攤鋪機攤鋪瀝青混凝土路面施工工藝-文庫吧資料
2024-08-22 07:15本頁面
【正文】 一幅，此時要注意接好茬，中間縱向茬要切割涂油，使兩次攤鋪混合料緊密、平整相接。采用瀝青砼攤鋪機，按照事先確定的松鋪厚度攤鋪。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱，使板本身變形和加速磨損，還會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。五、攤鋪機攤鋪作業(yè)攤鋪機攤鋪前，先應(yīng)對熨平板進行加熱，即使夏天也必須如此，防止因100℃以上高溫的混合料碰到30℃以下的熨平板底面時，會冷粘在板底。為精確控制材料，載料車出廠時應(yīng)進行稱量，常用磅秤或使用拌和廠的自動稱量系統(tǒng)（全自動拌和廠），記錄車輛的毛重、空重、凈重。生產(chǎn)中運輸車輛的數(shù)量n視拌和設(shè)備生產(chǎn)能力G（t/h）、車輛的載重能力G0（t）及運輸時間等因素而定，可按下式計算：n = a（t1 + t2 + t3）/ T式中：t1 —— 載重運程時間（min）； t2 —— 空載運程時間（min）； t3 —— 在工地卸料和等待的總時間（min）； T —— 拌制一車混合料所需的時間（min），T = 60G0/G （min）； α—— 儲備系數(shù)，視交通情況而定，一般取α = —；要組織好車輛在拌和設(shè)備處裝料和工地卸料的順序，尤其要計劃好車輛在工地卸料時的停置地點。施工前應(yīng)查明施工具體位置、施工條件、攤鋪能力、運輸路線、運距和運輸時間、所需混合料的種類和數(shù)量等。通過直觀檢查和儀器測試，控制拌和機各料斗貯料的平衡、控制各料的拌和溫度等項目，對混凝土的拌和質(zhì)量加以控制。拌和設(shè)備的選擇通常根據(jù)工程量和工期選擇拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和移動方式，拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪能力相匹配，不應(yīng)低于攤鋪能力，最好高于攤鋪能力5%左右。瀝青的針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、比重等必須符合國家規(guī)定的高等級公路石油瀝青技術(shù)要求，貯存量應(yīng)為平均日用量的2倍左右。上述各項都必須進行試運轉(zhuǎn)檢查，遇有故障應(yīng)及時消除與調(diào)整，確認工作裝置及其調(diào)節(jié)機構(gòu)均處于良好狀態(tài)之后，方允許正式投入施工。為便于掌握攤鋪寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線，以保證攤鋪路面符合設(shè)計的平面要求。根據(jù)標高值設(shè)置掛線標準樁，以控制攤鋪厚度和標高。施工放樣
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