數(shù)控加工綜合實踐周報告b組第一小組-文庫吧資料
2025-08-10 00:07本頁面
【正文】 ,用F****來表示，范圍是0~9999，單位mm/min；進給速度功能在每分轉(zhuǎn)進給（G99）時,用F**.**來表示，~，單位mm/r；F為模態(tài)值，一旦指定如果不改變可以不重寫。在一般情況下，刀偏號只能用于與該偏置號相同的刀號，即T11，T22，T33以保證換刀偏置的正確。指令格式：S1~S4其中，S1~S4所代表的主軸轉(zhuǎn)速如下表指令主軸轉(zhuǎn)速（r/min）高速檔低速檔S1190380S2300600S3450900S475015005）T功能—刀具功能指令格式：T ab其中a表示需要的刀具號，范圍為0~4。(1）G90——內(nèi)外圓柱面車削循環(huán)指令格式：G90 X(U) Z(W) R F(2)G72——斷面粗車循環(huán)指令格式為：G72 Z(W) I K F L其中，Z(W) 為精加工輪廓起點的Z軸坐標值；I為z軸方向每次進刀量；K為z軸方向每次退刀量；L為描述最終軌跡的程序段數(shù)量，不包括自身；F為切削速度。若需再次循環(huán)。2）循環(huán)指令 在某些特殊的粗車加工過程中，由于切削量大，同一加工路線反復(fù)多次切削，為提高編程和加工效率而設(shè)定了固定循環(huán)。 （5）G50——工件坐標系設(shè)定 指令格式：G50 X Z G50定義一個坐標系，并確定刀具當前位置為坐標系中X，Z的坐標值?？捎媒^對坐標或相對坐標表示，相對坐標是從圓弧的起點到終點的距離；I、K為指定圓弧的圓心坐標，分別對應(yīng)X,Z軸，以起點為原點指向圓心的矢量，方向與X,Z軸正方向相同時取正值，否則取負值。圓弧方向是以圓心為參考點，G02為順時針圓弧，G03為逆時針圓弧。或G02 X(U) Z(W) R F—半徑編程G03 X(U) Z(W) R F。 （2）G01——直線插補 指令格式：G01 X(U) Z(W) FG01指令使刀具按設(shè)定速度，沿當前點到X(U) Z(W)指定點的連線同時到達指定的終點位置，其中，X(U) Z(W)為指定的終點坐標，F(xiàn)為進給速度。所謂編程，就是根據(jù)加工零件的圖紙和工藝要求，把它用數(shù)控語言描述出來，編制成零件的加工程序。10mm主電機功率3/步進電機最大靜轉(zhuǎn)矩10N本次數(shù)控加工實踐周所用的數(shù)控機床為CJK6132車床，外形如圖2所示，它采用臥式車床布局，具體參數(shù)如下表1所示。5 數(shù)控機床簡介數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。（6）診斷(DGN)工作模式在此工作模式下，可顯示輸入/輸出接口中外部信號的狀態(tài)及主軸轉(zhuǎn)速等。在指令中不能使用T*9，否則出現(xiàn)“參數(shù)錯”報警。其余的刀偏數(shù)據(jù)只能通過鍵盤輸入。（5）刀偏設(shè)置（OFT）工作模式系統(tǒng)共有T1T8共8組刀偏值，每組刀偏值有Z軸、X軸方向兩個數(shù)據(jù)。按工作模式選擇“參數(shù)”鍵，進入?yún)?shù)設(shè)置工作模式。在自動工作模式中，有機床鎖住運行和加工運行方式以及單程序段加工運行和連續(xù)加工運行方式。（3）自動（AUTO）工作模式在自動（AUTO）工作模式中，系統(tǒng)按照選定的零件程序逐段執(zhí)行，加工出合格的工件。初始方式為點動方式。按工作模式選擇“手動”鍵，進入手動工作模式。按工作模式選擇“編輯”鍵，進入編輯工作模式，顯示當前程序所存儲的全部零件程序的程序名，當前程序所包含的字節(jié)數(shù)以及系統(tǒng)可用的存儲器字節(jié)數(shù)等。在編輯工作模式中，可以通過鍵盤新建、選擇和刪除零件程序，可以對所選的零件程序的內(nèi)容進行插入、修改和刪除等編輯操作。圖1 GSK 92
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1