【正文】 一直線與切縫黑線重合（最大誤差 ） 。拉毛易疏松和破損表層，使表層 1~2mm 范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般 ~） ，比較美觀。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用 3m 直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不宜大于 1cm。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。 （8）表面修整 采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序?？s縫的施工采用切縫法。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條。以免吸墊損壞。 吸墊存放或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。 真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨意在吸墊上行走。 真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 真空脫水的作業(yè)深度不宜超過 30cm，混合物的水灰比不宜大于； 購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小，選擇適當(dāng)?shù)某叽纭?卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。真空處理過程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動(dòng)。如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時(shí)，應(yīng)立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接 2~3cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。要求布面拉平，少縐折，過長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小 6~8cm（即密封帶寬度） ， ，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小 8~10cm（見圖所示） 。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 ④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 ~。 ③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振搗時(shí)應(yīng)重疊 10~20cm。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。 ②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次） ，同一位置不宜少于 20S。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用 的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。 （6）混凝土的振搗 ①攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 （5）混凝土的攤鋪 ①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 （3）混凝土的制備： 本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。1mm，木模板177。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。第五節(jié) 砼工程水泥混凝土路面施工（1）施工準(zhǔn)備工作： 首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。（5）在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實(shí)不準(zhǔn)動(dòng)工，安全員必須掛牌上崗，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制，并實(shí)行嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲制度。（3）施工機(jī)械設(shè)備使用時(shí)明確管理機(jī)構(gòu)并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行及維護(hù)。（10）液壓巖石破碎錘及挖掘機(jī)必須定期進(jìn)行維護(hù)檢修，防止因機(jī)械損耗而照成安全事故。（8）邊坡松動(dòng)巖石必須及時(shí)清除，以防滾落發(fā)生危險(xiǎn)。被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打” 。若超過 80 度，需停止作業(yè)，待溫度降低后再進(jìn)行作業(yè)。（4）防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 　 （2）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。（4）破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合，清除破碎巖體，并將已破碎的巖體裝車，運(yùn)輸車輛采用自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該段路基坡面成型并且路基標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)安排施工人員根據(jù)實(shí)際地形采用紅油漆進(jìn)行畫圈布點(diǎn)，布點(diǎn)間距為 30cm，破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點(diǎn)進(jìn)行鉆孔破碎，液壓巖石破碎錘破碎施工時(shí)，將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后開動(dòng)破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。施工中首先將砼及巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機(jī)配合清除巖塊，按照設(shè)計(jì)邊坡坡度、臺(tái)階及路基標(biāo)高進(jìn)行破碎，破碎將至設(shè)計(jì)坡面時(shí)，停止破碎，采用挖機(jī)進(jìn)行修坡面。對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層 30cm 內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。人員配備為：路基路面工程師全面負(fù)責(zé)，路基工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，測(cè)量員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備前測(cè)量放樣工作，挖機(jī)機(jī)手、裝載機(jī)等負(fù)責(zé)棄土運(yùn)輸。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 雨期澆筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次澆筑，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 砼檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)?；靥钔翍?yīng)在接近最佳含水量時(shí)回填，松鋪厚度不大于 15cm，在管道兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到 98%以上，管道的胸腔部分的回填和夯實(shí)要特別注意，當(dāng)管頂覆蓋土厚度小于 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。接縫填實(shí)后，沿縫口做 20cm 寬的砂漿保護(hù)層（1:3 砂漿，厚3cm） ，內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，確保接縫良好、不漏水。填縫、抹帶管間接縫寬度不應(yīng)超過 10mm，接縫的內(nèi)側(cè)和外側(cè)用瀝青麻絮填實(shí)，以形成一道柔軟的密封層。管節(jié)安裝應(yīng)從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于砼基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按圖紙規(guī)定的坡度敷設(shè)，排管時(shí)應(yīng)使縱向中線與水流線重合。管基可分兩次澆筑，第一次澆筑時(shí)，注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新舊砼的結(jié)合良好。在砼澆筑時(shí)，要保證保護(hù)層的厚度。分層澆筑混凝土下料厚度不得超過振動(dòng)棒頭長(zhǎng)的 1倍，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土內(nèi) 5cm 左右，同時(shí)振搗上一層砼時(shí)，一定要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。澆筑混凝土采用插入式振動(dòng)棒，操作時(shí)做到快插慢撥，混凝土不得直接入模，應(yīng)將混凝土卸在薄鋼板上（鋪 2m1m 三塊） ，用鐵鍬將砼均勻?qū)ΨQ倒入模內(nèi)。中間每距離 6m 用 1cm 厚泡沫預(yù)留一道伸縮縫，砼終凝后將其取出，內(nèi)灌瀝青麻絲填縫。：確定混凝土的標(biāo)號(hào)。每盤拌和物出料必須干凈，不得有剩余。第二盤起按設(shè)定配合比投料。攪拌第一盤砼前應(yīng)先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，將剩余水倒凈。2%。3%，水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)為≤177。根據(jù)每次澆砼時(shí)砂石含水量調(diào)整用水量，開出施工配合比。對(duì)于軟土地基段涵洞施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的預(yù)留數(shù)據(jù)澆筑砼管基；對(duì)于砂性土和砂礫地基，拱度為H/80，粘性土地基拱度為 H/50，其中 H 為涵洞中心處涵底至路面的高度。預(yù)制管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸本標(biāo)段涵管，委托水泥管廠集中預(yù)制。墊層施工基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)等作業(yè)。地基容許應(yīng)力為 150200KPa 之間,在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。按設(shè)計(jì)圖紙要求，用挖掘機(jī)挖至規(guī)定標(biāo)高上 20cm 處，人工修整至規(guī)定標(biāo)高，盡量避免基底土體原有結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)。溝槽開挖施工時(shí)要在涵洞的進(jìn)出口處挖集水坑，并將集水坑內(nèi)的水及時(shí)排出，基槽開挖應(yīng)在無水狀態(tài)下進(jìn)行，防止邊坡塌滑。根據(jù)涵洞中心線，確定基坑開挖范圍，并用石灰線標(biāo)出。五、鋼筋混凝土圓管涵安裝管涵施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基坑開挖→鋪設(shè)砂礫墊層→澆筑砼管基→排設(shè)管道→管側(cè)砼澆筑→填縫、抹帶→端墻砼澆筑→土方回填→洞口鋪砌。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。接頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋加工的允許偏差（3）鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或沖擊韌性等專項(xiàng)檢驗(yàn)。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm 的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于 100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm） 。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于，方可進(jìn)行安管。 新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 試驗(yàn)前，用 1:3 水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1: 砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。均按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50268—9）執(zhí)行。井蓋及蓋座采用混凝土預(yù)制構(gòu)件。雨水口：除交叉口處的雨水口位置按離相近的雨水檢查井上游2M 外，其余均垂直檢查井布置；雨水口的連接管均為 d200，坡度為1℅.雨水口為聯(lián)合式，雨水口深 1M，并加深 用以沉砂。管道基礎(chǔ)在施工，必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作。管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)采用 180176。當(dāng)管道局部地段位于巖石上時(shí)，則應(yīng)將巖石超挖 300mm，再在管底下鋪設(shè)中粗砂或砂卵石墊層，墊層壓實(shí)系數(shù)不小于 。管道及地基處理管道基礎(chǔ)采用混凝土帶基，管基持力層為穩(wěn)定的老土層或基巖，若采用天然土基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)。（2）施工采用管道直埋方式進(jìn)行，開挖時(shí)人機(jī)配合，挖掘機(jī)為主。施工前應(yīng)首先核對(duì)已建相交（或相接）道路的平面位置與高程，相接（相交）管線位置和管底高程，并與設(shè)計(jì)文件比較，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)不符需立即通知業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，確保道路、管線銜接準(zhǔn)確無誤。以確保排水通