【正文】 資金、人員、機(jī)械設(shè)備、組織形式上已經(jīng)做好了充分的準(zhǔn)備工作?；A(chǔ)驗收一次，主體驗收一次，駿工驗收一次，最后清掃包括周邊環(huán)境清理15天。加強(qiáng)對砼成品的保護(hù)工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮擋等方式保護(hù)。檢驗砼拌和料，應(yīng)及時檢查均勻性和坍落度技術(shù)指標(biāo)，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求時一律廢棄，嚴(yán)禁使用。重點控制對施工中的弱點、難點和關(guān)鍵點實行重點控制，如設(shè)計圖紙審查、施工技術(shù)方案確定、測量控制網(wǎng)布設(shè)、原材料與半成品質(zhì)量檢驗、試驗配合比的確定和實施、隊伍管理等，均加大工作力度，予以重點關(guān)注、確保工作質(zhì)量。五、一線質(zhì)量管理方面的有效控制程序控制 對開工、作業(yè)實施、工序交接、竣工的工藝流程的每一個環(huán)節(jié)實行程序控制，建立開工申請單位批準(zhǔn)書、施工日志、施工原始記錄、測量與試驗報告、中間交接證書、最終交驗報告、質(zhì)量檢驗評定證書等全套程序控制文件。為了確保人員素質(zhì)能適應(yīng)本項目質(zhì)量工作的目標(biāo)要求，我方對項目經(jīng)理部關(guān)鍵的工作崗位規(guī)定了學(xué)歷、資歷、職稱、業(yè)績等方面的任職資格。提高人員素質(zhì)。采用先進(jìn)技術(shù)。加強(qiáng)設(shè)備管理，保證設(shè)備的配套、使用，合理調(diào)度和良好的性能狀態(tài)。并采用計算機(jī)編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵路線，組織人、財、物資源的有效配置，力求實現(xiàn)施工作業(yè)均衡生產(chǎn)。堅決杜絕施工趕工期，倉促上馬，疲勞作戰(zhàn)，草率從事。在施工過程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)理督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量的檢查工作，及時準(zhǔn)確地提供各種試驗、檢驗報告單，不折不扣地執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位的有關(guān)工程質(zhì)量控制的條款。 真誠合作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，抓好預(yù)制件施工工藝。 在施工過程堅持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核制度，隱蔽工程檢查簽證制度、質(zhì)量事故報告制度和關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，項目部每月、施工隊每旬都開展一次質(zhì)量評比活動，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查達(dá)到有效控制，各級施工管理人員要建立崗位責(zé)任制，依據(jù)各自的崗位工作職責(zé)，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。同時，在全期施工進(jìn)程中，堅持質(zhì)量審核制，對質(zhì)量體系、工序質(zhì)量、已完工程質(zhì)量等方面定期審核，確保質(zhì)量活動的正常實施。 做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度。各級領(lǐng)導(dǎo)規(guī)劃，將規(guī)劃目標(biāo)分解到各班組直至個人。 制定創(chuàng)優(yōu)計劃，完善保證體系。質(zhì)量好壞關(guān)系著國家財產(chǎn)和人民生命安全，關(guān)系著施工企業(yè)的聲譽(yù)，要把質(zhì)量作為企業(yè)的第一生命。二、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司主管經(jīng)理總工程師公司工程部工地項目經(jīng)理土建各班組后勤員安裝各班組后勤員操作人員 在施工管理方面的質(zhì)量控制 加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識。第五章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。（七）、現(xiàn)場技術(shù)管理制度我公司根據(jù)本工程特點和在本公司施工任務(wù)的重要性，建立了相應(yīng)的技術(shù)管理制度，對施工全過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和考核、服務(wù)。工程施工前及施工過程中，資料員應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下及時將設(shè)計變更杠改到原圖上，并向有關(guān)班組及時交底。工程竣工后，所有資料匯總交資料員整理歸檔。工程資料的收集、整理應(yīng)與工程建設(shè)同步。本工程主要部位需隱蔽驗收的分部分項工程見下表《主要部位隱蔽工程驗收計劃表》。（4）隱蔽工程檢查驗收應(yīng)由監(jiān)理及建設(shè)單位代表、質(zhì)檢員和現(xiàn)場施工人員參加，由項目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織。（3）如果在檢查驗收中，發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求之處，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，并在糾正之后，再進(jìn)行檢查驗收。如有必要，可畫出簡圖或作出說明。(4)地面工程：已完成的地面下的地基，各種防護(hù)（水）層以及經(jīng)過防腐處理的結(jié)構(gòu)或配件。(2)鋼筋混凝土工程：鋼筋混凝土基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)中所配置的鋼筋類別、規(guī)格、形狀、數(shù)量、接頭位置、鋼筋代用及預(yù)埋件、螺栓、套筒的的安裝情況；鋼材焊接的焊條品種，焊縫接頭形式、焊縫長度、寬度、高度及焊縫外觀質(zhì)量等。未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者，不得進(jìn)行下一道工序的施工。（2）、技術(shù)復(fù)核后，應(yīng)立即填寫自復(fù)記錄和復(fù)核意見，自查和復(fù)核人員均應(yīng)在復(fù)核單上簽字。（四）、工程技術(shù)復(fù)核計劃技術(shù)復(fù)核是在施工前或施工過程中，對分部、分項工程的施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的技術(shù)管理制度。及時辦理工序會簽和工序交接，合理移交工程相關(guān)資料。及時辦理工程簽證和索賠工作，為工程核算提供第一手資料。及時與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、勘探、監(jiān)督等單位和相關(guān)人員聯(lián)系，解決施工中出現(xiàn)的事先未預(yù)見問題，消除工程隱患和施工隱患。及時辦理工程報驗資料，收集質(zhì)保資料，整理好技術(shù)資料，做到工程資料與工程進(jìn)度同步。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備開工前認(rèn)真審查圖紙，進(jìn)行圖紙自審和會審；編制優(yōu)質(zhì)高效切實可行的施工組織設(shè)計（方案）并進(jìn)行方案討論；編制關(guān)鍵工序、特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書；編制各分部分項工程的技術(shù)交底；進(jìn)行總體規(guī)劃定位、放線；工程用資料表格、軟件的準(zhǔn)備、配備等等。扁鋼搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度）三面焊。（4）焊接搭接長度符合要求，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、燒傷、凹陷等現(xiàn)象；螺栓連接緊固有防松（彈簧墊）措施。（3）接地裝置利用基礎(chǔ)承臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)，防雷引下線上端與避雷網(wǎng)、下端與建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊連。過變形縫有補(bǔ)償裝置。敷設(shè)時轉(zhuǎn)角部位應(yīng)彎成弧形，彎曲半徑不小于圓鋼直徑10倍。（2）屋面避雷帶應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工安裝支持卡。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路。插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。(2)燈具及其支架安裝牢固、端正，導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好。暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不少于管外徑的10倍。（3）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物和構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm。管子連接需使用專用接頭，管子之間對口要嚴(yán)密，套管長度為2D，接口處用膠粘劑粘接牢固，管口加鎖母。（5）多股銅芯線頭應(yīng)搪錫，超過6mm2芯線應(yīng)用壓線鼻子，并且防松緊固件（墊片、彈簧墊片）要齊全，壓緊。壓板壓接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子導(dǎo)線不超過2根。配電箱接地（接零）線截面選用正確，有專用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，檢修方便。箱體內(nèi)外清潔，箱、門開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確。設(shè)備搬運送電運行驗收調(diào)整檢查接線檢查設(shè)備開箱檢查柜體安裝 （2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，固定可靠，‰。（3）施工作業(yè)注意事項①、底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇，不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少有6m、4m兩種不同長度的鋼管作立桿。④、腳手板采用竹跳板，腳手板與腳手架之間用10鐵絲不少于3點綁扎。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。②、大橫桿步距為1800mm，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近的立桿距離不大于500mm。 （十一）、腳手架施工㈠、施工布置⑴外架平面布置沿結(jié)構(gòu)外輪廓布置。刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2％羚甲基纖維素溶液＝1：5：；二是適用于外墻、廚房、廁所的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1。首先將墻面等基層上起皮，松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵，污垢、濺沫和砂漿痕等雜物清除掃凈。Ⅹ、其余做法均與內(nèi)墻抹灰相同。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，填塞密實。Ⅷ、做滴水線：窗臺、壓頂、檐口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均勻的表面。Ⅵ、抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，面層灰涂抹厚度為58毫米，應(yīng)比分格稍高。只是外墻中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。Ⅲ、抹底層灰：外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹58毫米厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼墻面有牢固的粘結(jié)），底層灰略低于標(biāo)筋面。b、外墻裝飾抹面⑴水泥砂漿粉（外墻面基層粉）①操作工藝流程：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底層灰、中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護(hù)②操作方法：Ⅰ、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口后墻面（包括門窗周圍、窗臺、等）。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑，潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。⑵室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，對設(shè)計護(hù)角無規(guī)定時用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米。 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光2～3次。抹灰底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。（八）、抹灰工程工藝流程：基層處理→做灰餅→出柱頭→抹底層→抹墊層→抹面層。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為50mm。（7）砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。（5）灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（3）皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。砌筑工藝（1）砌墻前，應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作，上面注明門窗洞口的尺寸標(biāo)高。經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，辦完隱預(yù)檢手續(xù)。作業(yè)條件（1）完成室外及房心回填土，做好隱蔽記錄，辦完基礎(chǔ)工程監(jiān)督驗收記錄。C、砂漿中摻入外加劑視具體情況而定，如摻外加劑須提供配合比，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌。（2）配合比A、嚴(yán)格按設(shè)計強(qiáng)度要求，提出配合比申請。（5）雨季、高溫施工時編制詳細(xì)作業(yè)設(shè)計，制定具體季節(jié)性措施。未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不得在上面堆放重物和行駛車輛?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)（1）凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），砼澆筑完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼足夠濕潤狀態(tài)，常溫養(yǎng)護(hù)期不少于7天，夏季不少于14天（2）提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（一般為300~400mm）。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（六）、混凝土工程根據(jù)本工程特點，全部采用商品混凝土，既提高了勞動效率又保證了混凝土的質(zhì)量。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修理。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。拆除模板是從房間一端開始，防止墮落或物造成質(zhì)量事故?？捎们斯髟谀０宓撞壳藙?，嚴(yán)禁在上口底部撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及模上的殘渣，在大模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。先松動穿墻螺栓，在松動地腳螺栓使模板與墻體脫開。（2）立模前應(yīng)先在基層面上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在砼基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直或柱模底腳用砂漿砌成，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施，具體見下圖：模板Ф48柱模700短鋼筋6080方木柱模底腳圖柱模底腳圖屋面支模（1）平臺模板采用散鋪方式，在ф48鋼管架上鋪60mm80mm方木，間距為300—400，木楞高8cm，豎放，多層板用鐵釘和木楞相連結(jié)，要避免“跳頭板”現(xiàn)象，梁側(cè)模和平臺模安裝要保證梁側(cè)模和柱模能提前拆下，必須周轉(zhuǎn)柱模。在支撐時，對于梁高≥600的梁，采用ф12的對拉螺桿，對拉螺栓的豎向間距為750mm，以確保構(gòu)件準(zhǔn)確的外形，提高砼的外觀質(zhì)量。（五）、模板工程模板配備本工程相應(yīng)的一次性投入周轉(zhuǎn)材料數(shù)量大，根據(jù)本工程特點、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板體系，柱子模板采用定型模板。(4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形