【文章內(nèi)容簡介】 施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》~。（2）制梁工序主要包括鋼筋加工、安裝；預(yù)應(yīng)力管道安裝；模板安裝；混凝土拌和、澆筑；預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿和防水層施工等。監(jiān)理應(yīng)對各道工序進(jìn)行檢查、驗收，以隱蔽工程檢查為主，對重要的施工環(huán)節(jié)，如梁體混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等，進(jìn)行旁站監(jiān)理。督促施工單位采取措施預(yù)防和處理支座預(yù)埋板處、預(yù)應(yīng)力鋼錨墊板處的砼空洞。督促施工單位采取措施控制梁頂表面的平整度。3. 模板安裝與鋼筋加工、安裝（1）模板安裝①審查模板及支架的施工工藝設(shè)計，其反拱和預(yù)留壓縮量的設(shè)置要符合設(shè)計和施工工藝要求。②對焊縫效果、接縫處理進(jìn)行檢查，確保不漏漿。③對模的規(guī)格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進(jìn)行檢查。④根據(jù)設(shè)計要求及制梁的實際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱。監(jiān)理采用觀察、尺量的方法全部檢查。（2）鋼筋采用模具對鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行控制。①對鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查。②底腹板鋼筋應(yīng)在專用的胎卡具上綁扎，鋼筋綁扎、搭接長度、焊接質(zhì)量必須符合驗標(biāo)要求，經(jīng)過檢查合格后方可吊裝鋼筋骨架就位。③檢查鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲尾端不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)；應(yīng)使用與梁體同等強度的混凝土墊塊，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡。④通風(fēng)孔、吊裝孔、泄水孔處的加強鋼筋的尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置應(yīng)符合設(shè)計要求；接地鋼筋應(yīng)分別包裹牢固，保證其與梁體鋼筋絕緣；應(yīng)對預(yù)埋螺母進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理；梁體鋼筋單獨預(yù)留接地螺母，應(yīng)通過焊接鋼筋與梁體鋼筋連為一體。監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查，并檢查有關(guān)施工記錄。4. 檢查預(yù)應(yīng)力孔道的制作、安裝。（1）波紋管應(yīng)具有足夠的強度，管壁嚴(yán)密、不漏漿，使用前可進(jìn)行灌水試驗檢查。（2）預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)與梁體鋼筋骨架連接牢靠，一般要求焊接。（3）預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗標(biāo)要求。（4）預(yù)留芯管或波紋管應(yīng)順直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。（5）為防止管道上浮，應(yīng)采取可靠的上壓或下拉措施。5. 監(jiān)理人員檢查砼的養(yǎng)護(hù)和模板拆除情況。6. 預(yù)應(yīng)力施加（1）檢查制梁單位預(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗。在制梁初期，要求制梁單位做預(yù)應(yīng)力摩阻試驗，通過試驗測定預(yù)應(yīng)力的各種損失，根據(jù)實驗結(jié)果對張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)調(diào)整，確保梁體預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確。（2）檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，應(yīng)采用無齒距按照設(shè)計長度和預(yù)留工作長度下料，并應(yīng)采取防止散頭措施。（3）檢查預(yù)應(yīng)力施加條件。當(dāng)砼強度、彈性模量和齡期達(dá)到設(shè)計要求，才允許施工單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對梁體進(jìn)行全面的檢查。（4）檢查張拉用千斤頂、油泵、測尺等設(shè)備用具。督促張拉機具按期標(biāo)定。（5）旁站預(yù)應(yīng)力張拉過程。檢查張拉順序，張拉記錄如實填寫，記錄油壓表的讀數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量作為校核，實際伸長量與理論伸長量的差值不得超過177。6﹪.（6）預(yù)應(yīng)力初張拉和終張拉前，督促制梁單位測量張拉過程中梁體的彈性上拱、側(cè)彎及徐變上拱。7. 孔道壓漿和端頭封堵（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，督促制梁單位應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿（48h內(nèi)），壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。（2）旁站壓漿過程，壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查配合比報告，核對孔道灰漿的標(biāo)號、水膠比、泌水量、強度。（3） 檢查端頭封堵，封端砼應(yīng)采用收縮補償混凝土，其強度不低于設(shè)計要求。8. 監(jiān)理應(yīng)見證梁的靜載試驗。9. 監(jiān)理檢查防水層、保護(hù)層。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁單位對基層（即梁體橋面部分）的處理情況，保證基層清潔、平整、無凹凸不平現(xiàn)象。對成品梁逐孔（片）進(jìn)行外觀檢查，并簽認(rèn)驗收文件（技術(shù)證明書一式兩份）。要求制梁單位在每孔（片）梁上設(shè)置橋牌，橋牌應(yīng)標(biāo)明跨度、活載等級、設(shè)計圖號、梁號、制造單位及制造時間等信息。（滑移）、存放及運輸。初張拉后吊運（滑移）時，梁上嚴(yán)禁堆放其他重物，二次張拉后吊運（滑移）應(yīng)在孔道壓漿達(dá)到規(guī)定的強度后進(jìn)行。存梁的支承臺座應(yīng)堅固穩(wěn)定，防止支點產(chǎn)生不均勻沉降；同時應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不致因支承下沉受到損壞。，重點檢查出廠合格證、靜載試驗報告、張拉記錄以及驗收記錄。二 預(yù)制梁架設(shè)（1）審查架梁設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計、施工工藝設(shè)計、安全和防護(hù)措施等。（2）督促施工單位編制架橋的作業(yè)細(xì)則并監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照作業(yè)細(xì)則操作架橋機，避免違規(guī)操作。（3）督促施工單位架設(shè)完每片梁后檢查架橋機的主要承重構(gòu)件情況。、規(guī)格和齡期，查驗梁的出廠合格證、靜載試驗報告、張拉/放張記錄，對外觀進(jìn)行檢查，并做好驗收記錄。3. 檢查橋梁墩臺的高程、中線、跨孔、支座中心線、支撐墊石標(biāo)高、復(fù)核施工單位的測量資料。4. 檢查架（移）梁設(shè)備和吊（頂）具設(shè)計資料的強度、剛度和穩(wěn)定性，檢查其在工地進(jìn)行的靜（動）載試驗、試運轉(zhuǎn)和驗收情況，并做好記錄。未經(jīng)驗收合格的架（移）梁設(shè)備和吊（頂）具，不得進(jìn)行架梁作業(yè)。如采用架橋機架設(shè)時應(yīng)按鐵路架橋機架梁的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，】監(jiān)理工程師應(yīng)對架橋機拼裝及調(diào)試過程進(jìn)行檢查。5. 架梁前，檢查橋頭線路的加固與預(yù)壓情況。架設(shè)時，監(jiān)理應(yīng)檢查梁的吊點位置，并對頂梁、捆梁、吊梁、落梁就位、安裝支座等步驟進(jìn)行檢查，特別要檢查安全措施，避免梁體傾斜。翻到。6. 運梁前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所經(jīng)線路的質(zhì)量，查閱線路驗收記錄，檢查梁存放和運輸支點的位置、運梁車的試運行情況。7. 梁體預(yù)就位后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查前后梁端部的梁軸線錯位量，檢查梁上標(biāo)記的理論支座軸線與支座下座板縱橫中心線的錯位量，合格后方可同意落梁就位。8. 支座安裝的質(zhì)量控制按驗收規(guī)范和設(shè)計要求。重點檢查支座的規(guī)格和安裝方向。落梁就位時，見證檢查臨時支座四支點反力符合要求方同意支座底面間隙壓漿。檢查冬季施工支座砂漿的保溫措施。9. 梁架設(shè)完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查架梁的表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到全橋梁體基本平順，梁體穩(wěn)固，梁縫均勻，梁體無損傷，橫向聯(lián)結(jié)牢固，接頭砼澆筑密實，外觀整齊。兩側(cè)擋砟墻外緣平直圓順。10. 橫隔板如需要張拉，應(yīng)等接頭砼達(dá)到設(shè)計強度后，才能進(jìn)行張拉和壓漿。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查張拉和壓漿記錄。三 現(xiàn)澆梁1. 支架的設(shè)計滿足施工要求，通過專項設(shè)計報總監(jiān)理工程師審批。支架地基按施工設(shè)計方案要求處理，并做好排水設(shè)計，避免地基沉降。2. 支架應(yīng)利用專項設(shè)備組拼，在施工時能確保質(zhì)量和安全。3. 分段澆筑的工作縫，按設(shè)計要求或在彎矩零點附近設(shè)置。，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須在容許范圍內(nèi)。5. 砼內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。6. 在支架上或移動模架上澆筑梁式橋注意事項 （1）支架或移動模架設(shè)計的穩(wěn)定性、強度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范。按照設(shè)計確定的承載能力和施工荷載進(jìn)行預(yù)壓檢驗。 （2）支架或移動模架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求，彈性與非彈性變形的數(shù)據(jù)在預(yù)壓時獲得。 （3）整體澆筑時應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時，應(yīng)分段澆筑。 （4）施工時應(yīng)對支架的變形、位移、節(jié)點和卸加設(shè)備的壓縮和支架基礎(chǔ)的沉陷等進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)超過允許值的變形、變位，應(yīng)及時采取措施予以調(diào)整。四 頂推施工，重點審查梁的頂推工藝設(shè)計，以及頂推設(shè)備的施工、安全和防護(hù)措施等，考慮頂推階段梁的彈性壓縮對梁長度及支座對位的影響。（1）頂推施工前應(yīng)根據(jù)長度、設(shè)計頂推跨度、橋墩能承受的水平推力、頂推設(shè)備和滑動裝置等條件選擇適宜的頂推方式。（2）臺座和滑道組的中線在橋軸線或其延長線上，臺座縱坡與橋梁縱坡一致。（3)水平千斤頂臺背（錨固點）能抵抗頂推時的總反力，在頂推過程中各橋墩的縱向位移不超過設(shè)計規(guī)定。主梁各墩的支承處設(shè)滑動裝置，摩擦系數(shù)通過試驗小于設(shè)計計算值，多點頂推同步，保證主梁縱線在設(shè)計容許范圍內(nèi)。2. 頂推設(shè)備在使用前和施工中必須進(jìn)行檢驗，頂推設(shè)備、滑道、導(dǎo)向及糾偏裝置應(yīng)符合頂推工藝設(shè)計的要求。多點頂推時，同一墩臺及各墩的頂推設(shè)備應(yīng)同步啟動和同步縱向運行。3. 頂推時，監(jiān)理應(yīng)注意檢查 （1)梁端接續(xù)時，應(yīng)保持軸線一致，其臨時預(yù)應(yīng)力筋張拉與拆除順序必須符合設(shè)計要求。 （2)導(dǎo)梁長度及與主梁連接方法，必須符合