數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)ppt32頁)-文庫吧資料
2025-01-04 16:58本頁面
【正文】 觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí) ， +X運(yùn)動(dòng)方向指向右方 ， 如圖 1—12所示的立式數(shù)控銑床的 X坐標(biāo) 。 確定 X坐標(biāo)的方向時(shí) ，要考慮兩種情況： ① 如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 則刀具離開工件回轉(zhuǎn)中心的方向?yàn)?X坐標(biāo)的正方向 。如圖1—11所示的數(shù)控車床的 Z坐標(biāo)。 圖 1— 10 右手直角坐標(biāo)系 a) b) (3) 運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定 對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的方向，均將增大刀具與工件距離的方向確定為各坐標(biāo)軸的正方向，如圖 1—11所示為數(shù)控車床上兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的方向。 2） 大拇指的指向?yàn)?X坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)?Y坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)?Z坐標(biāo)的正方向。 。 （ 2） 機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中 X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系由右手笛卡兒直角坐標(biāo)系決定，如圖 1—10a 所示。 （ 1） 機(jī)床坐標(biāo)系 （ 2） 編程坐標(biāo)系 （ 3） 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系 （ 1）機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定 （ 2）機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定 （ 3）運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定 （ 4）坐標(biāo)軸方向的確定 （ 5）機(jī)床原點(diǎn) （ 6）機(jī)床參考點(diǎn) （ 1） 機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的規(guī)定 數(shù)控機(jī)床的加工動(dòng)作主要分刀具的動(dòng)作和工件的動(dòng)作兩部分，在確定機(jī)床坐標(biāo)系的方向時(shí)，始終認(rèn)為工件靜止，而刀具是運(yùn)動(dòng)的。 （ 5）機(jī)床自動(dòng)加工出合格的零件。 （ 3）數(shù)控裝臵對(duì)程序（代碼）進(jìn)行處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助控制裝臵發(fā)出控制信號(hào)。加工步驟如下： （ 1）根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序段格式編寫出加工程序。 圖 1— 7 光電編碼器 圖 1— 6 直線光柵 機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的主體，是用于完成各種切削加工的機(jī)械部分，包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件（如工作臺(tái)、滑板及其傳動(dòng)部件）和床身、立柱、支承部件等。 圖 1— 5 輔助控制裝置 5. 檢測(cè)裝置 檢測(cè)反饋裝臵將數(shù)控機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量、速度參數(shù)檢測(cè)出來，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并反饋到機(jī)床的數(shù)控裝臵中。由于可編程控制器（ PLC）具有響應(yīng)快、性能可靠、易于使用、編程和修改程序，并可直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床電氣等特點(diǎn)，現(xiàn)已
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