【正文】 12查得,而查[2] [2] P222表1211取，則軸承的當量動載荷為⑷ 計算軸承的壽命因，且兩個軸承的型號相同，所以只需計算軸承2的壽命，取。又有球軸承，取，則由式子得要求軸承工作壽命為三年以上（三年工作17520小時），由此可見軸承的壽命遠大于預期的壽命，所選用的該軸承合適。因故可判斷軸承2被放松，軸承1被壓緊，兩軸承的軸向力分別為（負號表示的方向與圖示方向相反）⑶計算當量動載荷由[2] P222表1212查得,而查[2] [2] P222表1211取，則軸承的當量動載荷為⑷ 計算軸承的壽命因，且兩個軸承的型號相同，所以只需計算軸承2的壽命，取。⑦ 驗算軸的直徑因為C截面有一鍵槽，所以需要將直徑加大5%，則，而C截面的設計直徑為,所以強度足夠。⑥ 畫出當量彎矩圖，如圖（f）所示。通過列豎直平面的受力平衡方程，可求得： 則 ④ 畫合成彎矩圖，如圖（d）所示。② 畫水平平面的彎矩圖，如圖（b）所示。② 軸上零件的軸向尺寸及其位置軸承寬度，齒輪寬度,聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為，兩齒輪之間的距離取10mm，齒輪與箱體內側的距離，分別為，聯(lián)軸器與箱體之間的間隙。 因最小直徑與聯(lián)軸器配合，故有一鍵槽，可將軸徑加大5%，即，選用聯(lián)軸器，取其標準內孔直徑,為了使所選的軸與聯(lián)軸器吻合,故需同時選取聯(lián)軸器的型號查[2] P183表1010 ，選取查[1] P115附表410 ，選取TL9型彈性套柱聯(lián)軸器其公稱轉矩為1000Nm,半聯(lián)軸器的孔徑 故取 ，半聯(lián)軸器的長度,與軸配合的轂孔長度為。 從動軸⑴. 求輸出軸上的功率P，轉速，轉矩P= ==．m⑵. 求作用在齒輪上的力已知低速級大齒輪的分度圓直徑為 而 圓周力F，徑向力F及軸向力的方向如載荷分析圖所示。轉矩按脈動循環(huán)，取，則由當量彎矩圖可知B截面為危險截面，當量彎矩最大值為。⑤ 畫轉矩圖，如圖（e）所示。通過列水平平面的受力平衡方程，可求得： ③ 畫豎直平面的彎矩圖，如圖（c）所示。首先確定頂軸承的支點位置時,查[1] P140附表63，對于7007AC型的角接觸球軸承,因此,做為簡支梁的軸的支承跨距. ⑸. 求軸上的載荷 ① 畫輸出軸的受力簡圖，如圖（a）所示。② 軸上零件的軸向尺寸及其位置軸承寬度，齒輪寬度,箱體內側與軸承端面間隙取，兩齒輪之間的距離取10mm，齒輪與箱體內側的距離為。 因最小直徑與滾動軸承配合，直徑即為滾動軸承轂孔直徑。⑦ 驗算軸的直徑因為C截面有一鍵槽，所以需要將直徑加大5%，則，而C截面的設計直徑為,所以強度足夠。⑥ 畫出當量彎矩圖，如圖（f）所示。通過列豎直平面的受力平衡方程，可求得： 則 ④ 畫合成彎矩圖，如圖（d）所示。② 畫水平平面的彎矩圖，如圖（b）所示。② 軸上零件的軸向尺寸及其位置軸承寬度，齒輪寬度,大帶輪寬度為，兩齒輪之間的距離取10mm，齒輪與箱體內側的距離，分別為，大帶輪與箱體之間的間隙。 因最小直徑與大帶輪配合，故有一鍵槽，可將軸徑加大5%，即，選用普通V帶輪，取大帶輪的轂孔直徑為，故取 ，大帶輪的基準直徑，采用3根V帶傳動，計算的大帶輪寬度。m)m)(kN2. 各軸轉速n(r/min)(r/min)(r/min)(r/min)5683. 各軸輸入功率 P（kw）（kw）（kw）(kw) 4. 各軸輸入轉矩 T(kN（4） 驗算齒輪的圓周速度 由[2]表77可知，選取9級精度是合適的。(2) 計齒輪傳動的主要尺寸按齒面接觸強度設計公式： 確定各參數(shù)的值:轉矩: 查[2]表710（P112）載荷系數(shù)查[2]表711（P113） 齒輪材料的彈性系數(shù) 齒數(shù)和齒寬系數(shù)取小齒輪的齒數(shù)，而齒輪齒面又為軟齒面，故查[2]表714（P115）選取 (為齒數(shù)比,即) 許用接觸應力[]查[2]圖725（P110)查得 查[2]圖724（P110）, 查[2]表79（P109） 小齒輪的分度圓直徑 計算摸數(shù)、當量齒數(shù)初選螺旋角 查[2]表72(P91)取標準模數(shù) 傳動的中心距為：取實際的螺旋角，由于變化不大，故參數(shù)不必修正。⑷ 驗算齒輪的圓周速度 由[2]表77可知，選取9級精度是合適的。⑻　計算預緊力查[2]表61(P68)可得,故單根普通Ｖ帶張緊后的初拉力為: ⑼　計算作用在軸上的壓軸力: 二級展開式斜齒齒輪減速器設計 高速級齒輪傳動的設計計算(1) 材料，熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用軟齒面漸開線圓柱斜齒齒輪齒輪材料及熱處理① 材料：高速級小齒輪選用鋼調質，齒面硬度為小齒輪250HBS取小齒齒數(shù)高速級大齒輪選用鋼正火，齒面硬度為大齒輪210HBS,，取.② 初選齒輪精度由查[2]表77（P107），選擇9級，齒根噴丸強化。⑸　確定中心距a和帶的基準長度初步選取中心距：，初定中心距，所以帶長：=查[2]表63（P70）選取基準長度得實際中心距:取 ⑹驗算小帶輪包角,包角合適。實際傳動比：從動輪的實際轉速：===從動輪的轉速誤差率為在內，為允許值。m＝=m＝=m===m＝=5= N＝= kW＝= kW＝=＝= kW 各軸輸入轉矩電動機軸的輸出轉矩:=9550 =9550＝== 各軸輸入功率＝＝＝＝η2＝＝＝η2＝＝＝η2η4=＝則各軸的輸出功率：為使V帶傳動外廓尺寸不致過大，初步取＝，則減速器傳動比為＝＝＝根據(jù)各原則，查圖得高速級傳動比為＝5，則＝＝ 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉速＝＝1420/＝568r/min＝＝568/5＝＝查[1]表51（P120）選定型號為Y100L2—4的三相異步電動機，滿載轉速nm=1420 r/min，同步轉速1500r/min。傳動裝置的總效率＝＝為V帶