拔叉制造工藝課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-08-23 19:09本頁(yè)面
【正文】 方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度（查表1531531534），選擇加工方法：（1）、上端面T1：粗銑（）——精銑（）（2）、上端面T2：粗銑（）——精銑（）（3）、底端面T3：粗銑（）——精銑（）（4）、切斷面T4：粗銑（）（5）、小端頭孔D1：擴(kuò)孔（、IT10）——鉸孔（、IT7）（6）、中間孔D2：粗鏜（）——半精鏜（、IT7）（7）、中間孔D3：粗鏜（、IT13）工藝過(guò)程的確定:工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)010020030040050060070080090100110120130140鑄坯粗銑小頭孔的兩端粗銑中間孔上端面粗銑中間孔下端面擴(kuò)兩小端頭孔精鏜中間孔精鏜小頭孔上端面半精鏜中間孔精銑中間孔上端面精銑中間孔下端面精鉸兩端小頭孔銑斷鉆2XΦM8螺紋孔，攻M8螺紋去毛刺檢驗(yàn)DT5DT1DT1DDT5DDT5DT5DT5DT5DT1DTD5DT5DDT5五、 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備（一）、選擇機(jī)床工序000060、080、090均為銑端面，可采用立式升降臺(tái)銑床：XQ5025A。（2）、選擇精基準(zhǔn) 依據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選用統(tǒng)一的基準(zhǔn)有利于保證零件的精度。查表158確定各表面的鑄件機(jī)械加工余量。CT9級(jí)。并依其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和生產(chǎn)類型，毛坯的鑄造方法選用金屬模機(jī)械砂型。故初步確定工藝安排的基本傾向?yàn)椋杭庸み^(guò)程劃分階段；工藝適當(dāng)集中；加工設(shè)備已通用設(shè)備為主；大量采用專用工裝。根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，該零件沒(méi)有很難加工的表面尺寸，上述表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。(6)、花鍵方向保持與圖樣一致。(4)、M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。φ70H13孔內(nèi)表面Ra≤，銑端面時(shí)就可以保證。+、++。又由于上端面須加工，根據(jù)“基準(zhǔn)先行”的規(guī)則，故應(yīng)先加工上端面，再加工孔φ22H7，最后加工孔φ50H13的上下端面。表面粗糙度為Ra≤?；诣T鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差，脆性高，不適合磨削。其小頭通過(guò)與軸的過(guò)盈配合來(lái)傳遞凸輪曲線槽傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)；大頭的內(nèi)部突起處與滑移齒輪的凹槽配合。機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目：撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)（831007）指導(dǎo)教師： 班 級(jí)： 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 年 月 日設(shè)計(jì)題目：撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)清單：零件圖 1張零件毛坯圖1張機(jī)械加工工藝過(guò)程
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