管道安裝工藝及質(zhì)量、安全控制-文庫吧資料
2024-11-22 14:31本頁面
【正文】 易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的焊接接頭如不能及時進行熱處理，應在焊接后冷卻到 300～350 oC，再保溫緩慢冷卻。 預熱的目的是減緩焊接接頭加熱時溫度梯度及冷卻速度，適當延長在800～ 5000 C區(qū)間的冷卻時間，從而減少或避免產(chǎn)生淬硬組織，有利于氫的逸出，可防止冷裂紋的產(chǎn)生。熱處理工藝可處于焊接工序的前或后，因而有 “預熱 ”， “后熱 ”及 “焊后熱處理 ”之分。 ㈢焊前準備工作 ，也可采用氧乙炔焰、等離子弧等熱加工方法，但在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的洋洋氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。 管道焊接 ㈠通用規(guī)定 管道焊接應按現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698）與《 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597）的有關規(guī)定進行施工，當設計文件有特殊要求時，按設計文件的要求施工；設計文件中應表明母材、焊接材料、焊縫系數(shù)及焊縫坡口的形式，并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出要求。 ⑶ 卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應符合下列規(guī)定。 ： ⑴ 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩個縱縫之間的間距不宜小于 200mm。 ⑵ 離管端 200mm的對接縱縫處不得大于 2mm。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應符合規(guī)范要求。 2. 卷管的加工規(guī)格、尺寸應按設計文件的規(guī)定進行制作，質(zhì)量應符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 ，應檢查板材外觀，防止板材表面損傷。 ㈢卷管加工 卷管加工一般在結構廠或施工現(xiàn)場加工廠進行制作，以板材為原料通過下料、卷制、焊接等工序制作的有縫管子。鉛管加熱制作彎管時，不得充砂。 。 ： ⑴ 高壓鋼管冷、熱彎的彎曲半徑宜大于管子外經(jīng)的 5倍；壓制彎的彎曲半徑宜大于管子外經(jīng)的 ⑵ 其他管子冷、熱彎（低中壓鋼管、有色金屬管）的彎曲半徑宜大于管子外經(jīng)的 ；壓制彎的彎曲半徑宜大于管子外經(jīng)的 ；熱推彎的彎曲半徑宜大于管子外經(jīng)的 ； ⑶ 焊制彎的彎曲半徑當 DN≤250mm時為管子外經(jīng)的 ， DN＞ 250mm時為管子外經(jīng)的 。 ： ⑴ 切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等； ⑵ 切口端面傾斜偏差 Δ不應大于管子外經(jīng)的 1%，且不得超過 3mm。 、合金鋼管易采用機械方法切割；當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。必須移植原有標記，以保 證正確識別管子的材質(zhì)。另外對奧氏體不銹鋼、低溫用鋼，原規(guī)范僅規(guī)定需要進行補充試驗，現(xiàn)明確規(guī)定由供貨方負責提供試驗結果。 ，夾套部分應以 力試驗。 閥應按設計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試
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