【正文】 ?????； ??????????2 = 950??????. 3安全系數(shù) SH=1 [????]1 =??????????1?????1???? =760MPa [????]2 =??????????2?????2???? =827MPa u= 2)齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ????1 = √ 2 + =≤ 760MPa ????2 = √ 2 + =≤ 827MPa 故齒根接觸疲勞強(qiáng)度 滿足。= ??2 = ??????2cos?? = 2176。 因 ? 值改變不多，故參數(shù) ?? 、 ?K 不用更改。= ??2 = ??????2cos?? =2113cos15176。 = Yβ由圖 714 選為 10試算 ?????????[????] ?????????????[????]??= ??.??????.?????????? = ?????????????[????]??= ??.??????.?????????? = 代入較大值 ?????????[????]= 2） 確定傳動(dòng)尺寸 ???? ≥ √2 ??????315176。 = 5彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖 716 得， ??????????1 = 710??????； ??????????2 = 710??????. 6應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 60 nN n j L? ? ? ? （ n 為齒輪轉(zhuǎn)速，單位 r/min； j 為齒輪轉(zhuǎn)一圈，同一齒面嚙合次數(shù)，取 1； Ln為齒輪的工作壽命，單位 h） 小齒輪 :??1 = 60 960 3365 24 = 1010 大齒輪 : ??2 = 60 960 3365 24 = 109 Z1=19 Z2=113 ????= 13 則 ????1 = ， 則 ????2 = 7取安全系數(shù) SF = [????]1 =??????????1?????1???? =466MPa [????]2 =??????????2?????2???? =483MPa 8齒形系數(shù) YF及應(yīng)力校正系數(shù) YS的選取 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)： 12515cos 113cos2115cos 19cos332v2331v1??????????zzzz 由表 74 可得： YF1= ， YS1=。 4)初 選小齒輪齒數(shù) 191 ?z ； 大齒輪齒數(shù) ??2 = ??1??Ⅰ = 19 = ， 選 Z2=113 5)初選螺旋角 β = 15176。 176。小齒輪可采用實(shí)心式 .。 ??3= ???? ??4= ???? 11 1） 許用接觸應(yīng)力的計(jì)算 1彈性影響系數(shù) MPa? 由圖 719 選 ZN3=1 ZN4=(允許局部點(diǎn)蝕 ) 由圖 712 查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH= 2彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖 716 得， ??????????3 = 950??????； ??????????4 = 950??????. 3安全系數(shù) SH=1 [????]3 =??????????3?????3???? = 950MPa [????]4 =??????????4?????4???? = 988MPa u= 2） 齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 ????3 = √ 2 + =714MPa≤ 950MPa ????4 = √ 2 + =346Pa≤ 988MPa 故齒根接觸疲勞強(qiáng)度 滿足。 = ??4 = ??????4cos?? = 3176。 因 ? 值改變不多，故參數(shù) ?? 、 ?K 不用更改。 = ??4 = ??????4cos?? = 385cos14176。 = Yβ由圖 714 選為 10試算 ?????????[????] ?????????????[????]??= ??.????????.????????????.?? = ?????????????[????]??= ??.????????.????????????.???? = 代入較大值 ?????????[????]= 2） 確定傳動(dòng)尺寸 ???? ≥ √2 ??????314176。 = 5彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖 716 得， ??????????3 = 710??????； ??????????4 = 710??????. 6應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 60 nN n j L? ? ? ? （ n 為齒輪轉(zhuǎn)速，單位 r/min； j 為齒輪轉(zhuǎn)一圈，同一齒面嚙合次數(shù)，取 1； Ln為齒輪的工作壽命，單位 h） Z3=20 Z4=85 ????= 9 小齒輪 :??3 = 60 336524 = 108 大齒輪 : ??4 = 60 3365 24 = 107 則 ????3 = ， 則 ????4 = 7取安全系數(shù) SF = [????]3 =??????????3?????3???? = [????]4 =??????????4?????4???? = 8齒形系數(shù) YF及應(yīng)力校正系數(shù) YS的選取 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)： 85cos 20cos334v4333v3??????????zzzz 由表 74 可得： YF3= ， YS3=。 4)初 選小齒輪齒數(shù) 203 ?z ； 大齒輪齒數(shù) ??4 = ??3??Ⅱ = 20 = ， 選 Z4=85. 5)初選螺旋角 β = 14176。 2）技術(shù)數(shù)據(jù) 型號(hào) 額定功率 轉(zhuǎn)速r/min 電流 /A 效率 /% 功率因數(shù) 額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 /kg Y132S26 3 960 83 63 （三）計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和各級(jí)傳動(dòng)比 ○ 1 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 ??Σ = ???????? = = ○ 2 分配各級(jí)傳動(dòng)比 因?yàn)槭钦归_式二級(jí)齒輪傳動(dòng)，故 21 ~ ii ? ，現(xiàn)取 ，則 的傳動(dòng)比為：兩級(jí)齒輪減速器高速級(jí) ＝1 ????ii 則低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比為 : ??? ?iii ○ 3 傳動(dòng)裝置中個(gè)軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算 ?各軸的轉(zhuǎn)速 n（ r/min） ： 減速器高速軸為 I 軸，中速軸為 II 軸，低速軸為 III 軸， m in/960I rnn m ?? min/ rinn ??? ? 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y132S6 1i = 2i = 6 min/ rinn ??? ?? ?各軸的輸入功率 按電動(dòng)機(jī)額定功率 dP 計(jì)算各軸輸入功率，即 kWPP d ?????? ? ； kWPP ???????? ? ； kWPP ?????? ????? ? ； 卷筒機(jī) P 卷 = ?P ? 12? == ???? ?各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 T（ N?ｍ）和輸出轉(zhuǎn)矩 T39。 由電機(jī)產(chǎn)品目錄或有關(guān)手冊(cè)選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為： Y132S6 ○ 4 電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形，安裝尺寸 由表 14－ 表 14－ 6 查出 Y132S26 型電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和 外形、安裝尺寸。 ○ 3 計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍并選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) 二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比 ??Σ` =8～ 40。 ○ 2 選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) 1） 工作機(jī)有效功率為： Pw= ????1000=3200 = KW 2） 傳動(dòng)裝置總效率 電動(dòng)機(jī) 到 工作傳輸帶 間的總效率為： η η η η4分別為 聯(lián)軸器、軸承、齒輪傳動(dòng)和卷筒傳動(dòng)的效率。 4 二、 傳動(dòng)方案的擬訂及說(shuō)明 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果 ηΣ = η12 ?η24 ? η32 ?η4 一：傳動(dòng)方案的總體設(shè)計(jì) （一）對(duì)給定傳動(dòng)方案分析論證 總體布置見任務(wù)書 工作情況：工作有輕震，經(jīng)常滿載，空載啟動(dòng)，單向運(yùn)動(dòng)。 第三階段： 軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制。 （四）設(shè)計(jì)進(jìn)度： 第一階段： 總體計(jì)算和傳動(dòng)件參數(shù)計(jì)算。 。 。 生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件 小批量生產(chǎn)（ 5 臺(tái) ），無(wú)鑄鋼設(shè)備。 （二）題目： 題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的二級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器，如圖所示： 1—— 電動(dòng)機(jī) 2—— 聯(lián)軸器 3—— 減速器 4—— 聯(lián)軸器 5—— 輸送帶 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 3 已知數(shù)據(jù) 工作情況 載荷平穩(wěn) 輸送帶牽引力 F/N 3200 運(yùn)輸帶速度 V（ m/s） 滾筒直徑 D/(mm) 300 工作條件 帶式輸送機(jī)用于鍋爐房送煤；三班制工作；每班工作 8 小時(shí)，常溫下連續(xù)、單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)；輸送帶滾輪效率為 。通過(guò)設(shè)計(jì)培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 計(jì)算說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目 : 展開式雙級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 20210719 班 設(shè)計(jì)者： 唐藝鵬 學(xué)號(hào) ： 2021071913