電氣控制技術(shù)在實踐中的應(yīng)用-文庫吧資料
2024-09-05 10:47本頁面
【正文】 氣互鎖的正反轉(zhuǎn)控制電路將接觸器KM1的輔助常閉觸點串入KM2的線 圈回路中，從而保證在KM1線圈通電時KM2線圈回路總是斷開的；將接觸器KM2的輔助常閉觸點串入KM1的線圈回路中，從而保證在KM2線圈通電時KM1線圈回路總是斷開的。缺點： KM1和KM2線圈不能同時通電，因此不能同時按下SB1和SB2，也不能在電動機正轉(zhuǎn)時按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，或在電動機反轉(zhuǎn)時按下正轉(zhuǎn)起動按鈕。停止過程:按下停止按鈕SB3，接觸器KM1線圈斷電，與SB1并聯(lián)的KM1的輔助觸點斷開，以保證KM1線圈持續(xù)失電，串聯(lián)在電動機回路中的KM1的主觸點持續(xù)斷開，切斷電動機定子電源，電動機停轉(zhuǎn)。當電源暫時斷電或電壓嚴重下降時，接觸器KM線圈的電磁吸力不足，銜鐵自行釋放，使主、輔觸點自行復(fù)位，切斷電源，電動機停轉(zhuǎn)，同時解除自鎖。216。同時KM輔助觸點也斷開，解除自鎖。 起過載保護的是熱繼電器FR。一旦電路發(fā)生短路故障，熔體立即熔斷，電動機立即停轉(zhuǎn)。 直接起動控制 216。與SB1并聯(lián)的KM的輔助常開觸點的這種作用稱為自鎖。2)直接起動控制起動過程:按下起動按鈕SB1，接觸器KM線圈通電，與SB1并聯(lián)的KM的輔助常開觸點閉合，以保證松開按鈕SBl后KM線圈持續(xù)通電，串聯(lián)在電動機回路中的KM的主觸點持續(xù)閉合，電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)控制。按下按鈕SB，接觸器KM線圈通電，銜鐵吸合，常開主觸點接通，電動機定子接入三相電源起動運轉(zhuǎn)?；\式異步電動機的起動方法(1)直接啟動控制電路直接啟動即啟動時把電動機直接接入電網(wǎng)，加上額定電壓，一般來說，電動機的容量不大于直接供電變壓器容量的20％∽30％時，都可以直接啟動。熔斷器分為瓷插式熔斷器和螺旋式熔斷器(4)主令電器主要用于閉合、斷開控制電路，以發(fā)布命令或信號，達到對電力拖動系統(tǒng)的控制或?qū)崿F(xiàn)程序控制。由于繼電器種類繁多，其具體結(jié)構(gòu)不一定相同，但其工作原理基本類似，這里就不再贅述。其輸入量可以是電壓、電流等電氣量，也可以是溫度、時間、速度、壓力等非電氣量。繼電器的種類很多，有電磁式繼電器、時間繼電器、熱繼電器、速度繼電器等。當吸引線圈斷電或電壓顯著下降時，由于電磁吸力消失或過小，銜鐵在彈簧反力作用下返回原位，同時帶動觸頭脫離靜觸頭，將電路切斷。交流接觸器主要由電磁機構(gòu)、觸點系統(tǒng)、滅弧裝置和其他輔助部件四大部分組成。幾種常用的低壓電器有接觸器、繼電器、熔斷器和主令器等。 一、繼電器接觸器控制系統(tǒng)在繼電器接觸器控制系統(tǒng)中，低壓電器是主要元件?？删幊炭刂破骷坝嘘P(guān)外部設(shè)備，均按既易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體，又易于擴充其功能的原則設(shè)計。可編程控制器技術(shù)是以硬接線的繼電器—接觸器控制為基礎(chǔ)，逐步發(fā)展為既有邏輯控制、計時、計數(shù)，又有運算、數(shù)據(jù)處理、模擬量調(diào)節(jié)、聯(lián)網(wǎng)通信等功能的控制裝置。它具有通用性強、可靠性高、能適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境，指令系統(tǒng)簡單、編程簡便易學(xué)、易于掌握，體積小、維修工作少、現(xiàn)場連接安裝方便等一系列優(yōu)點，正逐步取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于冶金、采礦、建材、機械制造、石油、化工、汽車、電力、造紙、紡織、裝卸、環(huán)保等各個行業(yè)的控制中。但由于其接線方式固定，靈活性差，難以適應(yīng)復(fù)雜和程序可變的控制對象的需要，且工作頻率低，觸點易損壞，可靠性差。它主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關(guān)等組成，由于其控制方式是斷續(xù)的，故稱為斷續(xù)控制系統(tǒng)。隨著生產(chǎn)發(fā)展及自動化程度的提高，又出現(xiàn)了多臺電動機分別拖動各運動機構(gòu)的多電機拖動方式，進一步簡化了機械結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率，而且使機械的各運動部分能夠選擇最合理的運動速度，縮短了工時，也便于分別控制。20世紀20年代，出現(xiàn)了單電機拖動，即由一臺電動機拖動一臺生產(chǎn)機械。開始是成組拖動，用一臺電動機通過中間機構(gòu)（天軸）實現(xiàn)能量分配與傳遞，拖動多臺生產(chǎn)機械。作為生產(chǎn)機械動力的電機拖動，經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。在控制方法上，從手動控制發(fā)展到自動控制；在控制功能上，從簡單控制發(fā)展到智能化控制；在操作上，從笨重發(fā)展到信息化處理；在控制原理上，從單一的有觸頭硬接線繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展到以微處理器或微計算機為中心的網(wǎng)絡(luò)化自動控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)是其中的主干部分，在國民經(jīng)濟各行業(yè)中的許多部門得到廣泛應(yīng)用，是實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化的重要技術(shù)手段。在我們以后的工作之中將電氣控制方面的知識應(yīng)用到實踐中是十分必要的。電氣控制系統(tǒng)主要有兩大部分：繼電器接觸器控制系統(tǒng)和可編程控制器PLC。電氣控制技術(shù)在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用摘要：電氣控制技術(shù)是以各類
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