【正文】 處；并使塑件在開模后留在動(dòng)模一側(cè)，有利于塑件的順利脫模，分型面的選擇保證了塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量，有利于模具的加工，有利于排氣，符合設(shè)計(jì)原則。,,,,,,,,圖 61,衣架身模腔分布圖圖 62,衣架頭的型腔分布圖,,,,,,分型面選擇分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。這里根據(jù)制件外形尺寸和型腔排列情況，選取動(dòng)定模鑲塊尺寸為 200mm300mm，可以確定模板的周界尺寸為 400mm500,mm。另外還得考慮到在壁厚位置上應(yīng)該有足夠的位置安裝其他的零部件，如果不夠的話，需要增大尺寸。數(shù)據(jù)代入公式,,,tc,=,+17=+17=,mm,,,tc’, ,mm?數(shù)據(jù)代入公式型腔模板的長：=++＋ ＋10=,mm39。因?yàn)檫x擇了 A1 型的模板，所以 H=h1＋A＋B＋C＋h 1,具體機(jī)構(gòu)如圖 41圖 41,模架結(jié)構(gòu)因此整副模架的厚度為H=h1＋A＋B＋C＋h 1,=25＋50＋50＋63＋25=213,mm,衣架頭注射模架的選擇：衣架頭也采用 A1 型整體式模架。一般情況下，動(dòng)定模鑲塊的尺寸比制件的外形尺寸大 30～80mm，制件外形尺寸也大，鑲塊尺寸與制件外形的尺寸的差值也應(yīng)該選的越大。代入數(shù)據(jù)得 L=++10=,mmN=++10=,mm有步驟（3）計(jì)算的模板周界不大可能與標(biāo)準(zhǔn)的尺寸相等，所以必須將計(jì)算的數(shù)據(jù)想標(biāo)準(zhǔn)尺寸“靠攏” ，一般取向叫大的修整。tc=+17(51)式中, ,——型腔側(cè)壁厚ct,,L——型腔長度數(shù)據(jù)代入得, ,tc,=+17=,mm型腔模板的長：,39。第五章,標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 衣架身注射模架的選擇衣架身采用 A1 型整體式模架。FL=4103106=(～)F=(～)2540=2031KN～2286KN所以鎖模力滿足要求。型腔壓力的估算：根據(jù)表 36，ABS 注射壓力 Pi,為 100～130Mpa，取Pi,=115Mpa，則模腔壓力按式（33）得，P M=kPi,=115=41Mpa。常用塑料推薦選用型腔內(nèi)熔體平均壓力 p=35Mpa 注射機(jī)的注射壓力為 109Mpa，即注射壓力型腔成型壓力，所以注射壓力滿足要求。,,鎖模力等于制品與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體壓力 PM.。要求注射成型時(shí)的總注射量應(yīng)是注射機(jī)最大注射量的 80%以下，初選注射機(jī)為 XSZY200～400 技術(shù)參數(shù)如,表 ：表 31,XSZY200～400 注塑機(jī)技術(shù)參數(shù)理論容量/,cm^3 200螺桿直徑/,mm 55注射壓力/,MPa 109移模行程/,mm 740鎖模力/,KN 2540最大注射面積/,cm^2 645模具最大厚度/,mm 406模具最小厚度/,mm 165模板最大距離 mm 260模板行程 mm 666噴嘴圓弧半徑 mm 18噴嘴孔徑 mm 4噴嘴移動(dòng)距離 mm 310其他 總力 280KN 開模力 8T，頂桿最大距離 190mm采用一模四腔，總體積是 103mm3,4=㎝ 3,要求注射成型時(shí)的總注射量應(yīng)是注射機(jī)最大注射量的 80%以下，由公式（31）得Gmax=,G/=,/=,mm3表 32 初選注射機(jī)為 XSZY125,理論容量/,cm^3 200螺桿直徑/,mm 55注射壓力/,MPa 109移模行程/,mm 740鎖模力/,KN 2540最大注射面積/,cm^2 645模具最大厚度/,mm 406模具最小厚度/,mm 165模板最大距離 mm 260模板行程 mm 666噴嘴圓弧半徑 mm 18噴嘴孔徑 mm 4噴嘴移動(dòng)距離 mm 310其他 總力 280KN 開模力 8T，頂桿最大距離 190mm第四章,注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核,衣架身注塑機(jī)的校核最大注射量應(yīng)滿足以下關(guān)系：NM+Mj≤KMn,,,,,,,（41）其中 N型腔數(shù)量；M單個(gè)塑件的體積或質(zhì)量,cm 3或 gMj澆注系統(tǒng)的凝量，cm 3或 g；Mn注射機(jī)最大注射量，cm 3或 g；K注射機(jī)最大注射量利用系數(shù)，一般取 ；M=,cm3,，Mj=10cm 3,，KMn=200=160,cm 3將已知數(shù)據(jù)帶入可得：NM+Mj=,≤KMn=160,cm,所以校核最大注射量滿足要求。在本設(shè)計(jì)中表面粗糙度采用。透明制件要求型腔和型芯的表面粗糙度相同；而不透明制件則根據(jù)使用情況而定，非配合表面和隱藏面可取較大的表面粗糙度值,除塑件外表面有特殊要求外，一般型腔的表面粗糙度要低于型芯的表面粗糙度。（2） 、塑件的表面粗糙度，除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)外，主要取決于模具成型零件的表面粗糙度。常用材料模塑件公差等級的選用。,塑料工件的結(jié)構(gòu)工藝性：（1） 、塑件公差等級的選用與塑料的品種有關(guān)：模具塑件尺寸公差的代號為 MT，公差等級分為 7 級,每一級又可分為 A、B 兩部分，其中 A 為不受模具活動(dòng)部分影響尺寸的公差，B 為受模具活動(dòng)部分影響尺寸的公差。衣架頭不采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，采取碰穿的形式，所以必須采用脫模斜度，也同樣取 176。,脫模斜度的確定：塑件高度在 25mm 以下時(shí)可以不考慮脫模斜度。衣架身有個(gè)孔，需要用到側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。,工藝參數(shù)干燥處理：吸濕性強(qiáng)，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須經(jīng)長時(shí)間預(yù)熱干燥。鑒別：外觀：淺象牙色或白色，不透明。C,，拉伸強(qiáng)度：3544MP，拉伸彈性模量 ，彎曲強(qiáng)度：800MP，彎曲彈性模量：，壓縮強(qiáng)度 18~39MPa，硬度 R62~86。收縮率在 %之間，熔點(diǎn)（130160） 。,材料的性能參數(shù)：ABS 是目前較常用的塑料材料，它是一種非結(jié)晶性材料。ABS 的線膨脹系數(shù)小，制品具有良好的尺寸穩(wěn)定性，且抗蠕變性好；拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度值都較高；能耐水、無機(jī)酸、 ABS 中B 組分的存在，耐候性差，易發(fā)生光氧化老化和熱氧化老化，為了提高耐候性，可加入抗氧化劑和光穩(wěn)定劑。圖 13 衣架頭尺寸圖 14,衣架身尺寸第二章,制品分析,材料的選擇本設(shè)計(jì)選用 ABS 塑料成型，ABS 是一種具有良好綜合性能的工程材料，它具有苯聚乙烯的良好成型性，聚丁二烯的韌性，聚丙烯晴的化學(xué)穩(wěn)定性和表面硬度，其抗拉強(qiáng)度可達(dá) 35～50Mpa，ABS 粘度適中，流動(dòng)性好。通過對塑件材料、質(zhì)量、體積的分析與計(jì)算，合理選用注塑機(jī)，并對各個(gè)參數(shù)進(jìn)行了校核，設(shè)計(jì)出一副合理，經(jīng)濟(jì)，適用的塑料注塑模具。從技術(shù)上來說，為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短” 、 “精度高” 、 “質(zhì)量好” 、 “價(jià)格低”的要求。由于塑料模具工業(yè)快速發(fā)展及上述各方面差距的存在，因此我國今后塑料模具的發(fā)展必將大于模具工業(yè)總體發(fā)展速度。由于模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和成本低等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航天航空、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應(yīng)用。最后進(jìn)行注塑機(jī)工藝參數(shù)校核，包括注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度和注射機(jī)閉合高度等方面，然后運(yùn)用 MasterCAM 軟件對成型零件的數(shù)控加工，確定刀具路徑和加工方法，模擬其加工過程關(guān)鍵詞：注塑模,數(shù)控加工,模具設(shè)計(jì),,,,,,,,,,,ABSTRACTAbstract:,This,paper,introduce,the,design,and,process,of,injection,mold,base,on,the,example,of,Plastic,mold,design,of,clothes,racks,and,it’s,typical,mold,ponents,process,by,NC.,At,first,under,the,pieces,of,plastic,materials,and,process,characteristics,with,software,pro,/,e,for,model,analysis,then,choose,injection,molding,machine,and,to,determine,the,number,of,cavity,then,determine,forming,programs,:,