橋梁施工質量控制手冊-文庫吧資料
2025-08-12 03:01本頁面
【正文】 驗標的規(guī)定。檢驗方法：施工單位檢查檢測報告；監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報告。檢測方法應符合鐵道部現行《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。檢測方法必須符合鐵道部現行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。5 鉆孔樁樁身混凝土應勻質、完整。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。4 樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。檢驗數量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個樁基礎監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數量為施工單位檢驗數量的20%、10%，且不少于2組。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查?；炷撩扛鶚? 混凝土原材料、配合比設計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合設計文件、客專施工指南和驗標的規(guī)定及設計要求。1 鋼筋原材料、加工和連接的檢驗應符合設計文件、客專施工指南和驗標的規(guī)定。 。 檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。5) 澆筑水下混凝土前應清底，孔底沉渣應清除干凈，樁底沉渣允許厚度為：摩擦樁不應大于200mm，柱樁不應大于50mm。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量檢查 4) 泥漿指標應根據鉆孔機具、地質條件確定。3) 鉆孔樁護筒應堅實不漏水，護筒埋深應符合施工工藝設計要求。檢驗數量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察。 橋梁樁基礎及墩臺工程分項工程、分部工程、檢驗批劃分和檢驗項目分部工程分項工程檢驗批檢驗項目類別名稱主控項目一般項目鉆 孔每根樁 1)鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0，5水準儀測量7預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查2 墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。53橋墩平面扭角 2o4表面平整度51靠尺檢查不少于5處5簡支混凝土梁(1)每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查(2)每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差43簡支鋼梁支承墊石頂面高差54支承墊石頂面高程0，105予埋件和預留孔位置5 墩身模板結構示意圖 模板與支架一般項目 墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸177。檢驗方法：施工單位用溫度計測量；監(jiān)理單位檢查拆模時的溫度記錄。 模板與支架主控項目1 拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。施工中應確保支承墊石鋼筋網及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設計要求。墩身鋼筋安裝時，應注意鋼筋的型號、數量不能用錯，鋼筋骨架綁扎、焊接牢固，鋼筋的間距應與設計一致，排列整齊，支承墊石的預埋鋼筋應牢固可靠。1 墩臺身施工前，應將基礎頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連結鋼筋。 7 哈大鐵路客運專線橋梁施工質量控制手冊（上冊）第十章 墩臺施工 墩臺施工，橋臺一般采用一字臺。2 混凝土養(yǎng)護（１）混凝土澆注完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護,一般混凝土澆注完畢后的12h內即應覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅螅陧敳炕炷脸跄?，對其進行二次振搗，并壓實抹平。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。（2）模板根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。4 預留、預埋① 墩身預埋鋼筋和綜合接地鋼筋按設計圖要求安裝準確、牢固。（３）將樁基聲測管伸出樁頂部分切除，將聲測管剩余部分壓注水泥漿予以封閉。 樁頭及基底處理1 樁頭處理（１）先由測量組準確測放出樁頂標高，并做上標記。 當樁頂主鋼筋伸入承臺聯結時，承臺底層鋼筋網在越過樁頂處不得截斷。 承臺底面以上到設計高程范圍的基樁頂部應顯露出新鮮混凝土面。 綁扎承臺鋼筋前，應核實承臺底面高程及每根基樁埋入承臺長度，并應對基底面進行修整。當混凝土面高于鋼筋籠底2～4m后即可正常澆筑。在澆筑過程中，應特別注意混凝土面到達鋼筋籠底標高位置時的操作，當混凝土面接近鋼筋籠底時應保持較大的埋管深度。 為防止堵管，在向導管內傾注混凝土時不宜正對管口中心，且不得過猛。 在澆筑混凝土過程中，應采用在水中泡透經合格鋼尺校正后的測繩測量孔內混凝土頂面位置，保持導管埋深在2～6m范圍。 水下混凝土應連續(xù)澆筑，中途不得停頓。導管組裝后軸線偏差，%并不宜大于10cm。導管直徑應與樁徑及混凝土澆筑速度相適應，可為20 ～ 30cm。100㎜。確保鋼筋籠不上浮或下沉。 在孔口接長鋼筋籠時，上、下主筋位置應對正，保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一直線上，不得出現轉折。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。 鋼筋籠安裝 吊放鋼筋籠入孔時應對準鉆孔，保持垂直，慢放入孔。 應采用綁扎方式將聲測管固定在鋼筋籠上，不得焊接固定。管內應無異物，不漏漿，接頭處應光滑過渡，管口應高出護筒頂面不小于10㎝，各聲測管高度應基本一致。其數量及布置應滿足設計要求。墊塊應采用與主體混凝土同等級的高性能混凝土產品。 在鋼筋籠上端應均勻設置吊點，起吊點應有足夠的強度和剛度，保證鋼筋籠在起吊時不致變形。主筋直徑≥20mm時，應優(yōu)先采用直螺紋套筒連接方式，同一斷面內的直螺紋套筒鋼筋接頭不得超過主筋總數的50%。主筋搭接焊時，同一斷面內的鋼筋接頭不得超過主筋總數的50%，兩個接頭的間距不小于主筋直徑35d范圍且不小于500㎜。5接頭采用搭接焊時，應符合下列規(guī)定： ，并不得小于4m
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