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1800熱鋸機的設(shè)計與應(yīng)用-文庫吧資料

2024-08-18 00:26本頁面
  

【正文】 硬齒面減速機:ZSY315—45—1 ;進鋸齒輪:法向模數(shù)mn=16,齒數(shù)Z=19,全齒高h=36,尺寬160mm。(下圖—進鋸機構(gòu))由于鋸切鋼材規(guī)格、鋼種、鋸切溫度等變化,鋸切力有較大差異,但鋸機的鋸切能力是恒定的,即單位時間鋸切面積不變。支承輥軸承選用雙列調(diào)心輥子軸承22315(1605587)。支承輥、壓輥立軸、側(cè)導(dǎo)滑板、進鋸齒輪軸、軸承座安裝于該件上。為了克服鋸切時產(chǎn)深生的測向力,確保上滑座直線送進,在上滑座兩端分別裝有四個導(dǎo)向立輥,立輥上設(shè)有調(diào)整偏心套,轉(zhuǎn)動偏心套可以調(diào)節(jié)立輥與側(cè)導(dǎo)板間隙,在通常情況下,——。鋸片傳動裝置、電動機、進鋸齒條、上壓輥、鋸罩、冷卻系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、上下滑板及側(cè)導(dǎo)向立輥均安裝在該件上,在進鋸裝置推動下,上滑座在支承輥上作直線運動,從而實現(xiàn)鋸切進給。固定端采用套杯安裝,圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。此處軸承支承形式同高速軸為固定—游動支承,故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7236ADF(18032052)。固定端采用套杯安裝,圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。此處軸承支承形式為固定—游動支承,故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7226ADF(13023040)。時,查手冊得ξva=縱向重合度(ξvβ): 當(dāng)162。39cos335176。= Zvn2=z2/cosδ2cos3βm=51/cos50176。28180。37180。01+=+=ham1= + smn2162。mn1 =tan 3176。mn1== ;smn2= smn2 K162。mn1=;K162。mn=1162。mn2=;中點齒厚角系數(shù)(K162。mn=[(smn cosδ)/ mm z]cos2βm 得:162。= ;中點法向齒厚半角(162。+2tan20176。31180。28180。31180。28180。14180。17180。31180。50180。37180。28180。9180。37180。31180。45180。17180。28180。37180。17180。17180。37180。;齒頂高(ha): ha=( ha*+x) me,ha*=,得:ha1=( ha*+x1) me=(+)=; ha2=( ha*+x2) me=()=;齒根高(hf): hf=( ha*+ c*x) me,c*= ,ha*=, 得:hf1=( ha*+ c*x1) me=(+)=。徑向變?yōu)橄禂?shù)(x): x1按設(shè)計手冊選取x1=;x2=。;得:mnm= mmcosβm=cos35176。R Re==;中點模數(shù)(mm): mm= me(162。R Re,162。28180。31180。; δ2=90176。分錐角(δ):δ1=arctan Z1/ Z2= 39176。):齒數(shù)比(u):u=Z1/ Z2 ,按傳動要求確定,通常u=110。常用于vm≥5m/s或轉(zhuǎn)速n1000r/min及重載的傳動。錐齒輪用于軸線相交的傳動,軸線間交角∑可成任意角度,但通常用的∑=90176。(∑=90176。 Q—軋件對鋸片側(cè)面的直壓力。(電機選型):鋸片傳動功率由三部分組成:N=N1+N2+N3式中:N1—消耗于鋸齒使軋件產(chǎn)生塑性變形和形成鋸屑的功率; N2—鋸切過程中鋸片振擺使其兩側(cè)面與被鋸軋件接觸產(chǎn)生摩擦損耗的功率; N3—其它因素消耗的功率,如機械傳動效率、鋸屑甩出所消耗的功率,以及空氣阻力等;下面分別計算:N1=FSP/102000 (KW);式中:F—熱鋸機生產(chǎn)率(mm2/s); S—鋸片厚度(mm); P—單位鋸切力(Mpa),P=(+)σb; σb—為相應(yīng)鋸切溫度下的軋件抗拉強度(Mpa)。鋸片采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼(65Mn)經(jīng)專業(yè)制造廠用特殊工藝制成,齒型為“狼牙型”。本鋸機鋸片傳動裝置由電動機——圓弧齒錐齒輪副驅(qū)動鋸片高速旋轉(zhuǎn),軸承采用NSK產(chǎn)品,故傳動系統(tǒng)工作可靠,效率高。本次設(shè)計采集了國內(nèi)較先進的結(jié)構(gòu)形式并對部分結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)進行了優(yōu)化改進,使其整臺機的工藝性能及控制系統(tǒng)更加合理,使用更為可靠。目前國內(nèi)各軋鋼企業(yè)使用的熱鋸機形式較多,就鋸片的送進方式分可分為:擺式鋸、杠桿式鋸、滑座式鋸、四連式鋸等;按熱鋸機安裝形式可分為:固定式和移動式。本設(shè)備主要由鋸片傳動裝置、上滑座、下滑座、進鋸機構(gòu)、鋸罩、水封及水冷卻、稀油及干油潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼材定位裝置等組成。可以切頭,切尾,并且在定尺機配合下可以鋸定尺。是用于鋸切軋制后的棒材、管坯和各種型材的專用設(shè)備,以提高產(chǎn)品鋸切斷面質(zhì)量。162。1800熱鋸機的設(shè)計與應(yīng)用(概述)熱鋸機是軋鋼車間的重要輔助設(shè)備之一。鋸切鋼種有:碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、錨鏈鋼、不銹鋼、軸承鋼等。鋸切溫度大于等于800。其基本工作原理:當(dāng)鋸切材料進入鋸切位置后,進鋸裝置將高速旋轉(zhuǎn)的鋸片送進,對鋼材進行鋸切,鋸切后鋸片快速退出,返回原位,完成一次鋸切周期。其傳動方式有傘齒輪傳動和皮帶傳動。:(一)、 鋸片傳動裝置(下圖): 如圖鋸片傳動裝置主要由:鋸片、防護護罩、水冷卻系統(tǒng)、鋸軸(低速傳動軸)、高速傳動軸、鋸切電機等組成。為防止軋件熱輻射對傳動系統(tǒng)的影響,在傳動箱周圍有水封和水冷卻裝置進行冷卻、防護。鋸片用帶錐度的左、右夾盤夾持在傳東軸上,拆卸時只需將右夾盤上的八個M302的螺母旋下,再依次退出壓盤,右夾盤即可拆出鋸片,安裝時也依次將各零件裝上
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