模具設(shè)計(jì)第6章澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)--6-文庫吧資料
2025-01-04 22:27本頁面
【正文】 (4)襯套與定模之間的配合采用 H7/m6。 (2)主流道襯套應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼材 （ 如 T8A等 ） ， 熱處理后硬度為 53～ 57HRC。 主流道進(jìn)口端直徑一般都要比噴嘴出口直徑大 ～ 1mm。 （ 6） 注意噴嘴和主流道的對中 。 (高于 ▽ 7)。 （ 3） 主流道出口端應(yīng)有圓角 ， 圓角半徑 R約取～ 3mm或取 。 對流動性差的塑料可取到 6186。 通常 ， 主流道進(jìn)口端的截面直徑約取為 4～ 8mm 設(shè)計(jì)要點(diǎn)： （ 2） 主流道應(yīng)呈圓錐形 ， 錐角約取 2186。 截面直徑過小 :成型困難 。 10 澆注系統(tǒng)的斷面積和長度應(yīng)盡量取小值 ， 以減少澆注系統(tǒng)占用的塑料量 ， 從而減少回收料 。 8 合理設(shè)計(jì)冷料穴或溢料槽 因?yàn)樗捎绊懰芗|(zhì)量 。 5 盡量減少或避免產(chǎn)生熔接痕 防止影響塑件的熔接強(qiáng)度 。 3 流程短 以降低壓力 、 熱量損失 ， 縮短填充時(shí)間 ， 防止型腔充填不滿等缺陷 。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 1 了解塑料的成型性能 了解塑料的流動特性及溫度 、 剪切速率對粘度的影響 ， 保證塑件的質(zhì)量 。 冷料穴一般設(shè)在主流道末端，當(dāng)分流道較長時(shí)，在它的末端也應(yīng)開設(shè)冷料穴。 (４ )冷料穴 收集每次注射成型周期產(chǎn)生冷料的料穴。 （ 3） 澆 口 是分流道與型腔之間的狹窄部分 ， 也是最短小的部分 。 （ 2） 分流道 主流道與澆口之間的一段流道 ，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段 ， 能使塑料的流向得到 平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換 。 返回 返回 2． 澆注系統(tǒng)的組成 澆注系統(tǒng)一般是由主流道 、 分流道 、 澆口和冷料穴四個(gè)部分組成 。 普通澆注系統(tǒng)分直澆口和橫澆口兩種類型，見 圖
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