1800熱鋸機(jī)的設(shè)計與應(yīng)用(文件)
【正文】 堅信我能更好的實踐和鍛煉，逐步提高自己的專業(yè)知識和能力，將來做出更大貢獻(xiàn)。電機(jī)的保護(hù)主要通過軟啟動器來實現(xiàn)，軟啟動器可實現(xiàn)啟動超時、電機(jī)堵轉(zhuǎn)、缺相、過流、斷路保護(hù)，并通過面板予以顯示。其工作流程如下所示： 熱鋸電氣控制系統(tǒng)一共分熱鋸鋸切電機(jī)控制、進(jìn)鋸系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。由于潤滑點較多，下滑座內(nèi)各潤滑點需分點加油，為了使各潤滑點充分得到潤滑，加油時需慢速移動上滑座多次。系統(tǒng)公稱壓力：，流量：40L/min，潤滑油牌號：N320中極壓齒輪油?？梢其徔谕ㄟ^鋸口液壓缸（s=1200mm）直拉直推直接作用于鋸口，實現(xiàn)鋸口的橫移。在鋸體沿軌道長度方向的兩端裝有4個液壓夾軌器，用以防止移動鋸機(jī)在工作時因鋸切力的作用而發(fā)生移動。同時，壓緊缸抬起壓板，拉料桿推送至輥道另一端，準(zhǔn)備下一個鋸切過程。），可進(jìn)行鋸片更換操作。（四）鋸片罩及冷卻系統(tǒng)：熱鋸冷卻水導(dǎo)水裝置，應(yīng)用于金屬材料熱加工工藝中，包括：鋸片；熱鋸鋸罩，用于罩住鋸片，鋸片罩由固定罩和活動罩兩部分組成；高壓冷卻水裝置，可噴射高壓冷卻水，噴嘴噴出強(qiáng)力水流沖刷掉粘在鋸片上的鋸屑，使大部分鋸屑能被水幕封住，沖入鋸切頭坑內(nèi)，以有效的防止鋸屑飛濺并冷卻鋸片；低壓冷卻水裝置，可噴射低壓冷卻水；還包含有一導(dǎo)水管，用于導(dǎo)水，分別焊接于所述熱鋸鋸罩內(nèi)側(cè)的開啟部分與固定部分，并且導(dǎo)水管在開啟部分與固定部分的安裝位置相互對應(yīng)，導(dǎo)水管可以夾持著鋸片；還有一吸水層，鋪設(shè)于所述導(dǎo)水管內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)對D截面進(jìn)行強(qiáng)度校核。d1/2)/(a+b) =(39096)/(+) =(62551212)/ =15759 N∑Z=0得：RAz= Fr RBz=3909615759=23337 N2）在垂直平面內(nèi)的支反力（軸的載荷分布圖e）,由圖可知：RAy= Rby=1/2tanan/ cosβ=39096 N齒輪的軸向力：Fx= Ft見軸的載荷分布圖(a)所示，根據(jù)軸的受力選取軸承，為便于軸承的裝配，取裝軸承處直徑d1=140mm,裝齒輪處的軸徑d2= 145mm,a=b=160mm,c=810,D1=320mm。主要參數(shù)（選型）：進(jìn)鋸電機(jī)選用：Z4—18031，N=37KW，n=1000r/min；減速機(jī)選用硬齒面減速機(jī)：ZSY315—45—1 ；進(jìn)鋸齒輪：法向模數(shù)mn=16,齒數(shù)Z=19，全齒高h(yuǎn)=36，尺寬160mm。支承輥軸承選用雙列調(diào)心輥子軸承22315（1605587）。為了克服鋸切時產(chǎn)深生的測向力，確保上滑座直線送進(jìn)，在上滑座兩端分別裝有四個導(dǎo)向立輥，立輥上設(shè)有調(diào)整偏心套，轉(zhuǎn)動偏心套可以調(diào)節(jié)立輥與側(cè)導(dǎo)板間隙，在通常情況下，——。固定端采用套杯安裝，圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。固定端采用套杯安裝，圓弧錐齒輪的嚙合位置容易得到保證。時，查手冊得ξva=縱向重合度（ξvβ）: 當(dāng)162。= Zvn2=z2/cosδ2cos3βm=51/cos50176。37180。mn1 =tan 3176。mn1=；K162。mn2=；中點齒厚角系數(shù)（K162。= ；中點法向齒厚半角（162。31180。31180。14180。31180。37180。9180。31180。17180。37180。17180。；齒頂高（ha）: ha=( ha*+x) me，ha*=，得：ha1=( ha*+x1) me=（+）=； ha2=( ha*+x2) me=（）=；齒根高（hf）: hf=( ha*+ c*x) me，c*= ，ha*=， 得：hf1=( ha*+ c*x1) me=（+）=。；得：mnm= mmcosβm=cos35176。R Re，162。31180。分錐角（δ）：δ1=arctan Z1/ Z2= 39176。常用于vm≥5m/s或轉(zhuǎn)速n1000r/min及重載的傳動。（∑=90176。（電機(jī)選型）：鋸片傳動功率由三部分組成：N=N1+N2+N3式中：N1—消耗于鋸齒使軋件產(chǎn)生塑性變形和形成鋸屑的功率； N2—鋸切過程中鋸片振擺使其兩側(cè)面與被鋸軋件接觸產(chǎn)生摩擦損耗的功率； N3—其它因素消耗的功率，如機(jī)械傳動效率、鋸屑甩出所消耗的功率，以及空氣阻力等；下面分別計算：N1=FSP/102000 （KW）；式中：F—熱鋸機(jī)生產(chǎn)率（mm2/s）； S—鋸片厚度（mm）； P—單位鋸切力（Mpa）,P=(+)σb； σb—為相應(yīng)鋸切溫度下的軋件抗拉強(qiáng)度（Mpa）。本鋸機(jī)鋸片傳動裝置由電動機(jī)——圓弧齒錐齒輪副驅(qū)動鋸片高速旋轉(zhuǎn)，軸承采用NSK產(chǎn)品，故傳動系統(tǒng)工作可靠，效率高。目前國內(nèi)各軋鋼企業(yè)使用的熱鋸機(jī)形式較多，就鋸片的送進(jìn)方式分可分為：擺式鋸、杠桿式鋸、滑座式鋸、四連式鋸等；按熱鋸機(jī)安裝形式可分為：固定式和移動式?？梢郧蓄^，切尾，并且在定尺機(jī)配合下可以鋸定尺。162。鋸切鋼種有：碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、錨鏈鋼、不銹鋼、軸承鋼等。其基本工作原理：當(dāng)鋸切材料進(jìn)入鋸切位置后，進(jìn)鋸裝置將高速旋轉(zhuǎn)的鋸片送進(jìn)，對鋼材進(jìn)行鋸切，鋸切后鋸片快速退出，返回原位，完成一次鋸切周期。：（一）、 鋸片傳動裝置(下圖)： 如圖鋸片傳動裝置主要由：鋸片、防護(hù)護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)、鋸軸（低速傳動軸）、高速傳動軸、鋸切電機(jī)等組成。鋸片用帶錐度的左、右夾盤夾持在傳東軸上，拆卸時只需將右夾盤上的八個M302的螺母旋下，再依次退出壓盤，右夾盤即可拆出鋸片，安裝時也依次將各零件裝上，并旋上螺母（）。Q=f/c
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