【正文】 封頭直邊縱向皺褶現(xiàn)場檢查：能準確判定瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶缺陷種類、掌握測量方法及合格標(biāo)準（%鋼瓶外徑）。外觀檢查與評定標(biāo)準，外觀檢查項目：磕傷、劃傷、凹坑、凹陷現(xiàn)場檢查：能準確判定缺陷種類及掌握合格標(biāo)準（不小于90%設(shè)計壁厚）；能準確判定凹陷種類及掌握合格標(biāo)準（深度超過6mm或大于短徑1/10）。符合要求。符合要求。符合要求。符合要求。 評審中發(fā)現(xiàn)有任何一項不符合條件，應(yīng)終止評審，評審結(jié)論為：不合格。12報廢氣瓶處理報廢氣瓶處理規(guī)定現(xiàn)場檢查：能正確地進行報廢氣瓶處理。檢驗色標(biāo)的形狀和顏色：符合GB7144的要求。試驗操作規(guī)程試驗操作過程能掌握合格標(biāo)準（無滲漏、無明顯變形或保壓期間壓力表不下降）。試驗壓力方法試驗壓力:等于氣瓶公稱工作壓力。氣瓶浸水保壓時間 ，盛裝其它氣體的氣瓶，在定期檢驗后首次充裝結(jié)束時，采用涂液法進行氣密性試驗 。在裝配瓶閥之前，按GB 15382的要求對瓶閥進行氣密性試驗。序號評審項目和標(biāo)準評審方法檢查結(jié)果8內(nèi)部干燥內(nèi)部干燥的控制文件現(xiàn)場檢查：內(nèi)部干燥的溫度控制；干燥時間。用標(biāo)準瓶標(biāo)定水壓試驗設(shè)備時，能按要求進行標(biāo)定?，F(xiàn)場檢查：內(nèi)測法：能按照GB/T9251附錄B要求，準確測量、計算B值，確定B值測定的時效正確當(dāng)最小壁厚小于90%設(shè)計壁厚時判斷氣瓶報廢。5內(nèi)部檢查內(nèi)部檢查合格標(biāo)準現(xiàn)場檢查：能正確地進行內(nèi)部檢查。當(dāng)氣瓶音響十分混濁低沉，余韻重而短，并伴有破殼音響，能判斷報廢?，F(xiàn)場檢查：腐蝕缺陷能準確判定缺陷種類及掌握合格標(biāo)準（孤立點腐蝕剩余壁厚不小于2/3設(shè)計壁厚）、線腐蝕、面腐蝕缺陷（剩余壁厚不小于90%設(shè)計壁厚）?，F(xiàn)場檢查：缺陷能準確判定缺陷種類及掌握合格標(biāo)準?，F(xiàn)場檢查：外觀檢查能準確判定缺陷種類及掌握合格標(biāo)準。無縫氣鋼瓶定期檢驗工作質(zhì)量鑒定評審細則申請單位： 氣瓶定期檢驗報告批號：序號評審標(biāo)準評審方法檢查結(jié)果1檢驗前的準備氣瓶登記表現(xiàn)場檢查：氣瓶登記內(nèi)容：制造廠名稱代號；出廠編號；水壓試驗壓力；公稱工作壓力；實際重量；實際容積；出廠年月；上次檢驗日期。注：評審結(jié)果分為:符合條件、不符合條件、需要整改。25工作見證質(zhì)量體系文件，各項操作規(guī)程，氣瓶檢驗工作記錄氣瓶檢驗工作記錄有：氣瓶注冊登記臺賬；氣瓶檢驗臺賬；氣瓶定期檢驗記錄；氣瓶定期檢驗報告；氣瓶檔案；殘氣（液）濃度測試記錄；報廢氣瓶處理記錄；氣瓶判廢通知書；設(shè)備、儀器、計量器具臺賬；設(shè)備維護保養(yǎng)記錄；氣瓶檢驗質(zhì)量信息反饋處理單；定期向安全監(jiān)察機構(gòu)反饋檢驗信息聯(lián)絡(luò)單。）；氣瓶氣密試驗操作規(guī)程；氣瓶除銹操作規(guī)程；氣瓶查收登記操作規(guī)程；氣瓶焊縫檢驗操作規(guī)程24操作規(guī)程質(zhì)量體系文件，各項操作規(guī)程：瓶內(nèi)殘氣（液）的處理操作規(guī)程；瓶閥裝卸操作規(guī)程；瓶閥氣密試驗操作規(guī)程；氣瓶水壓試驗操作規(guī)程現(xiàn)場查看，超許可項目檢驗的問題。質(zhì)量體系文件，檢驗資格管理要求投訴處理及時。質(zhì)量體系文件，投訴與抱怨處理程序文件。查閱不符合糾正記錄或糾正措施實施記錄，對不符合情況進行糾正。不符合控制程序文件內(nèi)容包括：不符合的來源、不符合的評價、糾正或糾正措施等要求。按照預(yù)先計劃和程序定期進行了內(nèi)部審核；查閱發(fā)現(xiàn)的問題記錄，及時糾正。20內(nèi)部審核 質(zhì)量體系文件，內(nèi)部審核管理程序文件。19檢驗檢測質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量體系文件，檢驗檢測過程和結(jié)果監(jiān)督的程序文件。檢驗用章的管理規(guī)定包括：檢驗專用章、鋼印的制作、保管、批準使用等。18檢驗報告質(zhì)量體系文件，檢驗報告的控制規(guī)定（或程序文件）。查對員工進行了安全教育培訓(xùn)；制定了勞動防護用品管理制度發(fā)放有勞動防護用品。安全管理程序文件或管理規(guī)定?，F(xiàn)場檢查氣瓶管理情況符合規(guī)定。15樣品控制質(zhì)量體系文件，樣品控制程序文件。分包控制規(guī)定（或程序文件）內(nèi)容：對分包方評審和控制。查閱服務(wù)方、供應(yīng)方評價記錄、檔案：已進行評價驗收 。13采購與服務(wù)質(zhì)量體系文件，采購服務(wù)和供應(yīng)品的管理程序文件。12檢驗檢測方法質(zhì)量體系文件，檢驗檢測方法的確定和應(yīng)用程序文件。氣瓶接收、發(fā)放管理制度內(nèi)容；向客戶公開的辦事程度、服務(wù)承諾，定期或不定期以會議、走訪、問卷等形式征求客戶。10檢驗檢測實施過程的策劃和控制質(zhì)量體系文件，檢驗檢測實施過程的策劃和控制 檢驗檢測過程控制程序文件正確識別檢驗檢測實施過程的順序和相互關(guān)系。9檢驗檢測設(shè)施與環(huán)境條件質(zhì)量體系文件，設(shè)施和環(huán)境條件的管理規(guī)定。7人力資源管理 質(zhì)量體系文件，人員培訓(xùn)管理程序文件。6管理評審質(zhì)量體系文件，管理評審的規(guī)定。4履行法律責(zé)任質(zhì)量保證手冊 機構(gòu)聲明，向社會作出履行法律責(zé)任、接受政府監(jiān)督、持續(xù)改進質(zhì)量管理體系、保持公正性、保守客戶機密等方面的承諾。3責(zé)任人員職責(zé)權(quán)質(zhì)量保證手冊，任命文件審核質(zhì)量保證手冊，任命文件責(zé)任人員職責(zé)、權(quán)限。審核質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)、層次文件齊全；質(zhì)量方針：能體現(xiàn)安全性能質(zhì)量持續(xù)改進的承諾；質(zhì)量目標(biāo)量化情況；質(zhì)量手冊頒布文件編號；批準人及日期；程序文件，管理制度，作業(yè)指導(dǎo)書；符合申請單位的實際情況和受理的許可項目要求；可操作。氣瓶檢驗機構(gòu)質(zhì)量保證體系鑒定評審細則申請單位： 項目評審內(nèi)容評審標(biāo)準評審方法評審結(jié)論質(zhì)量管理體系文件1質(zhì)量管理體系質(zhì)量方針目標(biāo)和程序文件質(zhì)量管理體系文件。注：評審結(jié)果分為:符合條件、不符合條件、需要整改。16安全防護。1殘氣排放。節(jié)流孔板狀況：1節(jié)流孔板。干燥器。壓力表（氣源側(cè)）：至少一塊，量程：2～3倍；；檢驗周期三個月。氮氣源。測余壓設(shè)施：快速卡鉗。不銹鋼針至少二把。無損檢測分包時核實分包單位許可證外協(xié)合同?，F(xiàn)場核實設(shè)備檔案和現(xiàn)場使用情況，設(shè)備狀況。21其他設(shè)備檢驗裝備管理規(guī)定：打字裝置：鋼印滾壓機、打字槍等。③漏字版要求氣體名稱、氣瓶使用單位，色標(biāo)形狀等。20氣瓶涂敷設(shè)施檢驗裝備管理規(guī)定：①連續(xù)穩(wěn)定的氣源。③連接夾具、工藝管線要求金屬夾具、高壓管線。檢驗裝備管理規(guī)定：①?，F(xiàn)場核實設(shè)備檔案和現(xiàn)場使用情況，設(shè)備狀況。⑤水箱內(nèi)壁呈白色。③；表盤直徑不小于100mm；～；三個月檢定一次。18氣密試驗裝置檢驗裝備管理規(guī)定：①至少一臺，氧氣及氧化性氣體受試瓶，嚴格禁油。17干燥裝置檢驗裝備管理規(guī)定：至少有采用電加熱或熱空氣進行干燥的設(shè)施。16水壓試驗裝置水檢驗裝備管理規(guī)定：壓試驗裝置應(yīng)符合GB/T9251的要求，強氧化性介質(zhì)要有專用的水壓試驗裝置。在校驗周期內(nèi)。氣瓶內(nèi)、外表面清理設(shè)備完好現(xiàn)場核實設(shè)備檔案和現(xiàn)場使用情況，設(shè)