【正文】 和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，并注意擺放。 ? （ 2）石材安裝應進行定位畫線，確保鋼構石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過量 ? 石材板塊安裝 ? （ 1）安裝石材板前。 ? （ 3）嚴格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。 ? 石材干掛鋼架的防銹 ? （ 1）槽鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時間不小于 12 小時。 ? （ 6）在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，檢查焊縫質(zhì)量；并通過監(jiān)理單位對隱蔽工程驗收合格后。 ? （ 5）安裝橫梁：按彈線位置，將橫梁安裝牢固。對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接，焊接應周邊滿焊，焊縫高度不得小于 6mm。 ? （ 3）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與后置埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。 ? 金屬骨架安裝 ? （ 1）施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差過大者要進行修正處理。 ? （ 3）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密，螺母有防松脫措施，符合設計要求。若遇到鋼筋時則左右調(diào)整埋件位置。核實后的放線位置將埋件鋼板用化學螺栓與主體結構固定?？刂浦攸c為：基準線。 ? 為防止因室外沉降露出鋼龍骨，石材底部標高按原設計下降 100mm. ? 五）具體施工工藝 ? 測量放線 ? （ 1）在施工前，應對建筑物設計施工圖進行核對，并按照設計確定立柱錨固點的位置，即埋件位置 ? （ 2）以基準線為基準：用 ∮ — 、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線。 斷板、暗縫板、不得進場。 ? 夾件尺寸按照設計圖紙定制生產(chǎn)，焊接牢固 。 ? 二）、后置埋板與夾件 ? 后置埋板定位準確，數(shù)量和位置符合設計要求。 石材膠縫寬窄一致，平滑順直。 焊接點滿刷防銹漆 23遍。 掛件為 304不銹鋼掛件。 ? 已制作好的玻璃板塊經(jīng)檢查無質(zhì)量問題時方可按編號和數(shù)量運送到各指定的樓層，在臨時堆放過程中均應用木方或泡沫板墊開，若當天安裝不完需次日接著安裝時，在當日下班時應采取加固保護措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。 ? 鋁材及鋁板表面應貼上保護膠膜，在工程移交時拆除。 ? 支座的防護：交工驗收前，在已完成的支座周圍設置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。 ? 六、后期成品保護 ? 焊接部位及時補涂防腐涂料。 ? 現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到 St3級，材料采用設計要求的原材料。 ? 五、裝飾面的保護（鋼構件、鋁型表、鋁板材） ? 避免尖銳的物體碰撞、摩擦。 ? 拼裝時，在地面鋪設剛性平臺，搭設剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設置，要進行計算，以免造成構件的永久變形。 ? 在拼裝、安裝作業(yè)時，應避免碰撞、重擊。 ? 四、現(xiàn)場安裝成品保護措施 ? 構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構件的編號和安裝順序來分類。 ? 散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。 ? 1包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，要擺放整齊。 ? 1包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。 ? 不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。 ? 對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等）即最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。 ? 包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應及時向檢驗人員提出。 ? 型材包裝前應將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。 ? 二、產(chǎn)品包裝階段保護措施 ? 產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝。 ? 易損構件如玻璃板塊，應按規(guī)定打箱包裝。 ? 成品在放置時，在構件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件與構件需要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。 ? 成品保護保證措施 ? 工程施工過程中，制作、運輸、拼裝及吊裝均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞及玻璃損壞，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。 成品保護管理組織機構是確保成品、半成品保護，得以順利進行的關鍵。對完成幕墻施工，尚有其他穿插作業(yè)的部位，設立明顯的成品保護標識標牌，對易損傷部位進行圍護。 ? 打膠：膠縫橫平豎直，順直平整，無堆積，無漏縫。 ? 型材安裝：采用鋼絲線和紅外線水平儀嚴格控制立柱垂直度和橫梁水平誤差，施工班組和公司質(zhì)檢部門同時檢測，確認合格后，擰緊螺絲固定鋁型材。 ? 埋板安裝：確認放線點位的準確度后，進行化學螺栓打孔安裝，錨栓孔位置正確，清孔干凈，滿足設 計和規(guī)范要求，并請具有相關資質(zhì)的建筑檢測單位對化學螺栓的拉拔力進行檢測，檢測合格后出具檢測報告，檢測過程中邀請監(jiān)理單位旁站監(jiān)督。 質(zhì)量控制 ? 施工過程中的質(zhì)量控制 ? 嚴格控制施工過程中各分部程序質(zhì)量，各分部工程完成后，首先內(nèi)部自檢，自建合格后申報監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢測，檢測合格方可進入下道工序，同時完善相關資料。 打膠 板塊安裝固定完成后，進行打膠工序。 外裝飾條安裝之前應利用線錘或全站儀將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進行裝飾條的安裝，裝飾條安裝應用橡膠錘進行擊打安裝。 ? ③ 玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。相鄰二單元板高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在177。 ? 3）玻璃安裝 ? ①壓板安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)。 2）壓板的安裝 ①在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫梁、立柱上，擰到 5分緊，壓板以不落下為準。 4 X 4 0 扁鋼或 Φ 1 0 ～ Φ 2 0 圓鋼均壓環(huán)示意圖 ? 玻璃板塊安裝 ? （ 1）橫梁像膠墊塊的安裝 ? 在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上長度不小于 100毫米的氯丁橡膠墊塊，墊塊放置位置距邊 1/4L處，墊塊長度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。 豎梃與橫檔連接 —— 通過角鋁及 鋁型材連接 ? 避雷節(jié)點施工 ? 1）避