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正文內(nèi)容

數(shù)控車床xy工作臺與控制系統(tǒng)-文庫吧資料

2024-08-17 00:05本頁面
  

【正文】 用芯片的內(nèi)部振蕩電路,在XTAL1,XTAL2引腳上外接定時元件,如下圖所示。本設(shè)計選用功率放大器。光電耦合器接線圖如下:(3)功率放大器脈沖分配器的輸出功率很小,遠(yuǎn)不能滿足步進(jìn)電機(jī)的需要,必須將其輸出信號放大產(chǎn)生足夠大的功率,才能驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)正常運轉(zhuǎn)。如果將輸出信號直接與功率放大器相連,將會引起電氣干擾。本設(shè)計采用集成脈沖分配器YB013。鍵盤顯示器接口電路如下所示:4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路設(shè)計(1)脈沖分配器步進(jìn)電機(jī)的控制方式由脈沖分配器實現(xiàn),其作用是將數(shù)控裝置送來的一系列指令脈沖按一定的分配方式和順序輸送給步進(jìn)電機(jī)的各相繞組,實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。它有4X8鍵和6位LED顯示器組成。數(shù)控系統(tǒng)中使用的顯示器主要有LED和LCD。8155Y與8031的連接方式如下圖所示(b).鍵盤,顯示器接口電路鍵盤,顯示器是數(shù)控系統(tǒng)常用的人機(jī)交互的外部設(shè)備,可以完成數(shù)據(jù)的輸入和計算機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示。因此要進(jìn)行I/O口的擴(kuò)展。本設(shè)計采用全地址譯碼法的電路分別如下圖所示:(4)存儲器擴(kuò)展電路設(shè)計8031單片機(jī)所支持的存儲系統(tǒng)起程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器為獨立編址。對于RAM和I/O容量較大的應(yīng)用系統(tǒng),當(dāng)芯片所需的片選信號多于可利用的地址線的時候,多采用全地址譯碼法。線選法是把單獨的地址線接到外圍芯片的片選端上,只要該地址線為低電平,就選中該芯片。由于外圍芯片與數(shù)據(jù)存儲器采用統(tǒng)一編址,因此單片機(jī)的硬件設(shè)計中,數(shù)據(jù)存儲器與外圍芯片的地址譯碼較為復(fù)雜。單片機(jī)數(shù)據(jù)總線分時的與各個外圍芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送。本次設(shè)計選用6264芯片作為數(shù)據(jù)存儲器擴(kuò)展用芯片。需要擴(kuò)展片外的數(shù)據(jù)存儲器。單片機(jī)規(guī)定P0口提供8為位地址線,同時又作為數(shù)據(jù)線使用,所以為分時用作低位地址和數(shù)據(jù)的通道口,為了把地址信息分離出來保存,以便為外接存儲器提高低8位的地址信息,一般采用74LS373芯片作為地址鎖存器,并由CPU發(fā)出允許鎖存信號ALE的下降沿,將地址信息鎖存入地址鎖存器中。在滿足容量要求時,盡量選擇大容量芯片,以減少芯片數(shù)量以簡化系統(tǒng)。8031所能讀取的時間必須大于EPROM所要求的讀取時間。其型號有:2716,2732,2764,27128,27258,其容量分別為2k,4k,8k,16k32k。本次設(shè)計選用8031芯片作為主控芯片。數(shù)控系統(tǒng)的硬件框圖如下所示:中央處理單元CPU存儲器RAMROM外設(shè):鍵盤,顯示器,打印機(jī),磁盤機(jī),通訊接口等輸入/輸出I/O接口信號變換控制對象MCS-51系列單片機(jī)是集中CPU,I/O端口及部分RAM等為一體的功能性很強(qiáng)的控制器。4. 接口。3. 存儲器。即中央處理單元CPU2. 總線。第二節(jié) 設(shè)計步驟。取=(淬火鋼滾珠導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)),=,==。若取,則S=,且。對鋼材料的圓柱零件可以按照下式進(jìn)行估算:式中為圓柱零件直徑,為圓柱零件的長度。第五節(jié) 齒輪計算、設(shè)計因步進(jìn)電機(jī)步距角滾珠絲杠螺距t=5mm,要實現(xiàn)脈沖當(dāng)量,在傳動系統(tǒng)中應(yīng)加一對齒輪降速傳動.齒輪傳動比: ,初選步進(jìn)電機(jī)步距角:α= ?/step。(4) 剛度驗算滾珠絲杠受工作負(fù)載引起的導(dǎo)程變化量為:(cm)Y向所受牽引力大,故用Y向參數(shù)計算絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量很小,可忽略不計。其基本參數(shù)如下:其額定動載荷為14205N ,預(yù)緊方式采用雙螺母螺紋預(yù)緊形式.滾珠絲杠螺母副的幾何參數(shù)的計算如下表名稱計算公式結(jié)果公稱直徑――20mm螺距――5mm接觸角――鋼球直徑――螺紋滾道法向半徑偏心距螺紋升角螺桿外徑螺桿內(nèi)徑螺桿接觸直徑螺母螺紋外徑螺母內(nèi)徑(外循環(huán))(2) 傳動效率計算絲杠螺母副的傳動效率為:式中:φ=10’,為摩擦角;γ為絲杠螺旋升角。取f=,則:壽命值:,其中絲杠轉(zhuǎn)速(r/min)最大動載荷:式中:fW為載荷系數(shù),~;fH為硬度系數(shù),HRC≥。取X向?qū)к壷武撉虻闹行木酁?10mm,Y向?qū)к壷武撉虻闹行木酁?00mm,設(shè)計工作臺簡圖如下:工作臺簡圖X向拖板(上拖板)尺寸為: 長*寬*高=420*410*50重量:按重量=體積*材料比重估算為: = Y向拖板(下拖板)尺寸為: 重量=上導(dǎo)軌(含電機(jī))重量為夾具及工件重量:約155NXY工作臺運動部分總重量為:第三節(jié) 滾動導(dǎo)軌副的計算、選擇根據(jù)給定的工作載荷Fz和估算的Wx和Wy計算導(dǎo)軌的靜安全系數(shù)fSL=C0/P,式中:C0為導(dǎo)軌的基本靜額定載荷,kN;工作載荷P=(Fz+W); fSL=~(一般運行狀況),~(運動時受沖擊、振動)。第一節(jié) 確定系統(tǒng)脈沖當(dāng)量 脈沖當(dāng)量δp是一個進(jìn)給指令時工作臺的位移量,應(yīng)小于等于工作臺的位置精度,由于定位精度為177。 考慮電機(jī)步距角和絲杠導(dǎo)程只能按標(biāo)準(zhǔn)選取,為達(dá)到分辨率的要求,以及考慮步進(jìn)電機(jī)負(fù)載匹配,采用齒輪減速傳動。為提高傳動剛度和消除間隙,采用有預(yù)加載荷的結(jié)構(gòu)。顯示器采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)等信息。控制系統(tǒng)由微機(jī)部分、鍵盤及顯示器、I/O接口及光電隔離電路、步進(jìn)功率放大電路等組成。3. 計算機(jī)系統(tǒng)的選擇采用MCS51系列中的8031單片機(jī)擴(kuò)展控制系統(tǒng)。但開環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整維修容易,在速度和精度要求不太高的場合得到廣泛應(yīng)用。1. 系統(tǒng)運動方式的確定該系統(tǒng)要求工作臺沿各坐標(biāo)軸的運動有精確的運動關(guān)系因此采用連續(xù)控制方式。其中至少要有一個坐標(biāo)軸的完整剖視圖;第四章 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定數(shù)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計的內(nèi)容包括:系統(tǒng)運動方式的確定,執(zhí)行機(jī)構(gòu)及傳動方案的確定,伺服電機(jī)類型及調(diào)速方案確定,計算機(jī)控制系統(tǒng)的選擇。 (1).機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配圖,A0圖紙1張。 (1).確定脈沖當(dāng)量;(2).機(jī)械部件的總體尺寸及重量的初步估算;(3).傳動元件及導(dǎo)向元件的設(shè)計,計算和選用;(4).確定伺服電機(jī);(5).繪制機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配圖;(6).系統(tǒng)等效慣量計算;(7).系統(tǒng)精度分析。已知條件:定位精度:177。設(shè)計說明書應(yīng)敘述清楚、表達(dá)正確、內(nèi)容完整、技術(shù)術(shù)語符合標(biāo)準(zhǔn)。其目的是:1. 能夠正確運用《機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計》課程的基本理論和相關(guān)知識,掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)的功能構(gòu)成、特點和設(shè)計思想、設(shè)計方法,了解設(shè)計方案的擬定、比較、分析和計算,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生具有機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計的初步能力;2. 通過機(jī)械部分設(shè)計,掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)典型機(jī)械零部件和執(zhí)行元件的計算、選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計方法和步驟;3. 通過測試及控制系統(tǒng)方案設(shè)計,掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)控制系統(tǒng)的硬件組成、工作原理,和軟件編程思想;4. 通過課程設(shè)計提高學(xué)生應(yīng)用手冊、標(biāo)準(zhǔn)及編寫技術(shù)說明書的能力,促進(jìn)學(xué)生在科學(xué)態(tài)度、創(chuàng)新精神、專業(yè)技能等方面綜合素質(zhì)的提高。當(dāng)然 ,沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難有出頭之日。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品。強(qiáng)調(diào)市場需求為導(dǎo)向 ,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主 ,以整機(jī)如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、曲型數(shù)字化機(jī)械、重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等 帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。(2)、發(fā)展策略。首先從社會安全看 ,因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè) ,制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平 ,而且還可緩解我國就業(yè)的壓力 ,保障社會的穩(wěn)定。(三)、對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考(1) 、戰(zhàn)略考慮。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間 ,即實施產(chǎn)業(yè)化的研究 ,進(jìn)入市場競爭階段。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期 ,即引進(jìn)技術(shù) ,消化吸收 ,初步建立起國產(chǎn)化體系階段。(二)、對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計我國數(shù)控技術(shù)起步于 1958 年 ,近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為三個階段:第一階段從 1958 年到 1979 年 ,即封閉式發(fā)展階段。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會的一個新亮點。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上 ,面向機(jī)床廠家和最終用戶 ,通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象 數(shù)控功能 ,形成系列化 ,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技訣竅集成到控制系統(tǒng)中 ,快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng) ,形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化 ,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床 含 5 面加工機(jī)床
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