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正文內(nèi)容

超臨界萃取技術(shù)word版-文庫吧資料

2024-09-04 03:29本頁面
  

【正文】 從香菜種子中分離得到檸檬香油和香芹酮 。我國食品工業(yè)應(yīng)用超臨界萃取技術(shù)已逐步由實驗室研究走向產(chǎn)業(yè)化,集中用在提取動植物油脂、色素、香料及食品脫臭方面。4.1.在食品工業(yè)中的應(yīng)用超臨界萃取技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,并已取得了穩(wěn)固的地位。在醫(yī)藥工業(yè)中用于酶、維生素等的精制;動植物體內(nèi)藥物成分的萃??;醫(yī)藥品原料的濃縮、精制;糖類與蛋白質(zhì)的分離以及脫溶劑脂肪類混合物的分離精制等。此過程維持壓力恒定,則溫度自然下降,密度必定增加,到狀態(tài)點2,然后萃取物流進(jìn)人分離器,進(jìn)行等溫減壓分離過程,到狀態(tài)點3,這時SCF的溶解能力減弱,溶質(zhì)從萃取相中析出,SCF再進(jìn)人壓縮機進(jìn)行升溫加壓,回到狀態(tài)點1,這樣只需要不斷補充少量溶劑,過程就可以周而復(fù)始。 將二氧化碳?xì)怏w壓縮升溫達(dá)到溶解能力最大的狀態(tài)點1(即SCF狀態(tài)),然后加到萃取器與被萃取物料接觸。前者是使萃取相經(jīng)過等溫減壓,后者是使萃取相經(jīng)過等壓升(降)溫、結(jié)果都能使SCF失去對溶質(zhì)的溶解能力,達(dá)到分離溶質(zhì)與回收溶劑的目的。2.5.超臨界流體的極性可以改變,一定溫度條件下,只要改變壓力或加入適宜的夾帶刑,即可提取不同極性的物質(zhì),可選擇范圍廣。2.4.臨界CO2流體常態(tài)下是氣體,無毒,與萃取成分分離后,完全沒有溶劑的殘留,有效地避免了傳統(tǒng)提取條件下溶劑毒性的殘留。2.3.萃取溫度低.℃。壓力固定,改變溫度可將物質(zhì)分離;反之溫度固定,降低壓力使萃取物分離;因此工藝流程短、耗時少。臨界點附近,溫度壓力的微小變化.都會引起CO2密度顯著變化,從而引起待萃物的溶解度發(fā)生變化。當(dāng)飽含溶解物的二氧化碳超臨界流體流經(jīng)分離器時,由于壓力下降使得CO2與萃取物迅速成為兩相(氣液分離)而立即分開,不存在物料的相變過程,不需回收溶劑,操作方便;不僅萃取效率高,而且能耗較少,節(jié)約成本。1.3.萃取溶劑的選擇并非所有溶劑都適宜用作超臨界萃取,超臨界萃取對溶劑有以下要求①有較高的溶解能力.且有一定的親水—親油平衡;②能容易地與溶質(zhì)分離,無殘留,不影響溶質(zhì)品質(zhì);③無毒,化學(xué)上為惰性,且穩(wěn)定;④來源豐富,價格便宜;⑤純度高。并且超臨界流體的密度和介電常數(shù)隨著密閉體系壓力的增加而增加,極性增大,利用程序升壓可將不同極性的成分進(jìn)行分步提取。當(dāng)氣體處于超臨界狀態(tài)時,成為性質(zhì)介于液體和氣體之間的單一相態(tài),具有和液體相近的密度,粘度雖高于氣體但明顯低于液體,擴散系數(shù)為液體的10~100倍;因此對物料有較好的滲透性和較強的溶解能力,能夠?qū)⑽锪现心承┏煞痔崛〕鰜?。另一方面.超臨界流體是可壓縮的,但其壓縮性比氣體
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