典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)故障診斷與維修培訓課件-文庫吧資料
2025-01-04 16:38本頁面
【正文】 維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 序號 編碼 鍵輸入 處理內(nèi)容1 RD R 讀入指定的信號狀態(tài)并設(shè)置在 ST02 RN 將指定的信號狀態(tài)讀入取非并設(shè)置到 ST03 WRT W 將邏輯運算結(jié)果（ ST0） 輸出到指定地址4 WN 將邏輯運算結(jié)果（ ST0） 取非后輸出到指定地址5 AND A 邏輯與6 AN 將指定的信號狀態(tài)取非后進行邏輯與7 OR O 邏輯和8 ON 將指定信號狀態(tài)取非后進行邏輯和9 RS 將寄存器內(nèi)容向左移 1位，并將指定地址的信號狀態(tài)設(shè)到 ST010 RNS 將寄存器內(nèi)容向左移 1位，并將指定地址的信號狀態(tài)取非讀出來設(shè)到 ST011 AS 把 ST0和 ST1的邏輯積設(shè)到 ST1， 把寄存器內(nèi)容向右移 1位12 OS 把 ST0和 ST1的邏輯和設(shè)到 ST1， 把寄存器內(nèi)容向右移 1位基本指令見下表 功能指令：下一頁５． 常用 PMC指令的解釋第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 功能指令：見下表 表 2序號 格式 1梯形圖 格式 2紙帶穿孔程序顯示 格式 3程序輸入 執(zhí)行時間常數(shù) 處理內(nèi)容1 END1 SUB1 S1 97 第一級程序結(jié)束2 END2 SUB2 S2 0 第二級程序結(jié)束3 END3 SUB48 S48 0 第三級程序結(jié)束4 TMR TMR T 18 定時器5 TMRB SUB24 S24 18 固定定時器6 DEC DEC D 24 譯碼7 CTR SUB5 S5 25 計數(shù)器8 ROT SUB6 S6 85 回轉(zhuǎn)控制9 CON SUB7 S7 51 代碼轉(zhuǎn)換10 MOVE SUB8 S8 37 邏輯積后數(shù)據(jù)傳送11 COM SUB9 S9 5 線圈斷開12 COME SUB29 S29 2 線圈斷開區(qū)域結(jié)束13 JMP SUB10 S10 7 跳轉(zhuǎn)14 JUMPE SUB30 S30 2 跳轉(zhuǎn)結(jié)束15 PARI SUB11 S11 18 奇偶校驗16 DCNV SUB14 S14 52 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換17 COMP SUB15 S15 28 比較５． 常用 PMC指令的解釋第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 功能指令： 表 2序號 格式 1梯形圖 格式 2紙帶穿孔程序顯示 格式 3程序輸入 執(zhí)行時間常數(shù) 處理內(nèi)容18 COIN SUB16 S16 28 判斷一致性19 DSCH SUB17 S17 239 數(shù)據(jù)檢索20 XMOV SUB18 S18 63 數(shù)據(jù)變址傳送21 ADD SUB19 S19 39 加法22 SUB SUB20 S20 39 減法23 MUL SUB21 S21 95 乘法24 DIV SUB22 S22 103 除法25 NUME SUB23 S23 39 常數(shù)定義26 CODB SUB27 S27 28 二進制代碼轉(zhuǎn)換27 DCNVB SUB31 S31 135 擴展數(shù)據(jù)傳送28 COMPB SUB32 S32 19 二進制數(shù)據(jù)比較29 ADDB SUB36 S36 51 二進制加法30 SUBB SUB37 S37 51 二進制減法31 MULB SUB38 S38 86 二進制乘法32 DIVB SUB39 S39 87 二進制除法33 NUMEB SUB40 S40 13 二進制常數(shù)定義34 DISP SUB49 S49 88 信息顯示６． 編制簡單的 PMC程序第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 。動刀具長度補償 (M系列 )的參數(shù)27 有關(guān)外部數(shù)據(jù)輸入 /輸出的參數(shù)28 有關(guān)圖形顯示的參數(shù)29 有關(guān)運行時間和加工零件數(shù)顯示的參數(shù)30 有關(guān)刀具壽命管理的參數(shù)31 有關(guān)位置開關(guān)功能的參數(shù)32 有關(guān)手動運行和自動運行的參數(shù)33 有關(guān)手動手輪進給和手動插入的參數(shù)34 有關(guān)用檔塊設(shè)定參考點的參數(shù)35 有關(guān)軟操作面板的參數(shù)36 有關(guān)程序再起動的參數(shù)37 有關(guān)多邊形加工的參數(shù)38 有關(guān) PMC軸控制的參數(shù)39 有關(guān)基本功能的參數(shù)40 有關(guān)簡易同步控制的參數(shù)41 有關(guān)順序號校對停止的參數(shù)42 其它參數(shù)43 有關(guān)維修的參數(shù)第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 4． 與數(shù)控維修有關(guān)的的參數(shù)的調(diào)整定方法 第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第四節(jié) 系統(tǒng)的參數(shù)及設(shè)定 本節(jié)主要講授以下幾類參數(shù)： (間隙補償、螺距補償)第三章 典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷與維修 第五節(jié) I/O接口及 PMC編程 １． 接口地址的意義及分配接口是連接 CNC系統(tǒng) PLC機床本體的節(jié)點，節(jié)點是信息傳遞和控制的通道 向 PMC輸入的信號有從 NC來的輸入信號（ M功能， T功能信號），從機床來的輸入信號（循環(huán)啟動，進給暫停
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