鋼鐵生產工藝流程簡介-文庫吧資料
2024-08-29 01:17本頁面
【正文】 m2表示。 燒結廢氣中除 N2外以 CO2為主，也有少量的 CO及自由氧。燒好的燒結礦經冷卻、破碎和篩分，成品燒結礦送往高爐，篩下物作為返礦或做墊底料。 燒結法 燒結生產： 生產程序 ：將準備好的精礦粉、燃料、熔劑、返礦 等按不同比例送到混合機內混勻、加水潤濕造球。造快生產中配加一定量的溶劑，高爐冶煉過程中可不加或少加溶劑，減少焦炭消耗。 ? 造快方法： 燒結法 和 球團法 。原礦重量與精礦重量的比值，即選一噸精礦所需處理原礦的噸數。是指精礦中金屬的重量與原礦中該金屬重量之比，用百分數表示。 是指精礦與入選原礦重量之比，用百分數表示。如鐵精礦品位為 65%，就是一精礦中含 。 選礦工藝流程 原礦 αβγθ ? 選礦的工藝指標 ? （ 1）精礦品位。 ? （ 3）選別后的脫水。包括破碎、篩分、磨礦和分級。選礦的目的就是將鐵礦石中的含鐵礦物與脈石等分離，提高鐵礦石品位，降低有害雜質含量，并盡可能的綜合回收其有用礦物。 ? 礦石混勻的方法：平鋪直取，即將不同成分的礦石一層一層地鋪在地上，達到一定高度后，沿垂直斷面截取，由于同時截取多層礦石，從而達到混勻的目的。 ? 礦石破碎與篩分的目的：按高爐冶煉要求提供適宜粒度以及滿足貧礦選分處理對粒度的需要。 ? 從礦山開采了出的礦石，其含量和化學成分波動很大，粒度大小相差懸殊，有的大至幾百毫米，有的則成粉末。 ? （ 6）礦石的強度與粒度組成。 ? （ 5）礦石的高溫性能。冶煉易還原的礦石，可降低碳素燃料的消耗量。 ? （ 4）礦石的還原性。有害元素如： S、 P、 K、 F、 Na、Zn等。 ? （ 2）脈石成分。他決定著冶煉的經濟性，是衡量鐵礦石質量的重要指標。各種礦石的組成見表 21（課本 22頁）。 ? 礦石有金屬礦石和非金屬礦石之分。 第二章 高爐冶煉用原料 鐵礦石 鐵礦石的開采 鐵礦石的富選 鐵礦石造塊 *** 燃料及熔劑 鐵礦石 ? 礦物、礦石及脈石 ? 礦石與巖石都是礦物的集合體 ,可由單一礦物或多種礦物組成。 煉鋼廠： 轉爐粉塵 10kg/t，轉爐爐氣150m3/t， 含塵量 80~150g/m3，電爐粉塵 2～19kg/t。 ? 空氣污染 ：燒結廠廢氣 4000～ 6000m3/t， SO2,500~1500mg/m3， 含塵量：機頭 1～ 5g/m3，機尾 5～10g/m3。 ? 能源結構 ：煤 %,電力 %,重油 %, 天然氣 %。 鋼鐵生產工藝流程簡介 ? 礦石 精礦分 燒結礦球團礦 鐵水 ? Fe3O4,Fe
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