【正文】 ace)、線框建模 (Wireframe)和基于特征的參數(shù)建模中任意選擇，使設計者可根據(jù)工程設計實際情況確定最佳建模方式，從而得到最佳設計效果。虛擬現(xiàn)實技術、三維造型技術、參數(shù)設計技術等新概念已滲透到傳統(tǒng)的結構設計中來，相應的計算機程控刀具軌跡設定和計算機自擇加工工藝參數(shù)等新方法正發(fā)揮著前所未有的作用，推動著工程設計技術和制造技術的發(fā)展。據(jù)報道，未來的CAM系統(tǒng)將能自動生成圖文并茂的工藝指導文件，并能以超文本格式進行網(wǎng)絡瀏覽。 提供更方便的工藝管理手段 ； CAM的工藝管理是數(shù)控生產(chǎn)中至關重要的一環(huán)，未來CAM系統(tǒng)的工藝管理樹結構，為工藝管理及即時修改提供了條件。目前已有成熟的產(chǎn)品上市，并為北美、歐洲等發(fā)達國家的模具界所接受。當模型發(fā)生變化后，只要按原來的工藝路線重新計算，即實現(xiàn)CAM的自動修改。 使相關性編程成為可能 尺寸相關、參數(shù)式設計等CAD領域的特性，有希望被引伸到CAM系統(tǒng)之中。 基于知識的智能化系統(tǒng) ；未來的CAM系統(tǒng)不僅可繼承并智能化地判斷工藝特征，而且具有模型對比、殘余模型分析與判斷功能，使刀具路徑更優(yōu)化，效率更高。 CAM技術的發(fā)展趨勢將體現(xiàn)在以下幾方面∶ 面向?qū)ο?、面向工藝特征的結構體系 ； 傳統(tǒng)CAM曲面為目標的體系結構將被改變成面向整體模型（實體）、面向工藝特征的結構體系。CAM技術的發(fā)展趨勢 因此，智能CAD不僅是簡單地將現(xiàn)有的智能技術與CAD技術相結合，更重要的是深入研究人類設計的思維模型，最終用信息技術來表達和模擬它，才會產(chǎn)生高效的CAD系統(tǒng)，為人工智能領域提供新的理論和方法。 設計是一個含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動領域，智能CAD是CAD發(fā)展的必然方向。 智能化 CAD軟件一般應集成在一個異構的工作平臺之上，只有依靠標準化技術才能解決CAD系統(tǒng)支持異構跨平臺的環(huán)境問題。CAD技術的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾方面∶ 標準化 CAM系統(tǒng)僅以CAD模型的局部幾何特征為目標對象的基本處理形式，已經(jīng)成為智能化、自動化水平進一步發(fā)展的制約因素。典型的CAM系統(tǒng)有UG、Pro/E、Cimatron 、MasterCAM等。CAM技術的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀 ：CAM中的核心技術是數(shù)控技術，編制零件加工程序是數(shù)控技術應用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程無法滿足復雜零件數(shù)控加工的需求，50年代初期，美國開始了數(shù)控自動編程技術APT語言的研究，形成了早期的CAM系統(tǒng)；如20世紀60年代開發(fā)的編程機及部分編程軟件∶FANUC、Siemens編程機。隨著網(wǎng)絡的廣泛使用，異地協(xié)同虛擬CAD環(huán)境將是CAD支撐層的主要發(fā)展趨勢。 CAD體系結構大體可分為基礎層、支撐層和應用層三個層次。80年代CAD技術進入迅猛發(fā)展時期，這階段的技術特征是CAD技術從大中企業(yè)向小企業(yè)擴展；從發(fā)達國家向發(fā)展中國家擴展；從用於產(chǎn)品設計發(fā)展到用於工程設計和工藝設計。60年代CAD技術得到蓬勃發(fā)展并進入應用時期，這階段提出了計算機圖形學、交互技術、分層存儲符號的數(shù)據(jù)結構等新思想，從而為CAD技術的進一步發(fā)展和應用打下了理論基礎。CAD /CAM技術隨著Internet/Intranet網(wǎng)絡和并行高性能計算及事務處理的普及，使奢地、協(xié)同、虛擬設計及實時仿真技術在CAD/CAE/CAM中得到了廣泛應用。是一種設計人員借助于計算審進行設計的方法。媒介宣傳中稱之為無紙設計，而波音公司本身認為，這主要應歸功于CAD/CAM設計制造一體化。波音777新一代大型客機以4年半的周期研制成功，采用的新結構、新發(fā)動機、新的電傳操縱等都是一步到位，立刻投入批量生產(chǎn)。CAD/CAM大大縮短了產(chǎn)品的制造周期，顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。所以，在實際應用中，二者很自然地緊密結合起來，形成CAD/CAM系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中設計和制造的各個階段可利用公共數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫將設計和制造過程緊密地聯(lián)系為一個整體。設計系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。幾乎每一個現(xiàn)代制造企業(yè)都離不開大量的數(shù)控設備。極大地提高了設計效率和準確性，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，增強行業(yè)競爭能力。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計算機所創(chuàng)建的設計對象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計算機屏幕上生成真實感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實環(huán)境進行漫游、多通道人機交互、多媒體技術等。采用CAD/CAM的技術已成為整個制造行業(yè)當前和將來技術發(fā)展的重點。對于制造行業(yè)，設計、制造水平和產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及生產(chǎn)周期息息相關。登云科技職業(yè)學院畢業(yè)設計（論文）說明書設計（論文）題目 基于UG NX軟件的CAD/CAM ——典型零件的造型與數(shù)控模擬加工 系 機電工程系 專業(yè)班級 數(shù)控111 姓 名 劉尊知 學 號 1102461125 指導教師 彭培培 2012年11月30日摘 要使用UG ，根據(jù)給定零件圖的要求，制定出數(shù)控加工工藝方案，使用UG的加工模塊進行了數(shù)控模擬加工，并生成NC代碼，用于數(shù)控機床加工。關鍵詞： UG 三維造型 模擬加工目 錄第1章 緒論…………………………………………………………………4 CAD/CAM與數(shù)字化設計制造 ………………………………………………………… 412 CAD/CAM軟件介紹……………………………………………………………… 5 UGNX軟件的主要功能………………………………………………………………… 61．4本論文研究的主要內(nèi)容及意義……………………………………………………………7第2章 基于UG的三維造型設計………………………… 82．1幾何造型技術………………………………………………………………… 8………………………………… 102．3 三維造型設計………………………………………………………… 11第3章 基于UG的的數(shù)控模擬加工……………………………………173．1 CAM自動編程的一般步驟………………………………………………………173．2工藝方案分析………………………………………………………………173．3創(chuàng)建毛坯………………………………………………………………………183．4創(chuàng)建刀具、方法和幾何體父節(jié)點組…………………………………………183．5創(chuàng)建刀具軌跡……………………………………………………………………193．6生成車間工藝文件……………………………………………………………243．7NC程序的輸出 …………………………………………………………………25第4章 總結…………………………………………………35參考文獻……………………………………………………………………36第1章 緒 論1. 1CAD/CAM與數(shù)字化設計制造CAD/CAM（計算機輔助設計及制造）與PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）構成了一個現(xiàn)代制造型企業(yè)計算機應用的主干。人工設計、單件生產(chǎn)這種傳統(tǒng)的設計與制造方式已無法適應工業(yè)發(fā)展的要求。CAD技術的首要任務是為產(chǎn)品設計和生產(chǎn)對象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（Digital Representation and Presentation）的工具。CAD的概念不僅僅是體現(xiàn)在