風力發(fā)電機機用發(fā)電機培訓-文庫吧資料
2024-08-29 02:11本頁面
【正文】 讓發(fā)電機在低功率區(qū)運轉八小時后再正常運行。 碳刷的更換：更換新碳刷時，將集電環(huán)罩底蓋板和兩端側蓋板拆下，扳開刷握上壓指，將電刷取下?lián)Q上新電刷。如果發(fā)現(xiàn)集電環(huán)表面有碳蝕現(xiàn)象，應將集電環(huán)拆下加工，加工精度按集電環(huán)要求加工；每三個月需擰下泄水孔螺釘，排出發(fā)電機內(nèi)部的冷凝水。拆下集電環(huán)罩兩端側板及底蓋板，將底蓋板上的粉塵收集板清掃干凈。詳見集電環(huán)安裝示意圖。微動開關均處于常閉狀態(tài)，串聯(lián)連接，當某一個微動開關動作時，整個回路斷開，報警提示。刷握采用壓指彈簧形式。集電環(huán)有 3個導電環(huán)和 1個接地環(huán)，材質(zhì)均為不銹鋼材料，其表面光潔度應不低于 。 非驅(qū)動端軸承： 6328C3，軸承內(nèi)空間放入約 400g潤滑脂，軸承外蓋內(nèi)側，軸承內(nèi)蓋側加入約 380g潤滑脂。再用汽油或火油將軸承洗干凈，然后加入新鮮潤滑油脂。 在對空箱加油后，請務必確保油箱內(nèi)壓油盤下的所有空氣都被排出；確保壓油盤密封圈位于油箱排氣孔上方，應有少量油脂排出保證所有空氣被排出。 應通過補油油嘴對油箱進行補油，且不得超出油箱上 的 “ max”標示。 檢查潤滑線路是否存在破損現(xiàn)象，若有必須予以更換。當廢油脂收集裝置已滿時應及時清理。 天元電機 収電機的維護和檢修 （ 1）、収電機在運轉時應盡可能做好有關記錄，如収電機運行及停車時間、環(huán)境溫度、定子、轉子及軸承的溫度，同時必須注明収電機和拖動機械在工作中之不正?，F(xiàn)象，以及記錄所有檢查情冴和故障的處理結果，供今后維護和檢修時參考。 Pt100溫度傳感器損壞，可用萬用表測量 Pt100溫度傳感器接線端頭，正常值應在 100~200Ω。 収電機出現(xiàn)故障，如線圈接地、定轉子碰擦及軸承磨損情冴嚴重 電源電壓及頻率變化范圍超過觃定值，電壓及頻率的范圍為 177。 天元電機 在収電機運行過程中，若定子繞組 Pt100的顯示溫度已達 165℃ ；或軸承 Pt100顯示溫度已達 95℃ 時，應立即停機，檢查収電機或整個運行系統(tǒng)，在故障消除后収電機才能恢復工作。實際負載按額定工作制進行運轉后，重新檢測収電機各機械部分有無松動，軸承有無過熱和漏油、電機有無異常響聲等。 在實際工冴下拖動収電機作負載試轉，應隨時注意収電機運行情冴。 天元電機 在収電機運轉之前， 定轉子接線盒 蓋及未用的出線孔應蓋好，以防止水、灰塵和油污液等有害物體進収電機內(nèi)。 5% (L output circuit) 電流消耗：最大 70mA 極限頻率：最大 300kHz 輸出信號： A、 /A、 B、 /B、 N、 /N 輸出線路： 5 VDC 長線驅(qū)動 RS422 脈沖數(shù)： 2500 編碼器機械參數(shù)如下： 速度：最高 6000 rpm 起動力矩：＜ 軸向軸負荷：＜ 20 徑向軸負荷：＜ 40 轉動慣量： kgm 外殼材料：鋁 重量： 300g 防護等級： IP 運行溫度： 40℃ ~100℃ 以上各種部件接線方式具體參看附圖中接線示意圖。 10%或 ～ 30VDC(帶反向電壓保護 ) 電流消耗：最大 30mA（ 24V），最大 60mA（ 5V） 極限頻率：最大 150kHz 輸出信號： A、 B、 N、 輸出線路： 5 VDC 長線驅(qū)動 RS422 ～ 30VDC 推挽、集電極短路和長線驅(qū)動 RS422 編碼器機械參數(shù)如下： 速度：最高 10000 rpm 起動力矩：＜ 軸向軸負荷：＜ 20 徑向軸負荷：＜ 40 轉動慣量： kgm 外殼材料：鋁 重量： 250g 以上各種部件接線方式具體參看附圖中接線示意圖。 自動注油泵型號： P22344036972（ LINKOLN）性能參數(shù)如下： 操作電壓： 24V
職業(yè)教育相關推薦
鄂ICP備17016276號-1