【正文】 號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，誚及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。 5）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動(dòng)。 4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。 2）鋼筋驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)坡度人驗(yàn)收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域， 每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)、注明編號(hào)及整批數(shù)量等，驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。 17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 次梁高度相同時(shí)，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁 底時(shí)，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。 B、梁的高度較大（≥ ）時(shí)，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。 14）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有 30㎜以 上，以利澆筑砼。 12）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。 10）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。 8）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 6）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場(chǎng)要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。 4）在安裝柱筋時(shí)，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計(jì)算好的箍筋。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔 1m放置一個(gè)其直徑選用：當(dāng)板厚 h≤ 30時(shí)為 810mm；當(dāng)板厚 h＝ 30— 50cm時(shí)，為 12— 14mm；當(dāng)板面厚 h＞ 50cm時(shí)為 1618mm。 4）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。 3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求： 接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0。 6）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 ㎜的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過 50%。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。 鋼筋的張?jiān)c焊接 1）、鋼筋連接時(shí)，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。 4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下 料，下料時(shí)，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。 2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào) 查鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的拉率不宜大于 4%，二、三級(jí)鋼筋的，拉率不宜大于 1%。 4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。 2）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程 柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對(duì)獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長(zhǎng)度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。 （六）、施工進(jìn)度計(jì)劃 挖孔樁土石方 7 天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從二月下旬開始到三月中旬基礎(chǔ)地梁全部完成并經(jīng)過 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精確施工，確?；A(chǔ)工程按計(jì)劃完成。 做好灌注樁樁身的動(dòng)測(cè)，確保樁質(zhì)量。 砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間符合規(guī)定。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定表。 10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差177。 鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求，主筋間距允許偏差177。 樁徑允許偏差：177。 (四 )、質(zhì)量控制 檢查每個(gè)樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。 （ 3）、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂 5公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。 砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時(shí)運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中防止離析、 水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。 攪攪時(shí)間：自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時(shí)間為 90 秒。 2% 上料順序：石子、水泥、砂。 3% 水泥計(jì)量允許偏差 ≤177。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （ 3）、砼澆搗 砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場(chǎng)的標(biāo)牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7 公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。用長(zhǎng)桿測(cè)出孔樁長(zhǎng)度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型， 鋼筋籠的加強(qiáng)箍用φ 61620xx 連接 ，鋼筋籠外形尺寸控制在 720740 毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗(yàn)收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收工作，并做好隱檢記 錄。 （ 2） 、鋼筋籠綁扎 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 鋼筋籠綁 扎前檢查，核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。開導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當(dāng)砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用 8號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個(gè)澆筑過程中，砼導(dǎo)管 應(yīng)埋入砼中24M，最小埋深不得小于 ，否則會(huì)把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于 6M，埋入 太深，將會(huì)影響砼充分的流動(dòng)，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)。 ⑤ 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑砼過 程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo) 管法在水中澆筑。 ④ 成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后進(jìn)行 清孔。 ③ 在開挖過程中每 12M 要檢查一次成孔的垂直度情況，如 發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng) 立即停止沖抓。 20MM，開始進(jìn)行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對(duì)一般土層為 ；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為 23M。 樁底支承在設(shè)計(jì)要求的 持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。 遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí)，加放護(hù)筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。 開挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核 樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。 項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、 專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì) 審紀(jì)要。 第十章、各分部、分項(xiàng)工程施工方案 第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案 （一）、工程概況 該工程基礎(chǔ)采 用沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁型為端承樁，樁端支承于中等風(fēng)化巖，樁徑類型有 800、 1000、 1300 單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值分別為 RK=1200、 1750、 3000KN，共計(jì)樁 61 個(gè)，實(shí)際樁長(zhǎng)視挖土深而定，孔樁身砼標(biāo)號(hào)為 C20。 在施工進(jìn)度上，按照各部分分項(xiàng)工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅(jiān)持以基礎(chǔ)、主體為重點(diǎn)，裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。 第九章、施工部署 （一）、施工總部署 加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，笠學(xué)地組織交叉施工。 （三）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。 根據(jù)建筑法規(guī)定，及時(shí)輸施工許可證。 根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證 材料質(zhì)量，同時(shí)必須滿足施工要求。 組織相關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和各分項(xiàng)工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。 根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時(shí)必須滿足施工要求。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡(jiǎn)報(bào)，以便及時(shí)向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報(bào)工程 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目進(jìn)展情況。以此組成一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊(duì)伍 ,該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員 (本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件 )。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司已在類似項(xiàng)目如義烏市福田市場(chǎng)、體育場(chǎng)等工地的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn) 行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖： 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 公 司 儀征市 有關(guān)部門 建設(shè)單位 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 財(cái) 預(yù) 后 施 材 質(zhì) 土 其 安 務(wù) 決 檢 裝 部 算 勤 工 料 安 建 隊(duì) 它 隊(duì) 為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì)，有利資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。 鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn) 場(chǎng)制作，配備鋼筋彎曲機(jī) GN40A，鋼筋切斷機(jī) GJ418，鋼筋對(duì)焊機(jī) UN100，鋼筋調(diào)直機(jī) GJ58/4 各一臺(tái)。 第七章 施工機(jī)械的選擇和布置 本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用 1臺(tái)固定式 JMS— 100物料提升機(jī)。 第六節(jié) 通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通