【正文】 、垂直運輸龍門吊等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時修理或更換。、必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。、進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，砌筑架子要搭設牢固、可靠，實腳手板不得有探頭板。、上下磚錯縫，每見（處）2皮磚通縫不超過3處；接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。頁巖空心磚必須使用整磚，不得使用半磚砌筑。門窗洞口、女兒墻泛水、安裝埋件處都按設計要求用實心砌塊加強。墻體砌筑要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿、橫平豎直。、砌筑：砌筑時采用鋪灰擠砌法，嚴禁用水沖漿灌縫。、掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應雙面掛線。每次盤角不宜超過五層。、排磚：磚墻砌筑前均應排磚。、立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜不于12m。墻體在第一步架砌筑完之前，應在高出設計樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部的標高。、砌筑順序施工準備→墻體位置放線→畫出門窗口的位置→在框架柱上畫出匹數(shù)→植入拉結(jié)鋼筋→找平第一皮磚的基層→對照皮數(shù)桿砌端頭墻體→雙面掛線→砌中間部分墻體→砌到頂部時砌斜磚與框架梁頂緊→完成本開間墻體→澆筑構(gòu)造柱、施工方法、彈線：在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標出窗臺、門窗洞口頂標高，并進行校核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。⑵砌筑前將墻體拉結(jié)筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應處理順直，主筋接頭應錯開搭接進行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的連接（可采用焊接）。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算；拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ16389的規(guī)定砌筑砂漿應采用機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不小于2min，在4小時內(nèi)使用完畢。⑵所有材料必須按規(guī)定見證取樣，進行復試，合格后方能用于砌體施工。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。、混凝土養(yǎng)護 柱混凝土養(yǎng)護采用包裹一層塑料薄膜，包裹嚴密，防止混凝土熱量散失，使其表面形成露珠，并使表面處于濕潤；梁、板、樓梯混凝土采用澆水養(yǎng)護措施。⑶施工縫澆筑前用同強度砂漿作為結(jié)合層。剔鑿后沖洗干凈。⑶梁、板豎向施工縫留在梁板跨中三分之一范圍內(nèi)。、施工縫的留置及處理 、施工縫的留置位置：⑴柱水平縫留置在頂板或梁底下皮標高以上30mm處。、在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應少于兩次。試塊養(yǎng)護期為二十八天。如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。、混凝土在澆筑過程中應細致振搗密實，不得漏振。、混凝土施工注意事項 、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證，水泥和外加劑還須進行進場復檢，合格后方可使用。、施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應留置在樓梯段三分之一部位。第一棒位置距各端部150200；、分頭澆筑混凝土時，各段的接茬處，振搗的應超過原振搗面不少于300，防止接茬處漏振。、每層柱子混凝土應一次澆筑完畢，施工縫留置在主梁下面，如與水平梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。除振動棒振搗外，模板外側(cè)還須有人隨時敲打模板。砼料口不得直接對準鋼筋網(wǎng)、模板，要經(jīng)過放料平臺后人工用鐵鍬入模，以免沖撞鋼筋、模板或造成一次下料過厚，以防漏振或振搗不均勻未振透。、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、梁柱接點鋼筋較密，澆筑此處混凝土時用小直徑振搗棒細致振搗密實。、梁板應同時澆筑，澆筑采用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。、水平梁、板混凝土澆筑 現(xiàn)澆梁板混凝土每層按設計后澆帶分施工段澆筑。、交通道路暢通、水電供應正常、并配備必要的備用設備和發(fā)電機，以做應急之需。、混凝土應隨機抽檢其塌落度，塌落度過小或過大均需重新進行攪拌后方可使用。、混凝土管理 、混凝土原材必須使用與檢測報告相符的材料。、攪拌機出料口坍落度140mm左右； 、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。 本工程混凝土全部采用現(xiàn)場自拌混凝土，采用龍門吊運輸進行混凝土澆筑。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面在起吊。、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。、安全措施、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。、模板在支設前后均應涂刷非油性脫模劑。對懸挑構(gòu)件和大跨度構(gòu)件，其模板支撐必須牢固可靠剛度足夠，同時應按梁長3‰支模起拱，梁底模板必須待混凝土強度達到100%后方可拆模。支承立桿的地基土不得受水浸泡，以免土壤濕陷引起架子沉降。、模板及其支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴密、最大縫寬不得超過3mm。、拆除順序遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。⑶門窗、洞口：門窗、洞口的內(nèi)模拆除時，孔洞表面及棱角不因拆模而受損壞，周圍不發(fā)生裂縫后方可拆除。、模板拆除、模板拆除條件⑴頂板、梁：當跨度大于2m、小于8m時，混凝土強度達到設計強度設計強度標準值的75％方可拆模；當跨度大于8m時，混凝土強度達到設計強度標準值的100％才能拆模。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。：樓梯段模板的底模、外側(cè)板、反三角木采用木模加鋼模的組合鋼模板。檢查模板平整度并調(diào)平⑵樓板模板安裝注意事項：，從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，竹膠板與陰角模及竹膠板間用木楞用釘子釘牢。調(diào)平標高174。板承重架采用滿堂鋼管腳手架，詳見梁板支撐大樣圖：⑴樓板模板單塊就位組裝的安裝順序搭設支架及拉桿174。均用扣件式鋼管腳手架作支撐架。模板底部因混凝土澆筑時的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐加固方法。⑶為防止混凝土漏漿，板縫木膠合板采用硬拼的方法，接縫處寬度不小于1mm。⑵支模時，模板應涂刷隔離劑，并選用不影響結(jié)構(gòu)或不防礙裝飾工程施工的非油性隔離劑。⑶框架柱、梁及剪力墻模板采用18mm雙層覆膜層板。 、模板選型 、模板及其支撐體系選擇⑴構(gòu)造柱模板采用竹膠板。在結(jié)構(gòu)施工過程中，均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題，嚴格按結(jié)構(gòu)設計說明或節(jié)點詳圖中所指定的做法進行預留預埋施工。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面長向筋位于上排。當主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應放于主梁下部縱筋之上。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。、成品保護 接頭焊畢，應停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。接頭處的彎折角不大于4。⑵基本項目：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結(jié)果應符合下列要求：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。在一般構(gòu)筑物中，以300個同鋼筋級別接頭作為一批。電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、質(zhì)量標準 ⑴保證項目；鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。⑼質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。同時切斷焊接電源。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。⑻施焊操作要點。合格后，方可正式生產(chǎn)。安放焊劑罐、填裝焊劑。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。⑸安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。⑶鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。、鋼筋電渣壓力焊本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊。、受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。、結(jié)構(gòu)施工時與各專業(yè)圖紙密切配合，所有預留洞、預埋件須預先留好埋好，預埋鐵件須除銹后涂防銹漆。、確保混凝土不發(fā)生蜂窩、狗洞、開裂、爛根現(xiàn)象，要求控制好模板支撐、混凝土的配合比、塌落度和和易性以及混凝土的振搗和養(yǎng)護。、保證混凝土結(jié)構(gòu)的標高、表面平整度和斷面尺寸滿足設計和規(guī)范的要求。、結(jié)構(gòu)施工的指導思想、必須保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。后方可排入原有排水系統(tǒng)。 嚴禁汽車裝滿泥土，防止污泥掉落。根據(jù)現(xiàn)場場地情況，基坑防護采用自然放坡，放坡比例為1：。基坑開挖后應盡快通知建設單位和設計單位參與驗槽。第7章 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。、驗線成果與放線成果之間誤差Δ的處理：若“Δ＜1/限差”時，評為優(yōu)良；若“Δ略小于或等于限差”時，評為合格（取兩者的平均值）；若“Δ＞限差”時，為不合格（不予驗收或返工）。工作力爭準確、高效、有序。、測量放線人員應持證上崗。20mm內(nèi)。 投測時每層允許誤差控制在177。 儀器盡量在軸線的延長線上，如果投點面和底部標志點在一個豎直面上，儀器無法安置在軸線上，儀器安置可稍偏離軸線，根據(jù)兩豎直面相交，其交線為垂線的原理不影響投點精度。、測量誤差控制 測量時必須使用經(jīng)檢測合格的測量工具，防止因儀器本身缺陷造成測量誤差。⑵下沉量統(tǒng)計表⑶觀測點的荷載、時間下沉量曲線圖。、沉降觀測成果提供⑴建筑物177。⑷使用固定的水準點。大樣詳圖如下所示：⑵固定人員觀測和整理結(jié)果。、沉降觀測工作的要求⑴為防止不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的影響，該工程施工期間及施工完畢后均應按設計要求作沉降觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。、測量復測、測量復測是保證建筑工程質(zhì)量必不可少的一項重要工作，目的是檢查建筑物平面位置和高程數(shù)據(jù)是否符合設計要求。點位應選在土質(zhì)穩(wěn)定、便于施測使用、能長期保存的地方，樁點要妥善保護。20mm（L—附合或閉合路線長度，）或177。、高程控制：高程控制樁點應保證場區(qū)中每個建筑物各段施工時，均能夠在水準儀有效視線范圍內(nèi)提供兩個控制點。、各施工細部點詳細放樣⑴樓層控制軸線放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。選取唯一的起始控制點位與方向為場區(qū)平面控制的起始依據(jù)，并選取唯一的水準點為場區(qū)高程控制的起始依據(jù)。做好測量輔助工具的配備工作。、測量的準備工作：、測量儀器的準備：測量儀器、器具配備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途1激光經(jīng)緯儀2″1臺角度測量；次要軸線的豎向傳遞；2水準儀S31臺高程傳遞350m鋼尺一級2把量距4拉力器150N2個配合鋼尺量距、測量放線人員應對各專業(yè)圖紙中的軸線關(guān)系、幾何尺寸、高程等進行審核，并應及時了解與掌握有關(guān)工程設計變更文件以確保測量放樣數(shù)據(jù)準確可靠。⑵ 建筑物的軸線平面圖、基礎(chǔ)平面圖、結(jié)構(gòu)圖。第6章 測量放線本工程的測量工作，從基礎(chǔ)土方開挖前開始進行，至工程竣工驗收。外墻嚴格執(zhí)行具體的施工方案,強化樣板引路,及時辦理完隱檢。防雷、電管敷設施工人員有上崗證、加強現(xiàn)場檢驗，每段施工完畢必須檢測，電管敷設及時、減少事后剔鑿。鋼筋加工加工單位必須具備相應資質(zhì)，現(xiàn)場操作人員有上崗證、加強現(xiàn)場實地檢驗。鋼筋加工加工單位必須具備相應資質(zhì)，現(xiàn)場操作人員有上崗證、嚴格執(zhí)行方案、加強現(xiàn)場實地檢驗。 基礎(chǔ)模板：支撐采用鋼管支撐體系,保證模板的承載力、剛度、穩(wěn)定性。 本工程結(jié)構(gòu)施工用混凝土全部采用自拌混凝土。施工日期計劃：100日歷天。、行政辦公、生活區(qū)的布置 、現(xiàn)場搭設臨時辦公用房，作為監(jiān)理、會議室和施工方主要人員辦公室。、裝飾裝修材料堆場普通材料存放在現(xiàn)場的材料堆場上，木材、板材、門窗等存放在樓層內(nèi)，油漆、涂料、水泥等存放在現(xiàn)場的庫房內(nèi)，砂、石存放在攪拌機旁。、結(jié)構(gòu)施工材料堆場 本工程鋼筋、模板、砂、石、設備安裝用管材等露天堆放，水泥、外加劑電焊條、設備安裝用小型配件入庫存放。、控制現(xiàn)場三廢，投入必要的處理設施。、臨時電源、電線敷設要要避開人流大量的安全出口，以及容易被墜物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。、施工材料堆放應盡量設在垂直機具運輸機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運為原則。、施工現(xiàn)場規(guī)劃、現(xiàn)場平面嚴格按照經(jīng)業(yè)主審批的“施工總平面布置圖”進行布置。、加強特殊工種管理、培訓。砼的原材料如砂、石需做堿骨料反應試驗。、編制施工方案、項目質(zhì)量保證計劃及技術(shù)交底，向班組交底。、編制好施工用的各種材料和機械使用計劃，各種材料按計劃組織進場，并減少浪費。、編制臨時用電方案，依據(jù)方案進行現(xiàn)場鋪設施工用電電纜，設置配電箱。、編制現(xiàn)場總平面布置圖，并根據(jù)平面布置圖，對施工辦公用房、倉庫、材料堆放場地、水電線路及消火栓和施工道路進行布置。、按照我公司的承諾，公司組織項目經(jīng)理部盡快進場。加強現(xiàn)場內(nèi)控制樁和控制點的保護、設立明顯警告標志、設置保