【正文】 平衡施工、安全和防護(hù)措施等。落梁程序符合設(shè)計(jì)要求，落梁時(shí)應(yīng)以支點(diǎn)反力控制施工。 ③滑動(dòng)裝置的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。 （6）施工過程中觀測的結(jié)果應(yīng)隨時(shí)記錄、整理，如超過設(shè)計(jì)規(guī)定限值，應(yīng)分析原因，采取措施糾正、觀測的內(nèi)容包括 ①墩臺(tái)和臨時(shí)墩承受豎向荷載和水平推力所產(chǎn)生的豎直、水平位移，需要時(shí)，觀測其應(yīng)力變化。頂推過程中須加強(qiáng)對支點(diǎn)變化和墩臺(tái)位移的觀測，墩、臺(tái)縱向位移不得大于設(shè)計(jì)要求。頂推過程要注意梁體縱向傾覆穩(wěn)定和滑動(dòng)的控制。導(dǎo)梁應(yīng)在地面試裝后再在臺(tái)座上安裝，導(dǎo)梁與梁身必須牢固連接。 （2)導(dǎo)梁長度及與主梁連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。多點(diǎn)頂推時(shí)，同一墩臺(tái)及各墩的頂推設(shè)備應(yīng)同步啟動(dòng)和同步縱向運(yùn)行。主梁各墩的支承處設(shè)滑動(dòng)裝置，摩擦系數(shù)通過試驗(yàn)小于設(shè)計(jì)計(jì)算值，多點(diǎn)頂推同步，保證主梁縱線在設(shè)計(jì)容許范圍內(nèi)。（2）臺(tái)座和滑道組的中線在橋軸線或其延長線上，臺(tái)座縱坡與橋梁縱坡一致。四 頂推施工，重點(diǎn)審查梁的頂推工藝設(shè)計(jì)，以及頂推設(shè)備的施工、安全和防護(hù)措施等，考慮頂推階段梁的彈性壓縮對梁長度及支座對位的影響。 （3）整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。按照設(shè)計(jì)確定的承載能力和施工荷載進(jìn)行預(yù)壓檢驗(yàn)。5. 砼內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。3. 分段澆筑的工作縫，按設(shè)計(jì)要求或在彎矩零點(diǎn)附近設(shè)置。支架地基按施工設(shè)計(jì)方案要求處理，并做好排水設(shè)計(jì)，避免地基沉降。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查張拉和壓漿記錄。兩側(cè)擋砟墻外緣平直圓順。檢查冬季施工支座砂漿的保溫措施。重點(diǎn)檢查支座的規(guī)格和安裝方向。7. 梁體預(yù)就位后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查前后梁端部的梁軸線錯(cuò)位量，檢查梁上標(biāo)記的理論支座軸線與支座下座板縱橫中心線的錯(cuò)位量，合格后方可同意落梁就位。翻到。5. 架梁前，檢查橋頭線路的加固與預(yù)壓情況。未經(jīng)驗(yàn)收合格的架（移）梁設(shè)備和吊（頂）具，不得進(jìn)行架梁作業(yè)。3. 檢查橋梁墩臺(tái)的高程、中線、跨孔、支座中心線、支撐墊石標(biāo)高、復(fù)核施工單位的測量資料。（3）督促施工單位架設(shè)完每片梁后檢查架橋機(jī)的主要承重構(gòu)件情況。二 預(yù)制梁架設(shè)（1）審查架梁設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)、施工工藝設(shè)計(jì)、安全和防護(hù)措施等。存梁的支承臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，防止支點(diǎn)產(chǎn)生不均勻沉降；同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不致因支承下沉受到損壞。（滑移）、存放及運(yùn)輸。對成品梁逐孔（片）進(jìn)行外觀檢查，并簽認(rèn)驗(yàn)收文件（技術(shù)證明書一式兩份）。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁單位對基層（即梁體橋面部分）的處理情況，保證基層清潔、平整、無凹凸不平現(xiàn)象。8. 監(jiān)理應(yīng)見證梁的靜載試驗(yàn)。檢查配合比報(bào)告，核對孔道灰漿的標(biāo)號(hào)、水膠比、泌水量、強(qiáng)度。7. 孔道壓漿和端頭封堵（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，督促制梁單位應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿（48h內(nèi)），壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量作為校核，實(shí)際伸長量與理論伸長量的差值不得超過177。（5）旁站預(yù)應(yīng)力張拉過程。（4）檢查張拉用千斤頂、油泵、測尺等設(shè)備用具。當(dāng)砼強(qiáng)度、彈性模量和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才允許施工單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。（2）檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，應(yīng)采用無齒距按照設(shè)計(jì)長度和預(yù)留工作長度下料，并應(yīng)采取防止散頭措施。6. 預(yù)應(yīng)力施加（1）檢查制梁單位預(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗(yàn)。（5）為防止管道上浮，應(yīng)采取可靠的上壓或下拉措施。（3）預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。（1）波紋管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密、不漏漿，使用前可進(jìn)行灌水試驗(yàn)檢查。監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查，并檢查有關(guān)施工記錄。③檢查鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲尾端不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)；應(yīng)使用與梁體同等強(qiáng)度的混凝土墊塊，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡。①對鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查。監(jiān)理采用觀察、尺量的方法全部檢查。③對模的規(guī)格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進(jìn)行檢查。3. 模板安裝與鋼筋加工、安裝（1）模板安裝①審查模板及支架的施工工藝設(shè)計(jì)，其反拱和預(yù)留壓縮量的設(shè)置要符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求。督促施工單位采取措施預(yù)防和處理支座預(yù)埋板處、預(yù)應(yīng)力鋼錨墊板處的砼空洞。（2）制梁工序主要包括鋼筋加工、安裝；預(yù)應(yīng)力管道安裝；模板安裝；混凝土拌和、澆筑；預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿和防水層施工等。2. 制梁質(zhì)量控制。 （9）審查制梁單位的開工條件。其中混凝土的強(qiáng)度、彈性模量、水泥用量、水膠比等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （7）檢查水泥、粗細(xì)骨料、外加劑和摻合料、拌合用水、鋼筋、防水材料以及預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等進(jìn)場材料，尤其注意檢查粗細(xì)骨料的堿活性反應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。 （6）檢查工地試驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)證書和壓力試驗(yàn)機(jī)、萬能試驗(yàn)機(jī)、恒溫養(yǎng)護(hù)箱、水泥及混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)設(shè)備等主要試驗(yàn)和檢測設(shè)備。 （4）檢查模板、張拉設(shè)備、混凝土設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等制梁設(shè)備。 （3）檢查制、存梁和試驗(yàn)場地，核查臺(tái)座的設(shè)計(jì)以及計(jì)算資料。第六節(jié) 梁部質(zhì)量控制一、預(yù)制混凝土梁1. 制梁準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 （1）審查鐵道部核發(fā)的現(xiàn)場制梁生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。監(jiān)理檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。2．檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。8．支承墊石澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留螺栓孔的位置進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。用墨線標(biāo)出各墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。 5. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)和同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度、彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求，具體要求見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、。機(jī)械鑿毛時(shí)不低于10MPa。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積應(yīng)不低于總面積的75℅?；炷僚c混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。（三）混凝土工程監(jiān)理人員應(yīng)對混凝土灌注過程進(jìn)行全部旁站。4．墩底測試端子埋設(shè)焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。按所批準(zhǔn)工藝進(jìn)行鋼筋接頭施工，鋼筋接頭錯(cuò)開距離滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接接頭的焊渣要清除干凈；2．支撐墊石預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有可靠的固定措施。監(jiān)理檢查施工單位測溫記錄。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。2．模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。第五節(jié) 墩臺(tái)的質(zhì)量控制一、 工藝流程如下圖平整場地測量放線基礎(chǔ)鑿毛綁扎墩臺(tái)身鋼筋立墩臺(tái)身模板灌注墩臺(tái)身砼拆模復(fù)測綁扎托盤頂帽（耳墻）鋼筋立模板灌注砼砼養(yǎng)護(hù)拆模砼養(yǎng)護(hù)取試件取試件復(fù)測墊石標(biāo)高二、墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）檢查模板及支架安裝質(zhì)量1．模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。7．混凝土強(qiáng)度等級(jí)和同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度、彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求，具體要求見《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、。6．施工縫的留設(shè)位置和連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。冬期施工時(shí)，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃，監(jiān)理每工作班至少測溫一次。1．原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工前的檢驗(yàn)必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》~、~，~。監(jiān)理全部檢查。4．鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/㎡。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。五 鋼筋工程1．鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢查必須符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》~。3．拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷，同時(shí)應(yīng)保證混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20℃；混