工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓樁樁基施工施工監(jiān)理細則-文庫吧資料
2024-09-04 20:27本頁面
【正文】 點，應(yīng)使其不受壓樁、運輸?shù)挠绊?。如發(fā)現(xiàn)上涌現(xiàn)象及時向上級有關(guān)部門反映，并采取復(fù)位處理措施。 （5）積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理公司做好試樁檢查工作，如有不足的地方，負責(zé)補樁返工，直至合格為止。 （3）加強檢查工作，壓樁過程中特別要做好樁位的檢查、沉樁過程的檢查記錄，并設(shè)專人負責(zé)檢查工作。壓樁前要進行質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁用于本工程。基礎(chǔ)工程會直接影響到建筑物的整體安全，所以該對樁基工程的質(zhì)量控制是本工程的重點和難點。具體情況采用：目測法、量測法及試驗法三種。 1） 審批承包人的開工申請書，檢查、核實與控制其施工準備階段質(zhì)量措施或施工技術(shù)方案； 2）審批承包人提交的施工方案、施工組織設(shè)計或施工計劃，使之控制施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施保障； 3） 審批承包人提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告），確保工程質(zhì)量控制有可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)； 4） 審核承包人提交的反映工序施工質(zhì)量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表； 5） 審核承包人提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件（檢驗記錄）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量； 6） 審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。管樁基樁竣工驗收時如對檢測的方法有爭議，應(yīng)由業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理、勘察、施工單位共同協(xié)商解決。管樁屬成樁質(zhì)量可靠的樁基工程，長樁質(zhì)量檢查可在制作、運輸、沉樁時進行相應(yīng)的檢查項目。管樁樁頂10001500mm范圍，用C35細石混凝土填芯并澆搗密實。管樁樁頭應(yīng)嵌入承臺70100㎜。嚴禁挖土機械撞擊或推拉樁頭。基坑開挖前應(yīng)對邊坡穩(wěn)定（無支護基坑）、支護形式（有支護基坑）、降水措施、挖土方案、運土線路、堆土位置，編排施工方案。4）、沉樁過程中注意觀測樁頂標高的變化，樁周涌水、地表隆起等現(xiàn)象，必要時對某一區(qū)段已施壓完畢的樁再進行一次復(fù)壓，復(fù)壓壓力選用單樁豎向極限承載力標準值(Quk)即可，減少走機難度提高工效。2）、保持合理的沉樁速率。因此防止涌樁也是靜壓樁施工的關(guān)鍵技術(shù)問題之一，我們應(yīng)在以下方面注意并加予重視。6）、對施工中發(fā)現(xiàn)的壓力異常變化、斷樁、斜樁、偏樁、涌樁和持力層與勘察報告不符合等情況，應(yīng)及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位共同研究處理方案。4）、遇硬夾層（如含鐵錳質(zhì)膠結(jié)物的夾層）時宜采用適當加大壓力樁力或鉆孔取土的方法，確保壓樁順利穿過硬夾層進入持力層。2）、根據(jù)樁的設(shè)計標高，宜先深后淺。壓樁施工時，應(yīng)由專職人逐根樁做施工記錄，包括時間、樁長、入土深度、每沉下1m油壓表壓力值和穩(wěn)壓貫入度。砂性土持力層以穩(wěn)壓貫入度控制為主，樁端標高可作參考，穩(wěn)壓貫入度宜為10mm～100mm，最后三次穩(wěn)壓貫入度不得依次遞增。3000kN=300tf]6）、穩(wěn)壓次數(shù)一般不超過3次，對于小于8m的短樁或穩(wěn)壓貫入度過大的樁可適當增加到5次。5）、穩(wěn)壓時間：壓樁力小于3000KN時不宜超過10s，壓樁力大于3000KN時不宜超過5s。但出現(xiàn)樁身允許送樁壓樁力時一般預(yù)制樁已完全入土，即使是因預(yù)制樁樁長過大而造成樁頭外露地面，外露地面尺寸也較小（），因而土體側(cè)向約束力較大，且樁身抱箍不承受夾板的徑向握箍力僅承受縱向壓樁力作用，據(jù)此計算出的樁身允許送樁壓力值應(yīng)較大；（3）、終壓力的確定還應(yīng)考慮樁身長度雙壓曲重要的影響，樁身越長，可承受的終壓力越小；樁身越短，可承受的終壓力越大。但終壓力作用下的樁身壓曲荷載的精確計算極為因難，它涉及樁周約束土體的土力學(xué)性能、樁身入土和外露地面的長度，施工垂直度及樁身材料在制作、運輸、沉樁、接樁過程中受不確定因素削弱的影響等問題，但是通過各地實踐經(jīng)驗，結(jié)合理論推導(dǎo)，可以作為偏安全的簡化計算公式。樁身允許壓樁力包括下列兩種情況：樁身允許抱壓壓樁力（Pjmax）和樁身允許送樁壓樁力（Pfmax）。終壓條件應(yīng)在基樁施工方案中作出明顯的規(guī)定。全面正式施工前應(yīng)進行試壓樁實測分析有關(guān)數(shù)據(jù)，驗證或修正終壓條件并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施。送樁器和樁身的中心線應(yīng)吻合一致。嚴禁噴水冷卻焊縫。焊接時應(yīng)對稱施焊，減少焊縫變形。焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，確保焊縫高度。焊接接樁前應(yīng)做好端板的清潔、除銹，用鋼絲刷刷至有金屬光澤。壓樁過程中雙向垂直偏差值記錄在壓樁施工記錄中。樁入土至50㎝時，應(yīng)松開夾持，再次用走機方式校正樁的垂直度和平臺的水平度，%。群樁為20㎜。表2 ：管樁的外觀質(zhì)量項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累
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