橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制-文庫吧資料
2025-06-23 17:11本頁面
【正文】 偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。在投入使用時，對局部（彎折部分）銹跡較多的地方予以除銹處理。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋在吊裝過程中應(yīng)確保不變形，鋼筋接頭應(yīng)錯開至50%，距離不小于100cm。吊裝過程中起重臂下嚴(yán)禁站人，并用專人指揮吊裝入模，吊裝過程中不得碰撞已完工的墩、臺柱柱身。將扎制好的鋼筋骨架在帽頂位置用鋼筋吊環(huán)固定，在梁中用鋼管撐加固，然后用吊車從吊點平穩(wěn)起吊，使鋼筋骨架的縱軸線與墩帽梁底模上標(biāo)識的縱軸線重合，吊機手臂停止擺動，人工引導(dǎo)左右移動使其骨架橫軸線與墩帽梁中線重合，最后緩慢擱置在底模上。將安裝好的墩、臺帽彎起鋼筋尾部分別與之對應(yīng)的底部鋼筋雙面焊接，焊縫不小于140mm。鋼筋安裝時，先安裝骨架，再安裝橋墩蓋梁的其他彎起鋼筋，位置必須按橋墩蓋梁鋼筋布置圖在墩帽位置的剖示圖進行。加工好的鋼筋必須按鋼筋型號、設(shè)計序號、數(shù)量分別堆放，堆置在且高出地面至少30cm的，遮風(fēng)避雨的庫棚內(nèi)。經(jīng)處理后的蓋梁施工區(qū)基礎(chǔ)平整、密實，并且有相應(yīng)承載力，無下沉。對蓋梁下施工范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進行處理，根據(jù)蓋梁底模、方木、支架、支架底墊塊等厚度確定基礎(chǔ)頂面高程。放樣數(shù)據(jù)和原始記錄必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。7臺帽、蓋梁在墩柱頂準(zhǔn)確放出蓋梁的軸線高程，放樣數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核后上報監(jiān)理工程師?；炷翝仓?，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。左右。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢琛Ｄ０孱A(yù)檢模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。要求齊全牢固，不松動、不遺漏。確定組裝鋼模板方案應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。然后用全站儀放出承臺四個角點位置，執(zhí)鏡人用鋼尺校核其角點位置與軸線、樁中心點的位置關(guān)系是否正確。樁頂面嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進行鑿毛處理，以確保新老混凝土的良好結(jié)合，鑿除的樁頂標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計施工圖中要求預(yù)留伸入承臺的嵌入長度15cm。強度達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求時方可拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場經(jīng)溜槽入模，插入式振搗棒振搗；混凝土從接樁部位開始向中間澆筑，混凝土分層連續(xù)澆筑一次成型，施工前，混凝土配比已通過試驗確定，骨料采用試驗合格的中砂、碎石，并保證了級配良好。模板采用定型大塊鋼模板組裝，組裝前模板表面應(yīng)刷脫模劑，然后根據(jù)已放出中心點及邊線開始支護模板，在施工過程中應(yīng)無跑模、漏漿。鋼筋采用集中加工制作，施工現(xiàn)場綁扎，鋼筋在制作前必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，鋼筋調(diào)直均應(yīng)保證鋼筋無損傷，調(diào)直后按設(shè)計圖紙及下料尺寸準(zhǔn)確制作。15尺量：檢查3個斷面1預(yù)埋件位置(mm)10尺量：每件15系梁樁頭應(yīng)鑿除及清理，樁頂面嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進行鑿毛處理，以確保新老混凝土的良好結(jié)合，鑿除后的樁頭無松散混凝土屑以及混凝土浮漿。20尺量：頂、中、底3處2豎直度 (mm)%H且不大于20吊垂線：測量2點2頂面高程(mm)177。10測量3處2軸線偏位(mm)10全站儀：縱、橫各測量2點2斷面尺寸(mm)177。檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D3相鄰間距(mm)177。鋼筋混凝土在自重荷載下，不允許出現(xiàn)受力裂縫。、臺身的質(zhì)量要求所用的水泥、砂、石必須是設(shè)計配合比上的相應(yīng)質(zhì)量規(guī)格要求，施工中按規(guī)定的配合比施工。墩、臺身混凝土澆筑完成后，要及時做好混凝土的養(yǎng)護工作，以防止混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。施工墩、臺立柱時應(yīng)加強測量工作，嚴(yán)格控制墩、臺身的斷面尺寸、傾斜度，確保墩身結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度符合設(shè)計要求。10模板內(nèi)部尺寸177。應(yīng)除去面板上銹跡，澆筑混凝土前應(yīng)浸涂脫模劑。所定制模板必須符合設(shè)計圖紙要求，內(nèi)徑直徑不小于墩、臺立柱的直徑。制作模板時以規(guī)范允許偏差作為驗收依據(jù)，并要求上下可以互換，采用抽樣組裝驗收合格方可使用。板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，與混泥土接觸面應(yīng)平整，光潔。20尺量：每骨架30%2保護層厚度(mm)177。10尺量：骨架總數(shù)目30%1直徑、高177。20尺量：2個斷面3螺旋分布筋間距（mm）177。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。外觀檢測鋼筋表面無鐵屑及焊渣，鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。將肋左右鋼筋連接在一起，用扎絲“十”字交叉綁扎。對于接樁部位的變截面鋼筋籠箍筋需待墩柱鋼筋焊接好后才能繞扎制。、臺身鋼筋加工與安裝
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