【正文】 rden factor,absorption rate 間按費(fèi)率 option 可選件 open order 未結(jié)定單 Optimized Production Technology(OPT) 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) P字母 ploicy and procedure 工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程 planned order receipts 計(jì)劃產(chǎn)出量 planned order 計(jì)劃定單 planned capacity 計(jì)劃能力 program evaluation research technology(PERT) 計(jì)劃評(píng)審技術(shù) planning horizon 計(jì)劃期 planned time fence(PTF) 計(jì)劃時(shí)界 planned order releases 計(jì)劃投入量 planning BOM 計(jì)劃物料單 proposed cost 建議成本 picking list 領(lǐng)料 /提貨單 parent item 母件 Pareto Principle 帕拉圖原理 production cycle 生產(chǎn)周期 production activity control 生產(chǎn)作業(yè)控制 point of use 使用點(diǎn) phantom 虛擬件 performance measurement 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) projected available balance 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 priority 優(yōu)先級(jí) prototyping,puter pilot 原型測(cè)試 period order quantity(POQ) 周期定貨量法 pegging 追溯 Q字母 queue time 排隊(duì)時(shí)間 R字母 resupply order 補(bǔ)庫(kù)單 roughcut capacity planning(RCCP) 粗能力計(jì)劃 repetitive manufacturing 重復(fù)式生產(chǎn) rated capacity 額定能力 routing 工藝路線(xiàn) run time 加工時(shí)間 resource requirements planning 資源需求計(jì)劃 requisition 請(qǐng)購(gòu)單 regeneration 全重排法 released order ,open order 下達(dá)定單 required capacity 需用能力 S字母 safety stock 安全庫(kù)存 safety lead time 安全提前期 standard cost system 標(biāo)準(zhǔn)成本體系 shop floor control 車(chē)間作業(yè)控制 shop order 車(chē)間定單 scrap 廢品率 scheduler 計(jì)劃員 supply chain 供需鏈 shop calendar 工作日歷 summarized BOM 匯總物料清單 scheduled receipts 計(jì)劃接收量 seasonal stock 季節(jié)儲(chǔ)備 shipto 交貨地 set up time 準(zhǔn)備時(shí)間 spending variance,expenditure variance 開(kāi)支差異 singleminute exchange of dies(SMED) 快速換模法 。當(dāng)用戶(hù)選定好起始日期及截止日期后，按“匯總”按鈕，則零售日?qǐng)?bào)明細(xì)及零售日?qǐng)?bào)結(jié)算明細(xì)即自動(dòng)生成。 ① 依次填入各項(xiàng)內(nèi)容； ② 按“保存”按鈕，確認(rèn)新增；否則按“放棄”按鈕，放棄存儲(chǔ)； ③ 按“查詢(xún)”按鈕，在彈出的窗口中輸入查詢(xún)條件，再按此窗口的“查詢(xún)”按鈕，即彈出查詢(xún)結(jié)果列表，在此列表中可以看到所有符合查詢(xún)條件的調(diào)配單列表； ④ 查詢(xún)條件可以不填，那么查詢(xún)結(jié)果列表所顯示的內(nèi)容就是系統(tǒng)默認(rèn)的制單日期之間所有的調(diào)配單列表； ⑤ 要修改某一條記錄，在查詢(xún)列表中選定此記錄，按“確定”按鈕，然后按“修改”按鈕，即可修改，修改后按“保存”按鈕，否則按“放棄”按鈕，放棄修改； ⑥ 要退出整個(gè)調(diào)配單窗口，按“退出”按鈕或按窗口右上角的 “╳”按鈕即可。填寫(xiě)此單據(jù)時(shí)，選擇好調(diào)出地編號(hào)后，才能選擇調(diào)出地倉(cāng)庫(kù)號(hào)；選擇好調(diào)入地編號(hào)后，才能選擇調(diào)入地倉(cāng)庫(kù)號(hào)。 單擊“物料檢驗(yàn)報(bào)告”，即彈出如下圖所示窗口： ① 依次填入各項(xiàng)內(nèi)容； ② 其中“檢驗(yàn)率”需填入整數(shù)形式，例：檢驗(yàn)率為 20% ，那么只需填入其整數(shù)部分“ 20”即可； ③ 按“保存”按鈕，確認(rèn)新增；否則按“放棄”按鈕，放棄存儲(chǔ)； ④ 按“查詢(xún)”按鈕，在彈出的窗口中輸入查詢(xún)條件，再按此窗口的“查詢(xún)”按鈕，即彈出查詢(xún)結(jié)果列表，在此列表中可以看到所有符合查詢(xún)條件的物料檢驗(yàn)報(bào)告列表； ⑤ 查詢(xún)條件可以不填，那么查詢(xún)結(jié)果列表所顯示的內(nèi)容就 是系統(tǒng)默認(rèn)的制單日期之間所有的物料檢驗(yàn)報(bào)告列表； ⑥ 要修改某一條記錄，在查詢(xún)列表中選定此記錄，按“確定”按鈕，然后按“修改”按鈕，即可修改，修改后按“保存”按鈕，否則按“放棄”按鈕，放棄修改； ⑦ 要退出整個(gè)物料檢驗(yàn)報(bào)告窗口，按“退出”按鈕或按窗口右上角的“╳”按鈕即可。 物料檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量管理 (物料檢驗(yàn)報(bào)告）：物料檢驗(yàn)報(bào)告可來(lái)源于已執(zhí)行的物料到貨通知單，也可來(lái)源于已執(zhí)行的物料退貨單。填寫(xiě)此單據(jù)時(shí)，選擇好來(lái)源單號(hào)后，檢驗(yàn)報(bào)告明細(xì)會(huì)自動(dòng)取出，此時(shí)明細(xì)中的合格數(shù)量均默認(rèn)為與檢驗(yàn)數(shù)量相同，您需要重新填 寫(xiě)合格數(shù)量，這樣系統(tǒng)才能計(jì)算出合格率，您才能填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告不合格原因明細(xì)。 單擊“面輔料檢驗(yàn)報(bào)告”，即彈出如下圖所示窗口： ① 依次填入各項(xiàng)內(nèi)容； ② 其中“檢驗(yàn)率”需填入整數(shù)形式，例：檢驗(yàn)率為 20% ，那么只需填入其整數(shù)部分“ 20”即可； ③ 按“保存”按鈕，確認(rèn)新增；否則按“放棄”按鈕，放棄存儲(chǔ)； ④ 按“查詢(xún)”按鈕，在彈出的窗口中輸入查詢(xún)條件，再按此窗口的“查詢(xún)”按鈕，即彈出查詢(xún)結(jié)果列表，在此列表中可以看到所有符合查詢(xún)條件的面輔料檢驗(yàn)報(bào)告列表； ⑤ 查詢(xún)條件可以不填，那么查詢(xún)結(jié)果列表所顯示的內(nèi)容就 是系統(tǒng)默認(rèn)的制單日期之間所有的面輔料檢驗(yàn)報(bào)告列表； ⑥ 要修改某一條記錄，在查詢(xún)列表中選定此記錄，按“確定”按鈕，然后按“修改”按鈕，即可修改，修改后按“保存”按鈕，否則按“放棄”按鈕，放棄修改； ⑦ 要退出整個(gè)面輔料檢驗(yàn)報(bào)告窗口，按“退出”按鈕或按窗口右上角的“╳”按鈕即可。 質(zhì)量管理 面輔料檢驗(yàn)報(bào)告（質(zhì)量管理 (面輔料檢驗(yàn)報(bào)告）：面輔料檢驗(yàn)報(bào)告來(lái)源于已執(zhí)行的面輔料到貨通知單。 出庫(kù)碼單 出庫(kù)碼單的輸入只有手工輸入一種方式。 當(dāng) A車(chē)間完工，將物料轉(zhuǎn)到 B車(chē)間時(shí)， B車(chē)間錄入入庫(kù)碼單。 物料管理 生產(chǎn)過(guò)程中，車(chē)間與車(chē)間，車(chē)間與庫(kù)房之間物料的入出情況的處理。 注意：當(dāng)產(chǎn)出數(shù)量大于等于生產(chǎn)數(shù)量時(shí)，此張投料單會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，標(biāo)志干產(chǎn)品生產(chǎn)完畢可以入庫(kù)（錄入出庫(kù)碼單）。操作步驟： （ 1）、點(diǎn)，在 中輸入“操作時(shí)間”、“物料編碼”、“班次”、“投入 /產(chǎn)出數(shù)量”等信息。 業(yè)務(wù)職能： 在生產(chǎn)過(guò)程中錄入實(shí)際的物料投入 /產(chǎn)出情況。 只有對(duì)生產(chǎn)調(diào)度單下達(dá)后，才可以在生產(chǎn)中適時(shí)輸入生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度情況。幫助車(chē)間調(diào) 度掌握生產(chǎn)進(jìn)度。其他數(shù)據(jù)項(xiàng)都是系統(tǒng)自動(dòng)生成，不可修改。 生產(chǎn)調(diào)度單 生產(chǎn)調(diào)度單又稱(chēng)派工單，它的輸入只能是引用生產(chǎn)任務(wù)單。同時(shí)幫助企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少車(chē)間在制品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)投料單錄入實(shí)現(xiàn)計(jì)劃實(shí)施的閉環(huán)控制，使車(chē)間管理人員了解車(chē)間任務(wù)完成情況。 物料需求計(jì)劃只是根據(jù)配方生成的理論數(shù)據(jù)，還是要根據(jù)實(shí)際情況而定采購(gòu)計(jì)劃。 物料需求計(jì)劃維護(hù)（ 缺料清單維護(hù)） 業(yè)務(wù)職能： 物料需求計(jì)劃也是 MRP的生成結(jié)果，它主要是原料的需求計(jì)劃，是采購(gòu)申請(qǐng)的依據(jù)。合并方法很簡(jiǎn)單：選中生產(chǎn)任務(wù)單，點(diǎn)，系統(tǒng)提示：“生產(chǎn)任務(wù)合并成功”。也就是計(jì)劃員可以將同一日期，同一物料的任務(wù)合并，成也一個(gè)新的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)任務(wù)單是車(chē)間調(diào)度，安排生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。 業(yè)務(wù)職能： 考慮 的計(jì)劃的多變性，我們不僅提供了根據(jù)主生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)生成生產(chǎn)任務(wù)的功能，還提供了追加臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)單的功能。如生產(chǎn)毛線(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程中用到的油毛、毛條、白坯等 開(kāi)工日期 生產(chǎn)數(shù)量 參見(jiàn)前面 MRP生成依據(jù) 何時(shí)完工 MRP的生成結(jié)果以?xún)煞N形式出現(xiàn)即生產(chǎn)任務(wù)單（供生產(chǎn)使用），缺料清單（供采購(gòu)使用）。根據(jù)物料需求計(jì)算結(jié)果所需的物料量，首先考慮庫(kù)存量，不足部分再進(jìn)行采購(gòu)。根據(jù)BOM可以確定該新產(chǎn)品所有原料的需要數(shù)量、需要時(shí)間以及相互關(guān)系。 （ 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 BOM（ bill of material）。 提示： MRP計(jì)算依據(jù)： （ 1）、主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（ MPS），根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃、 BOM和工藝路線(xiàn)信息來(lái)決定成品出廠(chǎng)時(shí)間和各種原料的制造進(jìn)度。它可以有效的控制產(chǎn)品的可交付性，有效的預(yù)先分配資源。具體方法是在要下達(dá)的計(jì)劃前打，點(diǎn)下達(dá)按鈕后，出現(xiàn)標(biāo)志計(jì)劃下達(dá)成功。如毛線(xiàn)、毛衫、毛巾等 開(kāi)工日期 生產(chǎn)數(shù)量 是從計(jì)劃訂單（日生產(chǎn)計(jì)劃）得來(lái)，還是從銷(xiāo)售計(jì)劃得來(lái)。 提示： 提示一： 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是最終產(chǎn)品。 主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算 主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算是以月為計(jì)劃時(shí)間段，考慮該月內(nèi)銷(xiāo)售訂單、計(jì)劃訂單、現(xiàn)存量、等多種因素自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃。 ☆ 技巧二；建議利用下面要講的主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算功能，來(lái)生成主生產(chǎn)計(jì)劃。 輸入技巧： 技巧一； 根據(jù)計(jì)劃訂單如果想直接向車(chē)間下達(dá)任務(wù)，不考慮同期其他計(jì)劃情況，也不考慮其他因素，那可以進(jìn)入計(jì)劃訂單列表，見(jiàn)下圖直接下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。它與銷(xiāo)售、預(yù)測(cè)系統(tǒng)有著靈活的接口，數(shù)據(jù)可由銷(xiāo)售、預(yù)測(cè)子系統(tǒng)匯 !達(dá)通 ERP 主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)為您的企業(yè)制定出一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它幫助企業(yè)編制、維護(hù)與下達(dá)計(jì)劃，并由計(jì)劃生成物料需求計(jì)劃。 注意：在引用年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將產(chǎn)品按 BOM 結(jié)構(gòu)展開(kāi)，列出在 BOM 結(jié)構(gòu)中標(biāo)明為關(guān)鍵物料的各項(xiàng)，并且自動(dòng)計(jì)算處 各月份理論上需要采購(gòu)的數(shù)量。如果月度生產(chǎn)計(jì)劃完全根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃得來(lái)，那就可以采用最后一種，直接生成月度生產(chǎn)計(jì)劃。如果年度生產(chǎn)計(jì)劃完全根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃得來(lái)，那就可以采用后者，直接生成年度生產(chǎn)計(jì)劃。 （二）生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃在三利 ERP軟件中以生產(chǎn)計(jì)劃的形式體現(xiàn)，根據(jù)計(jì)劃情況安排生產(chǎn)。 客戶(hù) BOM維護(hù) 客戶(hù) BOM維護(hù)只是針對(duì)產(chǎn)品而言，也就是客戶(hù) BOM 中產(chǎn)品編碼只能選擇產(chǎn)品。如一公斤白坯需要 10 公斤毛條，那么上方白坯數(shù)量輸 1，下放對(duì)應(yīng)毛條數(shù)量輸 10； 技巧四；指在配方的組成中，那些是關(guān)鍵原料，需要打上，這樣在關(guān)鍵物料采購(gòu)計(jì)劃中會(huì)自動(dòng)生成關(guān)鍵物料采購(gòu)計(jì)劃。 技巧二；處主要處理物料屬性是配置類(lèi)的產(chǎn)品的配方情況（什么是配置類(lèi)參見(jiàn)“物料檔案”）。 （ 8）、使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。 （ 6）、可以作為報(bào)價(jià)參考。 （ 4）、是采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù)。 （ 2）、是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。 BOM 是一種數(shù)據(jù)之間的組織關(guān)系，利用這些數(shù)據(jù)之間層次關(guān)系可以作為很多功能模塊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)的某些表現(xiàn)形式 是我們大家感到熟悉的匯總報(bào)表。 建立 BOM前應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作： 定義物料清單；