瀝青路面施工工藝ppt課件-文庫吧資料
2024-09-05 09:33本頁面
【正文】 應將先鋪的已鋪混合料留下 l0～ 2Ocm寬度暫時時不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面。 接縫施工，瀝青路面的各種施工，包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等質(zhì)量事故，影響路面的平整度和耐久性。 碾壓，壓實后的瀝青混合料應符合平整度和壓實度的要法語，因此，瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應大于 10cm，否則應分層攤鋪和壓實，其碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。 攤鋪，熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪，對高速公路和一級公路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，以減少縱向次冷按縫，相鄰兩臺攤鋪機縱向相距10～ 30m，橫向應有 5～ cm寬度攤鋪重疊。為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后，應進行測量放樣，即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設置樣樁，標出混合料松鋪厚度。 3路拌瀝青碎石路面的施工 ； ； ； ； ； ； ； 。 熱拌瀝青混合料路面施工可分為瀝青混合料的拌制與運輸和現(xiàn)場鋪筑兩階段。瀝青貫入式路面適用于二級及二級以下的公路，其厚度宜為 4～ 8cm，但乳化瀝青貫入式路面厚度不宜超過 5cm，當貫入層上部加鋪拌和層的瀝青混合料面層時，總厚度宜為 6～ 10cm，其中拌合層的厚度宜為2～ 4cm。當發(fā)現(xiàn)有泛油時，應在泛油部位補撒與最后一層礦料規(guī)格相同的嵌縫料并均勻；當有過多的浮動礦料，應掃出路外；當有其它損壞現(xiàn)象時，應及時修補。 灑第二層瀝青，撒布第二層礦料，碾壓，再灑第三層瀝青，撒布第三層礦料，碾壓。 碾壓 :撒布一段礦料后，用 60～ 80kN雙輪壓路機碾壓。 鋪撒第一層礦料 :灑布主層瀝青后，應立即用礦料撒布機或入工撒布第一層礦料。施工時應采用瀝青灑布車噴灑瀝青，其灑布長度應與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。 瀝青貫入式的主層礦料約為層厚的 1/2～ 2/3，第一遍嵌縫料與主層礦料差 3～ 4個粒級（最大粒徑差 2倍以上），第二遍嵌縫料再小 2～ 3個粒級 清理基層，在表面處治施工前，應將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，并保持干燥；若基層整體強度不足時，則應先予以補強。 13）最后碾壓 。 10）第三次碾壓； 11）灑布第三次瀝青 。 8）灑布第二次瀝青 。礦料的最大與最小粒徑比例應不大于 2，介于兩個篩孔之間顆粒的含量應不少于 70%～ 80% 2．瀝青貫入式路面 1）整修和清掃基層； 2）澆灑透層或粘層瀝青； 3）鋪撒主層礦料； 4）第一次碾壓； 5）灑布第一次瀝青； 6）鋪撒第一次嵌縫料 。 四瀝青路面施工工藝 ? 1灑鋪法瀝青路面面層的施工 ? 2瀝青貫入式路面 ? 3路拌瀝青碎石路面的施工 ? 4鋪筑施工工藝 ? 5 熱拌瀝青混合料路面的施工 1灑鋪法瀝青路面面層的施工 1．瀝青表面處治 1）備料； 2）清理基層及放樣； 3）澆灑透層瀝青； 4）灑布第一次瀝青； 5）鋪撒第一層礦料； 6）碾壓； 7）灑布第二次瀝青； 8）鋪撒第二層礦料； 9）碾壓； 10）初期養(yǎng)護。影響路面鋪筑質(zhì)量的因素還有瀝青混合料的性質(zhì)、進料數(shù)量和攤鋪工作速度等，因此近年來出現(xiàn)了能夠自動控制鋪筑層的平整度、供料速度和攤鋪工作速度的全液壓、全自動的瀝青混凝土攤鋪機。 60年代以來，采用了自動調(diào)平裝置
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