【正文】 心砌塊 ① ⑩ 混凝土普通磚和裝飾磚 ① ③ ⑥（吸水率） ⑦ ⑿ ⒀ 混凝土多孔磚 ① ② ③ 50塊 ⑧ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⒅ 粉煤灰磚 以 10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊也作為一批。 混凝土多孔磚： 每批隨機(jī)抽取 50塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其他項(xiàng)目檢驗(yàn)用樣品從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后的樣品中抽取。 復(fù)檢中如仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。 當(dāng) 3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為 合格 。 試件長(zhǎng)度： 500mm 四、復(fù)檢規(guī)則 工藝檢驗(yàn)： 第一次工藝檢驗(yàn)中 1根試件抗拉強(qiáng)度或 3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽取 3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。 每 批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（ 9個(gè)接頭試件 3根母材） 工藝檢驗(yàn)： 接頭試件 3根，取自同一根鋼筋。 三、取樣方法及代表數(shù)量 型式檢驗(yàn)： 試件不少于 9個(gè)（單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓各不少于 3個(gè)）。 （ 2） 工藝檢驗(yàn)： 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，施工過(guò)程中，更換生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 鋼筋機(jī)械連接接頭 一、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 1072023 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》 JG 1712023 二、 接頭類型 套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、敦粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭等。 焊接網(wǎng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切取，使制品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋，由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)作力學(xué)性能試驗(yàn)。 三、取樣 凡鋼筋牌號(hào)、直徑和尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)片， 300件為一批，一周內(nèi)不足 300件也為一批。 —— 鋼筋電阻點(diǎn)焊接頭 一、鋼筋電阻點(diǎn)焊包括 鋼筋焊接骨架 和 鋼筋焊接網(wǎng) 。 （ 4）復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取 6個(gè)試件。 （ 2）當(dāng) 3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 d、復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取 6個(gè)試件，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 ，應(yīng)當(dāng)判定該批接頭為不合格品。 b、 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 或 3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為 不合格 。 從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取 3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試件的長(zhǎng)度大于等于 200mm，鋼板的長(zhǎng)度和寬度大于等于60mm 四、復(fù)檢規(guī)則 閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)均應(yīng)符合下列要求： （ 1） 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度， HRB400(540MPa)，HRB335(455MPa) （ 2）至少應(yīng)有 2個(gè)試件斷裂于焊縫之外，應(yīng)應(yīng)呈延性斷裂。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。 雙面焊試件 長(zhǎng)度 (8d+焊縫 +200)mm； 單面焊試件 長(zhǎng)度 (5d+焊縫 +200)mm； 電渣壓力焊試件 長(zhǎng)度 (8d十 200)mm。 另：電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)場(chǎng)澆砼結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等結(jié)構(gòu)中作水平鋼筋用。 從每批接頭中隨機(jī)切取 3個(gè)試件， 閃光焊試件 長(zhǎng)度 ：(8d+200)mm d為鋼筋直徑， 200mm為夾持長(zhǎng)度 ) 從每批接頭中隨機(jī)切取 3個(gè)試件，試件長(zhǎng) (8d+200)mm（ d為鋼筋直徑） 電弧焊接頭 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以 300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。 焊接接頭形式 檢驗(yàn)批組成 拉伸試驗(yàn)取樣數(shù)量 彎曲試驗(yàn)取樣數(shù)量 閃光對(duì)焊接頭 同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。 鋼 筋 焊 接 一、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182023 二、相關(guān)規(guī)定 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證才能上崗操作（強(qiáng)制條文） 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證（強(qiáng)制條文） 在工程開工正式焊接前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝檢驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)（強(qiáng)制條文） 三、取樣方法及代表數(shù)量 目前常用的焊接接頭形式主要有以下幾種： 閃光對(duì)焊、電弧焊接頭（包括雙面搭接焊、單面搭接焊、雙面幫條焊、單面幫條焊等）、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、預(yù)埋件鋼筋 T形接頭。 五、其他要求 根據(jù)蘇建質(zhì)監(jiān)函〔 2023〕 28號(hào)關(guān)于貫徹執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042023（ 2023年版）局部修訂條文的通知的要求： 對(duì)所有規(guī)格的鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢測(cè)； 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)其縱向受力鋼筋進(jìn)行最大力下總伸長(zhǎng)率的檢測(cè)。 四、復(fù)檢規(guī)則 拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)不合格時(shí)，可在同批產(chǎn)品中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。 冷軋帶肋鋼筋 （ 1）取樣方法： 拉伸試驗(yàn)每批逐盤檢驗(yàn)，每一盤隨機(jī)截取一根試件（ 500mm）；彎曲和反復(fù)彎曲試驗(yàn)每批隨機(jī)抽取兩盤各隨機(jī)截取一根試件（ 350mm）。 鋼板和鋼帶試樣的縱向軸向應(yīng)垂直于軋制方向；型鋼、鋼棒和受寬度限制的窄鋼帶的縱向軸線應(yīng)平行于軋制方向。 （ 2）牌號(hào)： Q34 Q390、 Q4 Q460 三、取樣方法及代表數(shù)量 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋： 取樣方法 ：任選兩根鋼筋，在每根 端部截除 不小于500mm后，再各取一根拉伸（ 500mm）和冷彎（ 350mm） （ 2拉 2彎） 代表數(shù)量：每批 由同一廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量通常 不大于 60t。 （ 2）牌號(hào)： Q19 Q21 Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ 1）碳素結(jié)構(gòu)鋼的塑性較好、適宜于各種加工，在焊接、沖擊及適當(dāng)超載的情況下也不會(huì)突然破壞，對(duì)軋制、加熱及驟冷的敏感性較小，因而常用于建筑結(jié)構(gòu)。該類鋼筋應(yīng)滿足下列要求： ①鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于 ②鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值（ 335/400）之比不大于 ③鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不小于 9% 低碳鋼用熱軋圓盤條 （ 1）卷成盤狀供應(yīng)的熱軋光圓鋼筋， 供拉絲用 。 七、 其他規(guī)定要求 按《江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》 DGJ32/J212023對(duì)砂漿、混凝土試塊管理的要求： 用于工程驗(yàn)收的砂漿、混凝土試塊制作完成終凝后，在見證人員見證下及時(shí)在試塊表面 刻制試樣制作日期、部位、強(qiáng)度 等級(jí)，刻制的文字應(yīng)清晰可辨。 （ 4）結(jié)果判定 a、應(yīng)以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的砂漿立方體抗壓強(qiáng)度平均值，精確至 ； b、三個(gè)測(cè)值中最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的 15%，則取中間值為該組試件的抗壓強(qiáng)度值； c、如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 b、同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3組。 b、試件制作時(shí)，應(yīng)采用 有底試模 C、試塊成型日期從攪拌加水開始算起，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為 28d。試件拆模后立即放入溫度為 20177。 2h，對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。 （ 2） 試件制作 a、先將模內(nèi)壁涂刷薄層脫模劑，向試模內(nèi)一次灌注砂漿，采用直徑為 10mm的搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方向插搗 25次，插搗過(guò)程中當(dāng)砂漿沉落低于試?？跁r(shí)，隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高 510mm各振動(dòng) 5次，砂漿應(yīng)高出試模頂面 68mm；待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平試件制作后在溫度為 20177。 （ 4）強(qiáng)度等級(jí)： M M1 M 、 砌塊用砂漿： 、 、 、 、 、 （ 5） 稠度 ：燒結(jié)普通磚砌體 7090mm；輕集料小型空心砌塊砌體 6090mm； 燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體 6080mm， 普通砼小型空心砌塊及加氣砼砌塊砌體 5070mm， 石砌體 3050mm （ 6）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑（微沫劑、砂漿精、砂漿王等）、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后方可使用，有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 配合比設(shè)計(jì) （ 1）品種：按使用分為砌筑砂漿、抹面砂漿和找平砂漿等； 按材料分為水泥砂漿、水泥混合砂漿、微沫砂漿 （ 2） 水泥砂漿 的水泥強(qiáng)度等級(jí) 不宜大于 ， 混合砂漿 的水泥強(qiáng)度 不宜大于 ，不同品種水泥不得混用。 （ 3）碳化試件：骨料最大粒徑 30mm，最小邊長(zhǎng)100mm；骨料最大粒徑 40mm，最小邊長(zhǎng)150mm；骨料最大粒徑 60mm，最小邊長(zhǎng)200mm，棱柱體，高寬度比不小于 3,3個(gè)試件為一組 （ 4）收縮試件： 100*100*515mm的棱柱體（標(biāo)準(zhǔn)試件）（骨料最大粒徑不超過(guò) 30mm），150*150mm（骨料最大粒徑不超過(guò) 40mm），200*200mm（骨料最大粒徑不超過(guò) 60mm），3個(gè)試件為一組。 四、試件制作 制作方法同力學(xué)性能試件制作方法； 試件尺寸、數(shù)量： （ 1） 抗?jié)B試件 ：頂面直徑 175mm、底面直徑為185mm、高度 150mm圓臺(tái)體， 6個(gè)試件一組 。 抗凍性能 F50以下，試件總組數(shù) 3組（強(qiáng)度試件 1組，凍融試件 1組，對(duì)比試件 1組）； F100及以上，試件總組數(shù) 5組（強(qiáng)度試件 1組，凍融試件 2組，對(duì)比試件 2組）。 在澆筑地點(diǎn)制作且與強(qiáng)度試驗(yàn)必須是同一拌合物。 六、結(jié)果判定 三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至 ）； 三個(gè)測(cè)值中最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的 15%，則取中間值為該組試件的抗壓強(qiáng)度值； 如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的 15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效 。 (1)振動(dòng)成型 （略） （ 2）人工插搗成型 ： 砼拌合物分兩次裝入試模，每層裝料厚度大致相等，插搗棒為鋼制，長(zhǎng) 600mm，直徑為 16mm，端部磨圓，插搗時(shí)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)到到試模表面，插搗上層時(shí)應(yīng)穿入下層深度 2030mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直不得傾斜，每層插搗次數(shù)一般為每 100cm2不少于 12次，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次，最后用橡皮錘輕敲試模四周，知道空洞消失，刮除多余砼，待砼臨近初凝時(shí)，用抹到抹平。 試件的制作 根據(jù)砼拌合物的稠度確定砼成型方法。 五、試件制作 取樣后盡快制作，一般不宜超過(guò) 15min 試件尺寸 ： 試塊的大小應(yīng)根據(jù)混凝土石子粒徑確定，試件尺寸應(yīng)大于 3倍的骨料最大直徑。 ⑦冬季施工，增留不少于 2組同條件養(yǎng)護(hù)試件和轉(zhuǎn)常溫試件及臨界強(qiáng)度試件。 ① 每拌制 100盤但不超過(guò) 100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次； ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次； ③ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每 200立方米取樣不得少于一次； ④ 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，同一配合比（設(shè)計(jì)等級(jí)）宜不少于 10組，但應(yīng)不少于3組，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。 從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜 超過(guò)5min。 混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。 混 凝 土 —— 混凝土配合比設(shè)計(jì) 一、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500802023 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ552023 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500812023 二、等級(jí) 強(qiáng)度等級(jí)： C C1 C C2 CC3 C4 C50…C80等 Cb Cb2 Cb Cb3 Cb40等（