數(shù)控機(jī)床plc控制基礎(chǔ)知識(shí)-文庫(kù)吧資料
2025-01-04 16:21本頁(yè)面
【正文】 UC— 16/18系統(tǒng) 21 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 ? 基本指令包括 RD、 AND、 OR等，在設(shè)計(jì)順序程序時(shí)使用最多，但當(dāng)順序控制邏輯較為復(fù)雜時(shí)僅用基本指令編程常會(huì)十分困難，必須借助功能指令以簡(jiǎn)化編程 ? 功能指令如 DEC、 TMR等。 18 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 ?第一級(jí)程序每隔 8ms執(zhí)行一次，第二級(jí)程序被分隔。 17 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 第一級(jí)程序僅處理短脈沖信號(hào)，如急停、各軸超程、返回參考點(diǎn)減速、外部減速、跳步、到達(dá)測(cè)量位置和進(jìn)給暫停信號(hào)。第一級(jí)程序和第二級(jí)程序。 PMC的工作原理和 PLC是一樣的，實(shí)際上是一種掃描的工作原理，順序程序從程序的開頭執(zhí)行到結(jié)束，執(zhí)行完后，在從頭開始，反復(fù)循環(huán)。所有 PLC送至 CNC的信號(hào)地址與含義由 CNC廠家確定， PLC編程者只可使用，不可改變和增刪。S功能是指用幾位代碼指定主軸轉(zhuǎn)速，在 PLC中通過轉(zhuǎn)換輸出主軸轉(zhuǎn)速控制指令； T功能是通過 PLC管理刀庫(kù)，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換； M功能是輔助功能，根據(jù)不同的 M代碼，可控制主軸的正、反轉(zhuǎn)和停止，主軸齒輪箱的換檔變速，切削液的開、關(guān)，卡盤的夾緊、松開及換刀機(jī)械手的取刀、歸刀等動(dòng)作；F功能是通過 PLC控制伺服系統(tǒng)完成坐標(biāo)軸進(jìn)給率的輸出。 ? 這些信號(hào)所占用 PLC的輸出單元地址均可由機(jī)床生產(chǎn)廠家的 PLC程序設(shè)計(jì)者自行定義。 ? 這些信號(hào)所占用 PLC的輸入單元地址均可由機(jī)床生產(chǎn)廠家的 PLC程序設(shè)計(jì)者自行定義。 PLC和 CNC之間是通過輸入輸出接口連接的。 CNC裝置相對(duì)獨(dú)立的 ,可以單獨(dú)拿出來(lái)使用。 。 PLC與 CNC間的信息傳送在 CNC內(nèi)部實(shí)現(xiàn)。 ?內(nèi)裝型（或集成型） PLC ? CNC的生產(chǎn)廠家為實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的順序控制，而將 CNC和PLC綜合起來(lái)設(shè)計(jì)，稱為內(nèi)裝型（或集成型） PLC。其工作過程分為 輸入采樣 、 程序執(zhí)行 和輸出刷新 三個(gè)階段，并進(jìn)行周期循環(huán)。 ?CNC主要完成哪些功能？ ?PMC主要完成哪些功能？ 3 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的 PMC控制 ?PMC控制的機(jī)床輔助功能主要涉及到 M、 S、 T指令： M指令功能 — 控制主軸的正反轉(zhuǎn)及停止、有級(jí)調(diào)速主軸齒輪箱的變速、冷卻液的開關(guān)、卡盤的松緊及換刀等。 PMC完成工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等一些輔助動(dòng)作；它還接受機(jī)床操作面板的指令，一方面直接控制機(jī)床的動(dòng)作，另一方面將一部分指令送往 CNC用于加工過程的控制。1 ■ 項(xiàng)目 5 數(shù)控機(jī)床的
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