【正文】 長(zhǎng)度： L1= L2=寬度： L3= L4=177。第十一章 壓力鋼管制造質(zhì)量控制點(diǎn)壓力鋼管制造質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表11。2%及以上的焊接用氣體流量計(jì)；h、 超聲波探傷儀；i、 TOFD探傷儀；j、 磁粉探傷儀；k、 防腐測(cè)厚儀；l、 表面粗造度儀?！?、濕度177。（3％H＋1）及以上的涂鍍層測(cè)厚儀；e、 精度177。第九章 測(cè)量工具，并在有效期內(nèi)。在吊裝時(shí)，鋼索與管節(jié)接觸位置應(yīng)加設(shè)軟墊。：抽樣或全檢，對(duì)需要儀器設(shè)備檢驗(yàn)而項(xiàng)目部自己無(wú)法檢驗(yàn)的，由項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)按規(guī)定外送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)。：外協(xié)件加工合同書(shū)及其技術(shù)協(xié)議書(shū)、《水利水電工程引水鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5017 與外協(xié)件有關(guān)的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。第七章 外協(xié)件的檢驗(yàn)：外協(xié)廠自檢合格并提供檢驗(yàn)合格證書(shū)后，由專職質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。：主要包括噴丸處理后的金屬表面清潔度等級(jí)、表面粗糙度、各部位噴涂厚度、噴鍍層剝離強(qiáng)度、油漆顏色、附著性能檢查等項(xiàng)目?？刂茟{證：《質(zhì)檢通知單》。檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表：《引水鋼管制作開(kāi)焊申請(qǐng)單》、《引水鋼管焊縫焊接溫度檢查記錄表》、《引水鋼管制造焊接工序質(zhì)量檢測(cè)記錄表》、《引水鋼管制造單節(jié)質(zhì)量檢測(cè)記錄表》、《引水鋼管制造摞節(jié)質(zhì)量檢測(cè)記錄表》、《引水鋼管制造焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)記錄表》、《引水鋼管制作幾何尺寸質(zhì)量檢測(cè)記錄表》、《焊縫磁粉檢測(cè)報(bào)告》、《焊縫衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)報(bào)告》、《焊縫衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)匯總表》、《焊縫超聲波檢測(cè)報(bào)告》、《焊縫超聲波檢測(cè)匯總表》第六章 防腐檢驗(yàn)：施工班組班長(zhǎng)自檢合格后，隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄報(bào)請(qǐng)專職質(zhì)檢員終檢。：裝焊工藝卡、施工圖紙、專用檢驗(yàn)表。專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表：《引水鋼管制作瓦片下料檢測(cè)記錄表》、《引水鋼管制造卷制質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄表》。：零件工藝卡、施工圖紙。專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)施工局監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)記錄見(jiàn)表：《引水鋼管鋼板到貨驗(yàn)收檢測(cè)記錄表》。0℃沖擊功Akv(J)橫向試樣應(yīng)變時(shí)效后沖擊功Akv(J)橫向試樣16～36500～630325≥21完好≥34≥20 表310 610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼板機(jī)械性能 機(jī)械性能取樣位置σbMPaσsMpaδ5%冷彎性能b=2a,180186。Q345R鋼板和610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼板機(jī)械性能必須分別符合下表9的規(guī)定。 圖1 鋼板抽檢試樣取樣位置圖Q345R鋼板和610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼板化學(xué)成分如下表7所示，允許偏差應(yīng)符合GB222的相應(yīng)規(guī)定。合格標(biāo)準(zhǔn)為：碳素鋼和低合金鋼應(yīng)符合III級(jí)，高強(qiáng)鋼應(yīng)符合II級(jí)。610MPa級(jí)的高強(qiáng)鋼板，其不平度的最大值為如表5所示。表34 切邊鋼板寬度、長(zhǎng)度允許偏差（單位：mm） 公稱厚度寬 度寬度允許偏差長(zhǎng) 度長(zhǎng)度允許偏差16～60所有寬度0～+30所有長(zhǎng)度0～+40（3）切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀彎不得使鋼板長(zhǎng)度和寬度小于鋼板的定貨尺寸。表33 Q345C厚度允許偏差（單位：mm） 公稱厚度下列公稱寬度的厚度允許偏差＞2500~4000（2510~2583）＞15~25177。到貨鋼板的外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定 （1）厚度 Q345R及610MPa級(jí)鋼板厚度不允許負(fù)偏差，其正偏差按照GB/T 7092006厚度允許偏差中C類(lèi)進(jìn)行控制，單軋鋼板的厚度允許偏差如下表1所示。不切邊鋼板，已軋制而產(chǎn)生的邊緣裂口及其他缺欠，其橫向深度不得大于鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板寬度小于公稱寬度。清理處應(yīng)平緩無(wú)棱角，清理深度不得大于鋼板厚度負(fù)偏差的范圍，并應(yīng)保證不大于鋼板允許的最小厚度。（2）鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺欠的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺欠，但凹凸度不得大于鋼板厚度公差之半，且保證不大于允許的最小厚度。 鋼板檢驗(yàn)（1）逐張檢驗(yàn)鋼板表面質(zhì)量，不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、拉裂、折疊、夾雜和壓入氧化皮等。第三章 進(jìn)廠物資檢驗(yàn)表31 引水鋼管鋼板板材規(guī)格表序號(hào)牌號(hào)厚度（㎜）數(shù)量（張）備注1Q345R2491含1張備用板281083236207MnMoVR32160含1張備用板361323814446126鋼板檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：（1）表面質(zhì)量；（2）外形尺寸；（3）超聲波探傷；（4）化學(xué)成分；（5）力學(xué)性能。為確保向家壩水電站引水鋼管制造質(zhì)量，特制定此檢驗(yàn)計(jì)劃。鋼管采用加勁環(huán)抗外壓，加勁環(huán)材質(zhì)為Q345C，環(huán)高200mm，厚20mm，間距1250mm。背管外包鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，混凝土最小厚度為1m。向家壩水電站右岸壩后電站金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)制作安裝工程（合同編號(hào)：XJB/1415）引水鋼管制造質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制： 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)： 葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司向家壩金結(jié)安裝項(xiàng)目部2013年12月04日目 錄第一章 概述第二章 主要檢驗(yàn)依據(jù)第三章 進(jìn)廠物資檢驗(yàn)第四章 瓦片下料成形和卷制檢驗(yàn)第五章 鋼管單節(jié)制造檢驗(yàn)第六章 防腐檢驗(yàn)第七章 外協(xié)件檢驗(yàn)第八章 出廠檢驗(yàn)第九章 測(cè)量工具第十章 檢驗(yàn)記錄第十一章 壓力鋼管制造質(zhì)量控制點(diǎn)第一章 概述：向家壩水電站右岸壩后廠房電站引水鋼管采用壩后鋼襯鋼筋混凝土背管的布置型式，漸變段末端后約1m處即為鋼管起始端，從進(jìn)水口至伸縮節(jié)室末端，1。含廠房?jī)?nèi)與蝸殼相接段在內(nèi)，1。厚度為24~32mm，斜管段中部以下管節(jié)選用610MPa級(jí)別07MnCrMoVR高強(qiáng)鋼材，厚度為32~46mm。在每條引水管道末端、上副廠房上游邊墻處設(shè)1伸縮節(jié)。第二章 主要檢驗(yàn)依據(jù) 《金沙江向家壩水電站右岸壩后電站土建與金屬結(jié)構(gòu)安裝及部分機(jī)電埋件施工合同協(xié)議書(shū)（合同編號(hào)：XJB/1415）》、施工設(shè)計(jì)施圖紙和有關(guān)技術(shù)資料； GB15912008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》； GB32742007《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》； GB/T7092006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》； GB665486《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板》； GB/T47302005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》； DL50172007《水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》； SL362006《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》； SL1052007《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》； 本公司的質(zhì)量體系文件《檢驗(yàn)試驗(yàn)控制程序》； 向家壩水電站引水鋼管制造工藝大綱；。（1）表面質(zhì)量、外形尺寸應(yīng)逐張進(jìn)行檢查；（2）超聲波探傷、化學(xué)成分、力學(xué)性能：Q345C級(jí)別的鋼板按照每批鋼板為2%抽樣，且不少于2張；Q345R、610MPa級(jí)高強(qiáng)鋼板按照每批鋼板為10%抽樣，且不少于2張；（3）每批鋼材入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)，需具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，產(chǎn)品質(zhì)量證明材料不全的鋼材不得使用。鋼板不得有分層。（3）鋼板表面的缺欠不允許補(bǔ)焊和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清理。（4）切邊鋼板的邊緣不得有鋸齒形凸凹，但允許有深度不大于2mm、長(zhǎng)度不大于25mm的個(gè)別發(fā)紋。（5）鋼板表面質(zhì)量其他規(guī)定應(yīng)符合GB/T14977標(biāo)準(zhǔn)的要求。 表32 Q345R及610MPa級(jí)鋼板厚度允許偏差（單位：mm） 公稱厚度下列公稱寬度的厚度允許偏差≤1500＞1500~2500＞2500~4000＞15~250+0+0+＞25~400+0+0+＞40~600+0+0+ Q345C厚度偏差按GB/T 709單軋鋼板的厚度允許偏差中N類(lèi)進(jìn)行控制，允許偏差如下表2所示。（2）寬度、長(zhǎng)度切邊鋼板寬度、長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合下表3的規(guī)定。（4）鋼板的不平度檢查Q345C、Q345R級(jí)的鋼板不平度不得大于表4的規(guī)定。表35 Q345C、Q345R鋼板不平度最大值（單位：mm）公稱厚度測(cè)量單位長(zhǎng)度不平度10～2510008257表36 610MPa級(jí)