高分子專業(yè)化工課程設(shè)計--用填料塔分離甲醇-水的混合物-文庫吧資料
2025-08-15 16:13本頁面
【正文】 換熱器。取儲槽中的進(jìn)料液溫度為t=40℃，此時進(jìn)料液中各物料的物性是：甲醇： 質(zhì)量濃度水： 質(zhì)量濃度∴ 進(jìn)料液體積流量為： 選用臥式無折邊球形封頭容器系列(JB142774),選公稱容積。 中間槽是儲存回流量及出料的儲罐。（安全系數(shù)，又稱裝填系數(shù)，是指有效容積占儲槽總?cè)莘e的百分率），按大工廠計算，取24小時進(jìn)料量計算，故所需的儲槽實際體積為： 原料儲槽工作于常溫、常壓下，甲醇是一級防爆產(chǎn)品。(采用?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖計算)橫坐標(biāo) 查圖可得縱坐標(biāo) 故 得 ＝， 圓整塔徑 取D=此時 ～,所以塔徑圓整適合 原料液泡點(diǎn)進(jìn)料， 取tF= ℃ , tW =103℃則提餾段平均溫度tm(提餾) ℃塔底 由圖可， 進(jìn)料板 提餾段平均分子量： ’塔釜壓力＝116666Pa， 進(jìn)料板壓強(qiáng) ＝113138Pa ＝＝114902Pa塔釜 由圖一得 ＝ 查得103℃下， 甲醇密度 水由 得：＝進(jìn)料板 ＝故提餾段平均液相密度 ’查《化學(xué)工程手冊》第一篇 ： 項目AB甲醇水 塔底 103℃ 進(jìn)料板： ℃時 則提餾段平均液相粘度 ＝(采用?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖計算)橫坐標(biāo) 查圖可得縱坐標(biāo) 繼續(xù)采用散裝金屬拉西環(huán)DN25填料 得 uF＝， 圓整塔徑 取 D=此時 ～,塔徑圓整合適 等板高度法，取HETP＝ Z=Z1+Z2＝+＝ 進(jìn)料口F塔頂D塔釜W進(jìn)料量（mol/h）濃度（摩爾分率）壓力（Pa）113138106076116666溫度（℃）103 塔徑精餾段填料高度提餾段填料高度精餾塔高度 輔助設(shè)備的選型計算 原料液的存儲量是要保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行，主要根據(jù)原料生產(chǎn)情況及供應(yīng)周期而定的。本設(shè)計中取R＝2Rmin 。因此，回流比增至某一數(shù)值時，設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用同時上升，回流比的采用原則是使設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用的總費(fèi)用最小。再增加回流比，雖然塔板層數(shù)仍可繼續(xù)減少，但下降的非常慢。原料泡點(diǎn)進(jìn)料，故xq=xF=,從圖可知yq=，故有：對于指定的物系，Rmin只取決于分離要求，即設(shè)計型計算中達(dá)到一定分離程度所需回流比的最小值，實際操作回流比應(yīng)大于最小回流比。目前工業(yè)上絕大多數(shù)情況均采用填料塔，只有當(dāng)液體處理量特別大或有固體時，才采用板式塔。填料對負(fù)荷變化的適應(yīng)性很大，而板式塔的操作彈性一般很小。持液量大，雖可穩(wěn)定操作，但增長開工時間，增加操作周期及操作費(fèi)用。（4）持液量小。－。填料塔由于空隙率高，故其壓降遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于板式塔。研究表明，在減壓和常壓操作下，填料塔的分離效率明顯優(yōu)于板式塔。（2）分離效率高。填料塔與板式塔相比，具有一定的優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力大。目前主要有板式塔和填料塔兩種。冷凝液一部分由回流泵壓回塔內(nèi)作為回流液，其余部分則作為產(chǎn)品輸出。塔頂上升蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲槽。設(shè)計中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。 化工原理課程設(shè)計 課題：用填料塔分離甲醇水的混合物 班級： 10高分子
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