【正文】 莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃蠆羆艿薃袁節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁蚈羀肁蒀蚇蝕襖莆蚇螂肀莂蚆羅袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄螁蟻膄膀螁螃羇葿螀裊膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃螞肂莈蒂螄羋芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羈莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃蠆羆艿薃袁節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁蚈羀肁蒀蚇蝕襖莆蚇螂肀莂蚆羅袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄螁蟻膄膀螁螃羇葿螀裊膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃螞肂莈蒂螄羋芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羈莀蒈羃膇芆蕆蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃蠆羆艿薃袁節(jié)膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肅芅蕿袈羋膁蚈羀肁蒀蚇蝕襖莆蚇螂肀莂蚆羅袂羋蚅蚄膈膄蚄螇羈蒂蚃衿膆莈螞羈罿芄螁蟻膄膀螁螃羇葿螀裊膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃螞肂莈蒂螄羋芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈。每一個部件都有很多的參數(shù)，我們要逐一選擇匹配的部件，在這個過程中總有迷茫的時候，有時候同時有好幾個零件滿足要求，不知道選哪個好。雖然我們設(shè)計(jì)的減速箱不是什么頂尖的產(chǎn)品，但是通過這次的學(xué)習(xí)，使我更深的理解了機(jī)械這個行業(yè)。通過這次機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，使我充分了解了設(shè)計(jì)機(jī)械的過程，還有相關(guān)的注意事項(xiàng)，彌補(bǔ)了平時上課對實(shí)踐學(xué)習(xí)的一個空白。合理標(biāo)注形狀和位置公差；合理標(biāo)注表面粗糙度；技術(shù)要求；標(biāo)題欄：參考文獻(xiàn)【2】 在的平時的學(xué)習(xí)生活中，我們學(xué)習(xí)了很多相關(guān)的課程，像理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)等等。）合理標(biāo)注尺寸及偏差：（1）、軸：徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注，有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn)，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。（2）、齒輪：采用主視圖和側(cè)視圖。（二）、零件圖的內(nèi)容及繪制：選擇和布置視圖：（1）、軸：采用主視圖和剖視圖。（3）、技術(shù)要求：參考文獻(xiàn)【2】P147（一）、零件圖的作用：作用：反映設(shè)計(jì)者的意圖，是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。完成裝配圖：（1）、標(biāo)注尺寸：可參考文獻(xiàn)【2】P147，標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。（3）、減速器的箱體和附件：①、箱體：用來支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件，并為軸上傳動零件提供封閉工作空間，防止外界灰砂侵入和潤滑逸出，并起油箱作用，保證傳動零件嚙合過程良好的潤滑。②、密封：防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦?。?dāng)齒輪圓周速度時，圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥30~50mm。b、周向固定：滾動軸承采用內(nèi)圈與軸的過渡配合，齒輪與軸除采用過盈配合還采用圓頭普通平鍵。f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點(diǎn)、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸要求。②、裝備圖中每個零件都應(yīng)編寫序號，并在標(biāo)題欄的上方用明細(xì)表來說明。④、安裝尺寸：減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。如：軸承與軸、軸承外圈與機(jī)座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標(biāo)注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦?biāo)注和零件序號標(biāo)注的位置。②、選擇俯視圖作為基本視圖，主視和左視圖表達(dá)減速器外形，將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個基本視圖上。減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下：計(jì)算公式名稱符號結(jié)果箱座壁厚10mm箱蓋壁厚10mm箱蓋凸緣厚度15mm箱座凸緣厚度15mm箱座底凸緣厚度25mm地腳螺釘直徑20mma≤250 n=4地腳螺釘數(shù)目4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑16mm=（~）機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑12mm=（~）軸承端蓋螺釘直徑8mm n=46mm n=4=（~）視孔蓋螺釘直徑8mm=（~）定位銷直徑8mm查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表4，至外機(jī)壁距離30mm22mm18mm查機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表4， 至凸緣邊緣距離25mm16mm=++（5~10）外機(jī)壁至軸承座端面距離60mm大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離15mm齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離15mm機(jī)蓋，機(jī)座肋厚8mm8mm+5軸承端蓋外徑112mm120mm170mm （一）、裝配圖的作用作用：裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，所有零件的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維護(hù)等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法。C 油標(biāo)：采用M16圓形壓配式油標(biāo)安裝位置見裝配圖D 通氣孔：由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E 蓋螺釘：啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性.鑄件壁厚為10，圓角半徑為R=10。1. 機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋，外輪廓為長方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。3)滾動軸承的潤滑與密封 ，但是需要用氈圈來密封。 設(shè)計(jì)兩端固定支撐時，應(yīng)適當(dāng)留有軸向間隙，以補(bǔ)償工作時軸的熱伸長量。(三).鍵的設(shè)計(jì)和計(jì)算①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸選擇單圓頭普通平鍵.材料為45鋼根據(jù) d=25mm查表62?。? 鍵寬 b=8mm h=7mm L=32mm ②校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表62得 []=110MP工作長度 l=Lb=328=24mm④ 與輪轂鍵槽的接觸高度 K==7=由式（61）得： ＜[] 所以鍵比較安全.取鍵標(biāo)記為： 鍵C832GB109679大齒輪處：①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d=36mm查表?。? 鍵寬 b=10mm h=8mm L=36mm ②校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表62得 []=110MP工作長度 l=Lb=3610mm=26mm③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K==8=4mm由式（61）得： MPa ＜[] 所以鍵比較安全.取鍵標(biāo)記為： 鍵1036GB109679小齒輪處①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d=37mm查表?。? 鍵寬 b=10mm h=8mm L=70mm ②校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表62得 []=110MP工作長度 l=Lb=7012mm=58mm③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K==8=4mm由式（61）得： MPa ＜[] 所以鍵比較安全.取鍵標(biāo)記為： 鍵1270GB109679①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d=65mm d=54mm查表61取： b=18mm h=11mm =65mm b=16mm h=10mm =125mm②校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表62得 []=110MP工作長度 47mm109mm③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 由式（61）得： ＜[] ＜[]兩者都合適取鍵標(biāo)記為：齒輪處：鍵1865GB109679聯(lián)軸器處：鍵16125GB109679繪制裝配草圖。=因此軸承1被壓,軸承2被放松.3求軸承當(dāng)量動載荷和因?yàn)椴楸淼靡蜉S承運(yùn)轉(zhuǎn)中有輕微沖擊,按表136 因?yàn)椋? =壽命合格. 軸承1：7212AC