【正文】 頂面高程后反算g. 承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下，對每一完成的鉆孔樁，采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無破損檢測法，對成樁的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和評價。⑥ 砼應(yīng)連續(xù)灌注，在間斷過程中要定時上下擾動導(dǎo)管，防止發(fā)生埋管現(xiàn)象。④ 每批灌注的砼坍落度應(yīng)控制在18～22cm，并應(yīng)拌和均勻，防止離析；砼試件應(yīng)上、中、下各制取一組，監(jiān)理隨機(jī)取樣制取一組。計算公式：導(dǎo)管下口距孔底距離＝第二次清孔后實測孔深－（導(dǎo)管總長－導(dǎo)管上口距護(hù)筒頂距離）≤50cm。記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高；記錄灌注過程中有無故障，如出現(xiàn)卡管、坍孔等情況應(yīng)采取措施防止斷樁。⑤ 質(zhì)檢、試驗和技術(shù)人員要到位，值班領(lǐng)導(dǎo)要落實。③ 泥漿漿面應(yīng)低于護(hù)筒出漿口，并能保證灌注砼所排出的泥漿全部順利流出。鋼筋籠檢查項目（）d. 灌注前應(yīng)具備的條件① 質(zhì)檢人員同監(jiān)理人員已對上述七項指標(biāo)檢查并符合要求。⑥ 鋼筋籠底面高程控制計算方法：鋼筋籠底面設(shè)計高程＝樁底設(shè)計高程＋鋼筋籠距孔底設(shè)計距離；鋼筋籠底面實測高程＝護(hù)筒標(biāo)高＋支墊高吊筋長度鋼筋籠長度。④ 孔的中心位置：查開鉆前記錄。③ 孔底沉渣厚度采用測錘檢測成孔后第一次清孔后深及灌注前第二次清孔后孔深，計算孔底沉渣厚度。② 孔深成孔后第一次清孔后采用測錘由孔中心位置吊放至孔底進(jìn)行檢測，測錘重量4～5kg，底部呈圓錐形。驗孔器需放至孔底，并由測繩讀數(shù)校驗，確保鉆孔有效深度大于設(shè)計孔深。泥漿指標(biāo)如下表： 泥漿性能指標(biāo)要求表鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度（Pa?s）含砂率（％）膠體率（％）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）正循環(huán)一般地層～16～228～4≥96≤25≤21～8～10易坍地層～19～288～4≥96≤15≤23～58～10反循環(huán)一般地層～16～20≤4≥95≤20≤31～8～10易坍地層～18～28≤4≥95≤20≤31～8～10卵石土～20～35≤4≥95≤20≤31～8～10推鉆沖抓一般地層～18～24≤4≥95≤20≤31～8～11沖擊易坍地層～22～30≤4≥95≤20≤33～58～11 ⑤ 導(dǎo)管要求采用內(nèi)徑20～35cm，螺旋卡口連接的導(dǎo)管要按全長進(jìn)行試拼裝并編號；進(jìn)行水密承壓試驗，并檢查導(dǎo)管軸線是否順直，其彎折處不得大于10cm。④ 鉆機(jī)就位檢查轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)水平，鉆錐中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心；起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差≤2cm。② 泥漿池、沉淀池設(shè)置合理，保證泥漿循環(huán)暢通。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時檢查試樁的情況，若承包人申請的施工方案可以滿足設(shè)計和規(guī)范要求，試樁成功，可以批準(zhǔn)開工，否則應(yīng)修改施工方案。在灌注樁開工前，承包人應(yīng)提交開工申請報告，并附有：① 灌注樁施工的技術(shù)方案與組織設(shè)計；② 所有樁位的坐標(biāo)計算和測量定位方案；③ 機(jī)械設(shè)備到位清單；④ 施工管理人員名單；⑤ 所有施工材料的檢測試驗報告；⑥ 混凝土配合比設(shè)計。③ 需回填的基坑應(yīng)及時排水，如無法排除基坑積水時，應(yīng)采用砂礫材料回填，并分薄層鋪筑，直至積水被砂礫材料所淹蓋并能達(dá)到充分壓實的程度后，再進(jìn)行充分夯實。f. 基坑回填① 未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不得對結(jié)構(gòu)物基坑回填；一般要到結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)拆模期終了3d之后才能進(jìn)行回填；橋臺和橋墩基礎(chǔ)等周圍的回填，應(yīng)同時在兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特別要求防止對結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)受土壓，必要時，挖方內(nèi)的邊坡應(yīng)修成臺階形。④ 基底土若被擾動應(yīng)予以清除。50水準(zhǔn)儀：測量5～8點石質(zhì)+50，2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量② 檢查基底土的地基承載力：由承包人試驗室做土的物理性質(zhì)試驗或現(xiàn)場觸探試驗，試驗監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，試驗承載力應(yīng)大于設(shè)計。c. 基底檢查① 檢查基底的標(biāo)高和平面位置允許偏差（）。② 在未風(fēng)化的巖石表層上砌筑基礎(chǔ)時，因承包人施工等原因基底以下松動部分應(yīng)由承包人自費(fèi)清除干凈，并用與基礎(chǔ)標(biāo)號相同的混凝土或圬工回填。5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1. 明挖基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制⑴ 明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程（）⑵ 明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點a. 基礎(chǔ)工程在開工前承包人應(yīng)提交開工報告；分項基礎(chǔ)工程施工的開工報告應(yīng)附有：基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等；分項工程報批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體，可操作；應(yīng)附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙；如所報的技術(shù)措施合理，人員設(shè)備到位，材料檢查合格，方可批準(zhǔn)開工。5尺量：2處按構(gòu)件總數(shù)的30％＞80177。30尺量：檢查8～10處5頂面高程（mm）177。 大體積構(gòu)件澆筑檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：每個節(jié)段檢查2處3斷面尺寸（mm）177。d. 檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通知業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)方面研究處理。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）6橫坡（％）177。10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。204高度（mm）梁、板177。20箱梁頂寬177。 預(yù)制梁（板）檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10尺量：每梁（板）3寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）177。③ 樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點4頂面高程（mm）177。10水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6斷面尺寸（mm）177。10水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點6節(jié)段間錯臺（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時：10尺量：每件 柱式墩或雙壁墩身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2相鄰間距（mm）177。 墩、臺身檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。30用尺量，長、寬、高各2點3頂面高程（mm）177。50用水準(zhǔn)儀測5～8點石質(zhì)+50，2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）177。 擴(kuò)大基礎(chǔ)檢查項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2平面尺寸（mm）177。c. 監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)記錄和抽檢數(shù)據(jù)和施工情況，并旁站抽樣作混凝土試件。③ 澆筑過程中，應(yīng)控制振搗時間和鋪層厚度，防止漏振、過振，傾卸混凝土應(yīng)防止離析，澆筑鋪層厚度（）。b. 混凝土澆筑、振搗的檢查① 在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況，并要求對其進(jìn)行徹底清理，不留雜物、積水和污垢；施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清理松動的混凝土及浮皮并用水沖洗。⑤ 混凝土拌和后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)澆注，時間過長，開始初凝的混凝土拌和料應(yīng)廢棄?；炷辽a(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時間，最短拌和時間（見.311）。② 抽檢混凝土坍落度：承包人應(yīng)按規(guī)定頻率檢查混凝土拌和物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)退回重拌或廢棄，監(jiān)理工程師可隨時要求承包人作坍落度試驗，并檢查配料情況和拌和質(zhì)量，混凝土澆筑入模時坍落度滿足設(shè)計要求。ⅱ. 混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)隨季節(jié)變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，每個合同段的所有構(gòu)造物的裸露混凝土所用水泥、外摻劑、脫模劑等宜采用同一生產(chǎn)廠家，以保持混凝土的外觀顏色盡量一致。10用尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸（mm）177。10板177。20每骨架抽檢30％5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10按骨架總數(shù)的30％抽查高、寬或直徑177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。5每構(gòu)件檢查5～10個間距⑶ 混凝土澆筑質(zhì)量檢查a. 混凝土生產(chǎn)的檢查 鋼筋安裝質(zhì)量控制表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。10按受力鋼筋總數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）177。④ 鋼筋的成型加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，其質(zhì)量控制匯總（、）。）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）334焊縫厚度（mm）++5焊縫寬度（mm）++6焊縫長度（mm）7橫向咬邊深度（mm）8在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量（個）22面積（mm2）66ⅴ. 閃光對焊應(yīng)滿足要求：鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處彎折，不得大于4176。焊接的允許偏差（）。ⅲ. 施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施；環(huán)境溫度低于5℃施焊時，鋼筋在焊接時應(yīng)預(yù)熱；溫度低于20℃時，不得施焊。 鋼筋電弧焊接使用焊條項次鋼筋級別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1HPB235E4303E43032HRB335E4303E50033HRB400E5003E55034RRB400E5003E5503ⅱ. 操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。③ 接頭焊接質(zhì)量檢查。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型及牌號混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25光圓鋼筋Ⅰ級35d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；兩根不同直徑的鋼筋搭接