【正文】 先 從 工 序 及 工 藝 要 求 上 選 擇 安 排 適 于 夜 間 施 工 的 工 作 ， 夜 間主 要 安 排 回 填 土 壓 實 ， 土 方 外 排 等 ， 溝 槽 下 管 等 。 架 空 線 裝 設(shè) 橫 擔 和 絕 緣 子 ， 其 規(guī) 格 、 線 間 距 離 、 檔 距 離 等符 合 架 空 線 路 要 求 ， 其 電 板 線 離 地 以 上 應 加 絕 緣 子 。 場 照 明 危 險 、 潮 濕 場 所 和 手 持 照 明 燈 具 采 用 符 合 要 求 的 安 全 電 壓 。施 工 用 電 、 管 線 的 安 裝 符 合 規(guī) 定 ， 排 列 整 齊 ， 禁 止 任 意 拉 線 、接 電 。使 用 電 動 工 具 的 人 員 ， 要 戴 絕 緣 手 套 。（ 三 ） 防 火 措 施，培訓兼職消防員，建立健全防火組織機構(gòu)及防火規(guī)章制度。 使 每 個 施 工 人 員都牢牢樹立起“以防為主”的安全生產(chǎn)意識。項目部同當?shù)毓?、城市治安，交通等部門取得聯(lián)系，協(xié)商共同建立一個現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，統(tǒng)一管理工地的治安保衛(wèi)和防盜工作，項目部教育職工遵紀守法，服從現(xiàn)場管理機構(gòu)的管理，作好施工工地的治安保衛(wèi)工作，維護工程施工現(xiàn)場的政黨生產(chǎn)和生活秩序。（3）實施安全生產(chǎn)檢查制度。項目經(jīng)理部成安全領(lǐng)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，質(zhì)檢部成立安全生產(chǎn)辦公室，設(shè)置專職安全生產(chǎn)第一責任人，質(zhì)檢部成立安全生產(chǎn)辦公室，設(shè)置專職安全員，負責本隊承擔的各項工程的安全生產(chǎn)檢查、指導和問題處理工作。⑤加強項目技術(shù)負責人崗位負責制，確保技術(shù)問題可靠，工藝上先進，工序上合理，從而保證施工的順利進行。B、水泥：水泥必須有出廠合格證及出廠日期，并以同廠、同品種、同標號水泥不超過 50 噸為取樣單位進行抽檢，利用水泥漿標準稠底與凝結(jié)時間測定儀做標準稠度水量、凝結(jié)時間和安定性試驗，過期水泥不準使用。以優(yōu)化的施工方案要求進行設(shè)備選型，確保進場設(shè)備的先進性，以先進的施工設(shè)備保證工藝的實施，以科學的施工工藝保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（4）配齊滿足工程施工需要的人力資源。完善報表制度，使各方面的工作質(zhì)量都能及時上報，完善獎懲制度，獎勵模范工作者，處罰事故者，激勵廣大職工質(zhì)量責任感。本項目的植物管護期為一年，承包人在管護期內(nèi)必須按照發(fā)包人的要求和標準執(zhí)行。支柱、扶正：為避免樹林傾斜和伏倒，扶正和支柱非常重要。除草：掌握“除草、除小、除了”的原則，綠地中應隨時保持無雜草，保證草坪的純凈度?；旌铣浞謬姙⒕鶆颍辉斐伤幒??；拭磕瓴簧儆谝淮?，追肥每年不少于 2 次，特殊情況下如有特殊要求以及草坪或花卉應增加施肥次數(shù)。土壤特別板結(jié)或泥沙過重水分難于滲透時，應先松土，草坪打孔后再澆。氣候特別干旱時，除澆足水外，還應增加葉面噴水保溫，減少蒸騰。樹林置入種植穴前，應先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應修整種植穴。凡不符合上述要求的苗木不得選用。 整理種植地 A、確定栽植點。施藥期應控制在種植物期的 10 天以前。為了在施工中充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，施工前須由發(fā)包人或設(shè)計人員向施工單位進行技術(shù)交底，承包人應按設(shè)計圖進行現(xiàn)場核對。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水 2～3 次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應在 3m 直尺檢查下進行。每班施工完畢，應將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。每次吸墊位置應與前次重疊 20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。安放時，應用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm 時應調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度） ，不得暴曬或雨淋。其次，再用平板振搗器全面振搗。 ③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。2mm。（4）進行安全宣傳教育，對危險的施工環(huán)節(jié)，配設(shè)醒目的安全標志和防護設(shè)施。 （6）使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。（3）破碎錘破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)，第一級施工平臺上的巖層破到位并采用挖機將坡面修正平整后，然后進行下一施工平臺巖體的破碎施工。根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機或挖機破碎對老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。 檢查井及雨水口澆筑至設(shè)計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。在敷設(shè)過程中，應保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。混凝土下料高度不得超過 2 米，如超過2 米應加串筒。 混凝土攪拌時間不少于 120s。 砂、石、水泥、水必須計量，砂石的計量允許偏差應≤177。砂礫墊層應為壓實的連續(xù)材料層，厚度為 20cm，寬度為 2d(d 為管節(jié)內(nèi)徑)砂礫墊層襟邊寬度為 20cm，其壓實度應在 93%以上；砂礫墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象。在涵洞位置附近架設(shè)水準儀，利用附近的水準點控制基底高程和管底流水面高程。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 四、管涵鋼筋工程（1）原材料檢驗鋼筋運至施工現(xiàn)場后應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋(絲)均應有標牌，一般不少于兩個標牌，標牌上應有供方廠標，鋼號爐罐(批)號待印證，進場時應按爐罐(批)號及直徑分批進行外觀檢查，并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能和抗彎性能試驗，合格后方可使用。 井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。 漏水時，窨井邊應設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。排水檢查井：合流管道檢查井采用￠1000mm 和￠1250mm 圓形混凝土污水檢查井（收口式） ，管道在檢查井內(nèi)連接一般為管頂平接。當管道位于液化土層或淤泥、淤泥質(zhì)土上時，且深度不大于 時，應將該土層全部清除，換填級配碎石或碎石土并分層壓實，壓實系數(shù)不小于 （重型擊實標準） ；如深度大于 時，則可采用碎石樁、木樁等其它處理措施，視施工時現(xiàn)場具體處理。雨污水就近排入城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)，接入已有的檢查井時，應根據(jù)現(xiàn)場實際標高，調(diào)整排水管道標高。三、設(shè)計要求注意事項和主要工程數(shù)量表（根據(jù)設(shè)計說明量定）：排水采用雨污水分流。污水管道在施工回填前應按規(guī)范要求做閉水實驗。管道在填方路基段埋設(shè)時，排水溝槽在路基回填至管頂 米以上時進行溝槽開挖。溝槽回填時，需對稱回填并分層壓實。（1） 、溝槽石方開挖采用自上而下、分段開挖的方法進行施工，標準段長度為 6m。材料堆放處在施工現(xiàn)場選擇一個易于施工的地方作為材料堆放處，且設(shè)置保安房棄土場依環(huán)境保護的要求，租用棄土場，棄土場均設(shè)置在閑置的山地上供電設(shè)施宿舍廚房等生活用電：使用當?shù)仉娏W(wǎng)絡(luò)供應的電能。施工中的測量控制A、土方挖填過程中，根據(jù)設(shè)計的總平面布置情況和設(shè)計高程對土方的開挖和填筑進行控制。引測的水準基點設(shè)置在現(xiàn)場堅固且不易破壞的地方。施工測量的精度應符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。做好現(xiàn)場調(diào)查和設(shè)計文件的復核工作，按計劃選定施工工作面，科學合理地編制分項工程施工計劃，充分做好材料物資的供應準備。9） 、遵循文明施工和環(huán)境保護的原則施工中嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》和南充市的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護的地方法規(guī)，創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場” 。嚴格按照招標文件中的工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目標等要求編制施組，滿足招標方各項要求。3） 、其他有關(guān)的國家和地方強制性規(guī)范及標準等，有關(guān)本項目的技術(shù)會議紀要。6） 、遵循科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則配備技術(shù)能力強、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，同時，在編制施工組織設(shè)計時，充分應用“四新”成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導作用。報批監(jiān)理工程師。五、初步做好現(xiàn)場的“三通一平”工作及施工現(xiàn)場的安全標志和宣傳標語。選擇前后通視的點位，盡量使前后視距等長，采用閉合水準路線的方法，進行高程測量。高程控制測量根據(jù)對施工現(xiàn)場內(nèi)的甲方提供的標高基準點與城市水準點按國家二等水準測量規(guī)范要求進行聯(lián)測，所測數(shù)據(jù)滿足測量規(guī)范的要求后，按二等水準測量精度要求測設(shè)數(shù)個水準基點與已知標高基準點構(gòu)成閉合水準路線，形成高程控制網(wǎng)，作為高程控制及變形沉降觀測用。盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。如交通堵塞，項目部管理人員迅速到場，指揮疏導車輛。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域必須按照施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行處理。管溝胸腔兩側(cè)及頂以上 1 米范圍內(nèi)回填土的壓實系數(shù)不小于90%(輕擊實標準)，管頂以上部分回填土壓實系數(shù)不小于 85%。二、施工注意事項：１、本設(shè)計在施工前必須復核下游雨、污水管道接口高程，防止管道水排不出去的情況發(fā)生。在下游管道未建成前，注意管道臨時排水。管道交錯時，交錯處必須采用 C25 混凝土固定和保護。（2）施工采用管道直埋方式進行，開挖時人機配合，挖掘機為主。管道基礎(chǔ)在施工，必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作。 試驗前，用 1:3 水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌 24cm 厚的磚堵頭，并用 1: 砂漿抹面，將管段封閉嚴密。 管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于 150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應與設(shè)計單位商定處理措施。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 雨水口位置應符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。五、鋼筋混凝土圓管涵安裝管涵施工工序為：測量放樣→基坑開挖→鋪設(shè)砂礫墊層→澆筑砼管基→排設(shè)管道→管側(cè)砼澆筑→填縫、抹帶→端墻砼澆筑→土方回填→洞口鋪砌。地基容許應力為 150200KPa 之間,在監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入下道工序施工。對于軟土地基段涵洞施工，嚴格按設(shè)計提供的預留數(shù)據(jù)澆筑砼管基；對于砂性土和砂礫地基，拱度為H/80，粘性土地基拱度為 H/50，其中 H 為涵洞中心處涵底至路面的高度。攪拌第一盤砼前應先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將剩余水倒凈。中間每距離 6m 用 1cm 厚泡沫預留一道伸縮縫，砼終凝后將其取出，內(nèi)灌瀝青麻絲填縫。管基可分兩次澆筑，第一次澆筑時，注意預留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新舊砼的結(jié)合良好。回填土應在接近最佳含水量時回填，松鋪厚度不大于 15cm，在管道兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)水平分層、對稱地填筑、夯實，壓實度要求達到 98%以上，管道的胸腔部分的回填和夯實要特別注意，當管頂覆蓋土厚度小于 時，嚴禁任何重型機械和車輛通行。人員配備為：路基路面工程師全面負責，路基工程現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場指導，測量員負責施工準備前測量放樣工作，挖機機手、裝載機等負責棄土運輸。施工中首先將砼及巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機配合清除巖塊，按照設(shè)計邊坡坡度、臺階及路基標高進行破碎，破碎將至設(shè)計坡面時，停止破碎，采用挖機進行修坡面。（4）防止挖掘機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。（10）液壓巖石破碎錘及挖掘機必須定期進行維護檢修，防止因機械損耗而照成安全事故。模板應無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過177。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 ②振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于 22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次） ，同一位置不宜少于 20S。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以 ~。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補用品以及常用的修理工具是否齊全。真空處理過程中，要認真記錄真空度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。 吸墊存放或搬移時，應避免與帶尖角的硬物接觸。 （8）表面修整 采用真空工藝時，脫水后還應進行機械抹光、精抹、制毛等工序。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。在板面中央等強度較高的部位，采用