軸類零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程-文庫吧資料
2024-09-06 11:25本頁面
【正文】 分析圖紙可知，此零件對平面度的要求高，左端更有內(nèi)輪廓加工，為提高零件質(zhì)量，采用以下加工方案。零件符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求，輪廓描述清楚完整，零件材料為45鋼，毛坯為50mm*130mm。零件車削加工成形輪廓的結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜、需兩頭加工，零件的加工精度和表面質(zhì)量要求都很高。、。通過查閱期刊、書籍等相關(guān)資料進(jìn)行對軸加工工藝和夾具的設(shè)計進(jìn)一步了解，思考、分析和掌握軸加工的基本環(huán)節(jié)，完成計算并設(shè)計出軸加工工藝及夾具設(shè)計。首先對該課題進(jìn)行深入的分析，深入研究，認(rèn)真完成此次畢業(yè)設(shè)計，主要以論述與設(shè)計相結(jié)合進(jìn)行研究與探討，完成對本設(shè)計軸主要部位：內(nèi)孔、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、退刀槽、螺紋等的加工工藝設(shè)計及指定工序的夾具設(shè)計。國內(nèi)外企業(yè)家和專家們已形成共識：今后相當(dāng)一段時間內(nèi)，機械加工技術(shù)的發(fā)展和競爭，主要是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。本文通過對典型的軸類零件數(shù)控加工工藝的分析，給出了對于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法，對于提高制造質(zhì)量、實際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。工藝分析是數(shù)控加工編程的前期工藝準(zhǔn)備工作，無論是手工編程還是自動編程，在編程之前均需對所加工的軸類零件進(jìn)行工藝分析。21世紀(jì)數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)的各個方面：追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如工藝參數(shù)的自動生成，簡化編程、簡化操作方面的智能化，智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷以及維修等。進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代，隨著Web技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)模式正在發(fā)生深刻的變革，出現(xiàn)了協(xié)同設(shè)計制造、異地設(shè)計制造、全球制造等一系列新概念和新技術(shù)。在CAD/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了并行工程的概念。數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)重要的組成部分。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標(biāo)志。軸類由最初的只能代替手工進(jìn)行計算，逐步發(fā)展到能實現(xiàn)三維實體造型、機構(gòu)仿真、自動編程等功能,并且還在不斷發(fā)展下去?？煽康牡毒呗窂叫ｒ灩δ躆asterCAM可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。MasterCAM還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的加工方法，加工最復(fù)雜的零件。MasterCAM具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動；保證配合軸徑對于支承軸頸的同軸度，是軸類零件位置精度的普遍要求之一。軸類零件的技術(shù)要求主要是支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸精度和形位精度，軸向一般要求不高。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，選擇合理的工藝，編制出既經(jīng)濟又合理，又能保證加工質(zhì)量的數(shù)控程序，并且學(xué)會使用各類設(shè)計手冊及圖表資料。通過設(shè)計，一方面能獲得綜合運用過去所學(xué)的知識進(jìn)行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對數(shù)控加工過程進(jìn)行的一次綜合訓(xùn)練。驗正了它的可靠性，還對定位誤差進(jìn)行了分析，確保其能夠滿足加工精度的要求；還細(xì)述了軸加工過程中的刀、量具各一套的設(shè)計，使用它們可以提高軸的加工效率。本設(shè)計說明書就是針對軸類零件的加工工藝及工裝的設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)說明的。領(lǐng)導(dǎo)了近半個多世紀(jì)的多刀車削工藝和手工磨削工藝,由于加工精度低和柔性差等原因,將逐步退出歷史舞臺。本次設(shè)計是我們?nèi)婢C合運用本課程的理論知識與實際的一次重要實踐，它對于培養(yǎng)學(xué)生編制機械加工工藝規(guī)程和機床夾具設(shè)計的能力，以及從事機械方面工作具有十分重要的意義。機械制造工藝學(xué)是機械工業(yè)的基礎(chǔ)，是機械產(chǎn)品生產(chǎn)的基本技術(shù)，工藝工作是每一個機械企業(yè)主要的活動內(nèi)容，加強工藝技術(shù)設(shè)計研究，旨在提高工藝水平，提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源消耗。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。對制造 業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。programming II符號表——機動時間 ——輔助時間——基本時間 ——切削速度——背吃刀量 ——
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1