線路板蝕刻缺陷培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧資料
2025-08-13 11:23本頁面
【正文】 用不溶性陽極直到銅離子濃度 降至規(guī)定范圍內(nèi)⑶ 在電鍍槽閑置期間取出銅陽極5 . 5 攪拌太過激烈 降低攪拌程度5 . 6 循環(huán)過濾之?dāng)嚢璺绞讲涣?出水口位置應(yīng)座落在掛板的正下方，使對(duì)全板面能產(chǎn)生更為均勻的液流。5 . 2 陽極接點(diǎn)導(dǎo)電不良 ⑴ 操作中使用伏特計(jì)檢查每一支陽極與陽極 桿是否接觸良好。問題 5. 全板面鍍銅之厚度分布不均 可 能 原 因 解 決 辦 法5 . 1 陽極籃與陰極板面的相對(duì)位置不當(dāng) ⑴ 以非破壞性的厚度量測(cè)法詳細(xì)了解其全面 厚度之差異。 增加水洗浸泡時(shí)間并在板子出槽時(shí)另采用強(qiáng)力噴射水洗 2 . 6 干膜表面滲出顯影液之殘跡 顯影過后須置放 30 分鐘以使反應(yīng)達(dá)到平衡 2 . 7 顯影液受到污染 保持最后一個(gè)顯影槽液的潔凈度 問題 3. 板子正反兩面鍍層厚度不均 可 能 原 因 解 決 辦 法 3 . 1 板子兩面的電鍍面積不一致，尤其當(dāng) 一面是接地層面而另一面是線 路面時(shí) 以正反排板方式將板子兩面的待鍍面積 加以調(diào)整 3 . 2 可能是某一邊陽極之線纜系 統(tǒng)導(dǎo)電不良所致 檢查及改善 問題 4. 鍍層過薄 可 能 原 因 解 決 辦 法4 . 1 電鍍過程中，電流或時(shí)間不足 確認(rèn)板子面積以決定總電流的大小，并確認(rèn)電 流密度及時(shí)間之無誤。2 . 2 板面上已有指紋印及油漬的污染 ⑴ 提高電鍍前處理清潔槽液之溫度⑵ 改善板子持取的方法，只能用手掌互頂板 邊，不可用手指抓取板面。 ⑶ 提高水洗溫度到 16 ℃以上。 1 . 5 過硫酸根殘余物污染 使用過硫酸鹽微蝕后，必須再以 5 1 0 % 的硫酸浸洗，以除去表面的銅鹽類。 ⑶ 提高水洗水溫度，噴射水洗后也可另采用多 段式溢流水洗。 ⑶ 檢查清潔槽和微蝕槽液的活性并改善之。 ⑴ 提高清潔槽液的溫度以利去除油污和指紋。 相關(guān)改善對(duì)策： 改善鉆孔吸塵及去毛刺效果； 倒槽并清洗銅缸內(nèi)雜物。 技研示 PTH、板電缺陷 銅渣塞孔 不良表面特征 : 孔壁有凸出物，完全塞死的孔會(huì)導(dǎo)致開路。 主要形成原因 鉆孔參數(shù)不符合要求。 相關(guān)改善對(duì)策： 上 板 時(shí) 需 鎖 緊 夾 子 螺 絲； 調(diào) 整 更 換 不 齊 的 掛 具 。 PTH、板電缺陷 疊 板 無光澤 不良表面特征 : 疊 板 位置 無 光澤 ， 且 銅 厚 偏 薄 ，嚴(yán)重則導(dǎo)致孔內(nèi)無銅。 主要形成原因 鍍液臟；陽極袋破損；銅球含 P量低；蝕夾不凈；缸中掉板過多；打空缸電流。 相關(guān)改善對(duì)策： 重新試做 FA，檢查整流機(jī)輸出有無異常； 檢查鍍液溫度是否在范圍內(nèi)； 分析調(diào)整硫酸、硫酸銅、光劑濃度。 PTH、板電缺陷 板面燒焦 技研示 不良表面特征 : 燒焦處銅面結(jié)晶粗糙並呈顆粒狀，銅後嚴(yán)重偏厚，易出現(xiàn)在高電流區(qū)域。 主要形成原因 鍍銅均勻性差。 主要形成原因 板角擦穿； 磨板機(jī)卡板； 相關(guān)改善對(duì)策： 規(guī)范員工搬運(yùn)、上下板動(dòng)作； 檢查磨板機(jī)運(yùn)輸狀況。 相關(guān)改善對(duì)策： 規(guī)范員工搬運(yùn)、上板動(dòng)作； 前處理掉的板撈起后檢查有無擦花干膜，如有需返洗油重做干膜。 不良表面特征 : 擦花干膜處呈條狀短路。 主要形成原因 鍍銅厚度偏厚。 相關(guān)改善對(duì)策： 檢查銅缸有無打氣不均、過濾機(jī)漏氣現(xiàn)象； 對(duì)鍍液進(jìn)行碳芯過濾或碳處理； 分析調(diào)整濕潤(rùn)劑濃度； 監(jiān)控顯影參數(shù)及顯影后水洗效果。 圖形電鍍?nèi)毕?針孔 不良表面特征 : 孔環(huán)邊、線路邊或 PAD邊出現(xiàn)小圓形的凹點(diǎn)。 圖形電鍍?nèi)毕?開路 技研示 不良表面特征 : 線路的斷開處還殘留銅 主要形成原因 線路上有油污污染； 鍍錫不良； 鍍錫后水洗太臟。 主要形成原因 銅缸金屬雜質(zhì)過多。 相關(guān)改善對(duì)策： 檢查圖形電鍍上料手臂處之氣管有無漏氣之現(xiàn)象。 檢查曝光員的趕氣動(dòng)作是否規(guī)范。 相關(guān)改善對(duì)策： 若為定區(qū)域曝光不良，則需檢查所用菲林的遮光度是否符合要求。 干菲林缺陷 曝光垃圾開路 技研示 不良表面特征 : 有多條線路由粗變細(xì)，直至開路 主要形成原因 所用菲林遮光度不夠 曝光燈管老化或能量均勻性 差，或設(shè)定曝光能量過大。 檢查所用四寸黃膠紙有無掉膠之現(xiàn)象。 主要形成原因 在曝光菲
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