆炸 事故案例 ? 山西省 潞城市潞寶焦化實(shí)業(yè)總公司所屬煤氣發(fā)電廠于 2023年 9月 23日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。按照國(guó)家氣瓶充裝有關(guān)規(guī)定,氣瓶在充裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,充裝過程中還應(yīng)不斷對(duì)瓶體溫進(jìn)行逐個(gè)檢查,目的是防止氣瓶?jī)?nèi)混有其他可燃性物質(zhì),防止氣瓶溫度在充裝中升高,這也是氣瓶爆炸的重要原因之一。 ? 二、間接原因 。之后將 3只瓶壓力降至 ,經(jīng)可燃性氣體報(bào)警儀測(cè)試,未發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)有可燃性氣體。又從爆炸碎片中發(fā)現(xiàn),瓶體內(nèi)中下部一側(cè)表面有一段400mm 150mm范圍的金屬燒熔痕跡,并留下了金屬氧化物,這些情況都說明此次氧氣瓶爆炸具有化學(xué)性爆炸的特征; ? ,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,同有關(guān)人員進(jìn)行了詢問、筆錄,了解到充裝臺(tái)上的安全閥、壓力表均在有效期內(nèi),有校驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)時(shí)充裝壓力為。爆炸氣瓶被炸成 3塊,大塊重 29kg,中塊得 ,小塊重 ,氣瓶爆炸后 裝站圍墻外的麥田里,距爆炸點(diǎn)有 35m。約在 12點(diǎn) 50分左右,其中一組充裝結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)充裝工關(guān)掉充裝總閥,緊接著就開始卸充裝夾具,當(dāng)充裝工卸下第 3只氣瓶夾具時(shí),其中一只氣瓶發(fā)生了爆炸,一名充裝客戶當(dāng)場(chǎng)炸死在充裝臺(tái)上,一名操作人員受傷,該站共有 6間充裝間,每站站房長(zhǎng) 4m,寬 6m。 事故的基本情況 2023年 1月 16日上午 12時(shí)許,一位氧氣代充客戶到江都市某工業(yè)氣體充裝站充裝氣氣,共 6只氧氣瓶。 事故 10:一起氧氣瓶充裝爆炸 事故原因分析 ? 2023年 1月 16日下午 1時(shí)左右,江都市某工業(yè)氣體充裝站在氧氣充裝過程中發(fā)生一起氧氣瓶爆炸事故,造成 1死 1傷。 ? 常壓塔新上再沸器,降低其操作液位。 ? 常壓塔高液位運(yùn)行是事故的次要原因。 ? 常壓塔液位假指示是事故的主要原因。在處理過程中發(fā)現(xiàn)常壓塔和常壓塔冷凝器振動(dòng),檢查發(fā)現(xiàn) LV5508被卡無(wú)法關(guān)嚴(yán),判斷是常壓塔淹塔,為防止設(shè)備損壞,精餾系統(tǒng)停車。 事故 9: 關(guān)鍵詞 甲醇精餾 淹塔 停車 ? 2023年 2月 28日,某化肥廠甲醇分廠精餾系統(tǒng)的常壓塔出現(xiàn)淹塔現(xiàn)象,造成系統(tǒng)停車,直接經(jīng)濟(jì)損失 980元。 ? 防范措施 ? 分析工打開分析取樣閥離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉取樣閥,以免堵塞的管道突然沖開。 ? 原因分析 ? 分析工取樣時(shí),打開取樣閥時(shí)堵塞,離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)未及時(shí)關(guān)閉是造成事故的直接原因。 ? 事故經(jīng)過 ? 21日 10時(shí) 55分,尿素 I 控制室人員聽到現(xiàn)場(chǎng)有呲漏聲,班長(zhǎng)立即出去確認(rèn),因氨霧大,無(wú)法靠近泄漏的具體部位,判斷為一吸塔視鏡呲漏,命令總控崗位做緊急停車處理。 ? 防范措施 ? 改變?nèi)魏蔚牟僮鞣椒ㄖ?,均要進(jìn)行綜合分析,制定切實(shí)可行、可靠的實(shí)施方案后再執(zhí)行。 ? 原因分析 ? 液化裝置利用 14000空分的氮?dú)忾_車,且在10000空分開車期間,僅靠一道調(diào)節(jié)閥調(diào)氮 1 來(lái)隔離空氣和氮?dú)怙@然不可靠。 ? 事故經(jīng)過 ? 19時(shí) 50分, 10000空分停車,液化裝置維持運(yùn)行, 14000空分低壓氮?dú)馔ㄟ^連通管進(jìn)入老氮透。通過這起事故,對(duì)全廠各個(gè)崗位進(jìn)行排查,查找事故隱患,發(fā)現(xiàn)后堅(jiān)決整改,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。 ? 因此,建議各級(jí)安全執(zhí)法機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力管道、尤其是像液化氣體充裝軟管這種類型的壓力管道的安全管理,檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)在經(jīng)過檢測(cè)合格的軟管管體上標(biāo)注合格標(biāo)志,充裝使用單位在看到這種標(biāo)志后才可使用。 ? 2023年 8月 1日 23時(shí) 50分,福建漳州某合成氨廠,一輛正在裝液氨的槽車金屬軟管突然爆裂, 1t液氨泄漏,造成 1死 39傷,其中 5人傷勢(shì)嚴(yán)重。 ? 典型的事故,事故率較高,應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門的高度重視。各級(jí)執(zhí)法機(jī)構(gòu),要加強(qiáng)監(jiān)察執(zhí)法力度,發(fā)現(xiàn)問題要堅(jiān)決糾正。目前不少危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位為了能使產(chǎn)品盡快出售,對(duì)汽車罐車“六證”檢查不嚴(yán)格,對(duì)“六證”不全的運(yùn)輸罐車也進(jìn)行充裝,這樣做是對(duì)違規(guī)行為的放縱,非常不利于安全生產(chǎn),同時(shí)也為安全事故埋下了嚴(yán)重隱患。通過這起事故可以看到,該化肥廠充裝站存在設(shè)計(jì)施工中的安全隱患,如,充裝站的選址不合理,有效空間小,不利于發(fā)生事故后人員撤離;充裝設(shè)施不規(guī)范,沒有自動(dòng)緊急切斷系統(tǒng),等等。而事故罐車車主是非法經(jīng)營(yíng),由于沒有參加安全知識(shí)培訓(xùn)教育,對(duì)液氨的化學(xué)性質(zhì)以及液氨對(duì)人體的危害性認(rèn)識(shí)不足,事故發(fā)生后不能有效地采取相應(yīng)措施保護(hù)自己。 ? ,自我保護(hù)能力差。后經(jīng)查實(shí),事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),罐車沒有登記,“六證”不全,罐車為非法運(yùn)輸罐車,不具有運(yùn)輸液氨資質(zhì)。 ? 《 液化氣 體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第 47條規(guī)定,汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表以及運(yùn)行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。由于檢測(cè)單位沒有在經(jīng)過檢測(cè)的軟管管體上注明檢測(cè)標(biāo)志,時(shí)間一長(zhǎng),以至無(wú)法判定這 2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測(cè),哪一套沒有經(jīng)過檢測(cè)。事故發(fā)生后,調(diào)查組到湖南調(diào)查,發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉,在工商部門的注冊(cè)已經(jīng)注銷,店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠有 2套液氨裝卸軟管,一套是隨罐車配帶的,另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購(gòu)買的, 2套軟管經(jīng)常更換使用。 ? 3節(jié),其外表有破損痕跡,內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重,橡膠具有老化特征。 ? 二、事故原因分析 事故發(fā)生后,由該化肥廠主管部門牽頭,安全、質(zhì)監(jiān)、工會(huì)、公安等部門參加,組成了事故調(diào)查組,聘請(qǐng)了技術(shù)專家,對(duì)事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。此時(shí),正在一旁工作或等候充裝的人員共有 4人:河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后,其中 3人迅速跑離現(xiàn)場(chǎng),河南罐車車主盧某因躲避不及,中毒倒地,后經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效身亡。 ? 9時(shí) 30分左右,在充裝過程中,裝卸軟管的液相管突然爆裂,大量液氨外泄,瞬間液氨汽化,白霧頓時(shí)向周圍擴(kuò)散。事故調(diào)查難度較大,既有其特殊性,又有此類事故的共性,事故教訓(xùn)十分深刻,應(yīng)當(dāng)引以為鑒。 事故 6:化工安全事故集 液氨軟管爆裂 ? 2023年 9月 5日,江西某 化肥 廠一輛正在充裝液
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