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正文內(nèi)容

橋梁樁基鋼筋籠加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧資料

2024-08-17 02:13本頁(yè)面
  

【正文】 、工期要求進(jìn)行合理配置。勞動(dòng)力組織1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。鉆孔樁每根樁要選1根最長(zhǎng)的主鋼筋作為接地鋼筋,在制作鋼筋籠時(shí)用紅油漆標(biāo)志,并采用包裹保護(hù)措施。2聲測(cè)管在鋼筋籠加工場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上,聲測(cè)管要下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物;聲測(cè)管采用綁扎方式進(jìn)行,預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象;連接處要光滑過(guò)度,不漏水;管口要高出樁頂300mm以上,且各聲測(cè)管管口高度要一致,成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行,防止堵塞現(xiàn)象。鋼筋籠定位后,在4h內(nèi)澆注混凝土,防止坍孔。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏差、橫擔(dān)支點(diǎn)不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮現(xiàn)象。鋼筋籠最上端的定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過(guò)程中浮籠,鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在枕木或工字鋼制作的橫擔(dān)上。 鋼筋籠露出承臺(tái)部分的鋼筋均采用塑料包裹措施進(jìn)行防護(hù)。雨天不適宜進(jìn)行鋼筋籠的現(xiàn)場(chǎng)施焊,如必須施焊應(yīng)采取有效的遮蔽措施,應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施。焊縫厚度≥,并不小于4mm;焊縫寬度≥,并不得小于8mm,焊渣敲凈。 鋼筋籠下沉與連接鋼筋籠采用汽車(chē)吊分節(jié)吊裝入孔,鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后插入孔內(nèi),下放過(guò)程中要保持鋼筋籠垂直。 鋼筋籠運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)堆放 鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí),需做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形,鋼筋籠運(yùn)輸采用隨車(chē)吊。鋼筋籠頂端加密區(qū),箍筋按圖紙正常布置,安裝混凝土墊塊時(shí)可將墊塊處箍筋燒斷,墊塊用φ10mm鋼筋焊接固定在籠子上,固定墊塊鋼筋兩端同鋼筋籠箍筋單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度≥10d;焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫的厚度≥,寬度≥。同時(shí)主筋接頭位置同另外一根主筋也按單面焊焊接,焊縫厚度≥,寬度≥。鋼筋搭接接頭預(yù)先折向一側(cè),使搭接鋼筋的軸線在同一條直線上。6分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),保證同一連接區(qū)段的接頭數(shù)量不超過(guò)主筋總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35倍鋼筋直徑,且不得小于50cm。5工人將鋼筋籠加強(qiáng)筋按圖紙要求放入鋼筋籠內(nèi),中間部分自上而下每2m一道,零數(shù)可在最下二段平均分配。如因?yàn)闈L焊機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)影響,不能保證鋼筋籠底部最下圈箍筋距鋼筋籠底10cm的間距,可人工在鋼筋籠底部加焊一圈箍筋,加焊的箍筋同鋼筋籠原有箍筋單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度≥10d;焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫的厚度≥,寬度≥。鋼筋籠半成品加工制作完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。3主筋焊接接頭的設(shè)置要避開(kāi)彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于10d,同一根鋼筋盡量少設(shè)接頭。施工時(shí),操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),施工員、質(zhì)檢員對(duì)焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣,確保焊接過(guò)程監(jiān)控到位,焊接接頭檢測(cè)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽樣送檢。 鋼筋的連接接頭1焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。10mm。后斷短料,減少短頭和損耗。在鋼筋切斷前,現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時(shí),切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。 鋼筋下料1下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量,無(wú)誤后方可下料。 鋼筋配料整形配料單編制:鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折,對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等。 鋼筋的除銹1加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。 工藝流程
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