【正文】 可以是針狀節(jié)流閥，浮球閥、Ub)橫掠管簇?fù)Q熱、節(jié)流裝置節(jié)流裝置是一個(gè)重要部件。溶液換熱器圖～。通常，管內(nèi)稀溶液的流速取在溶液熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，由于傳熱系數(shù)較低，因而換熱面積較大。510a）和橫掠管簇?fù)Q熱（圖兩效機(jī)比單效機(jī)還增加了一個(gè)高溫?zé)峤粨Q器和一個(gè)凝水回?zé)崞?，其回收熱量，提高熱效率的意義比單效機(jī)更大。不論那種布置方式，都要防止吸收器的噴淋溶液，因結(jié)構(gòu)不當(dāng)進(jìn)入蒸發(fā)器引起污染，特別是平行布置，更要慎重。但務(wù)必從結(jié)構(gòu)上解決溶液在管子表面的均勻浸潤及分布問題。噴淋溶液的濃度除了與發(fā)生器出口濃溶液的濃度有關(guān)外，還與稀溶液的混合量有關(guān)。若要使其進(jìn)一步吸收，就需要采取措施，改變其飽和狀態(tài)，使之處于不飽和，如用冷卻水對溴化鋰溶液進(jìn)行冷卻，或者提高噴淋溶液的濃度。溶液濃度的影響對應(yīng)于某一溫度和壓力，噴淋溶液有一相應(yīng)的飽和濃度?！@然，為了獲得較好的傳熱效果，在強(qiáng)化噴淋側(cè)傳熱的同時(shí)，還應(yīng)注意提高傳熱管內(nèi)水側(cè)的流速。對于吸收器采用噴淋換熱，還可增大冷劑蒸汽與噴淋溶液的接觸面積，增強(qiáng)傳熱。強(qiáng)化傳熱就結(jié)構(gòu)而言，噴淋換熱是強(qiáng)化傳熱的有效手段。的條件下，應(yīng)盡可能增大由此可見，為了增大傳質(zhì)推動(dòng)力，以便強(qiáng)化吸收器中的傳質(zhì)過程，在不改變吸收壓力若吸收器噴淋溶液的飽和蒸汽壓為變59結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)的問題比高、低壓發(fā)生器更為突出。在制冷機(jī)工作過程中，該部分壓力最低，一般約為為蒸發(fā)器吸收器的結(jié)構(gòu)示意圖。、蒸發(fā)器與吸收器圖為此，在水盤下方設(shè)有隔熱層。冷劑水匯集于冷凝器下部的水盤，再經(jīng)節(jié)流裝置進(jìn)入蒸發(fā)器。但在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮噴淋溶液在傳熱管上的均勻分布，避免管子局部溫度過高。低壓發(fā)生器冷凝器的結(jié)構(gòu)與沉浸式換熱相比，噴淋式可完全消除靜液柱高度對傳熱的影響。左圖排為好。管排數(shù)與管間距需要綜合考慮確定，管排數(shù)以不超過200mm為擴(kuò)大放汽范圍，強(qiáng)化傳熱特別重要，應(yīng)盡可能減少靜液柱高度。在蒸汽兩效機(jī)中，低壓發(fā)生器依靠高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽來加熱，其溫度較低，一般為1358b)溶液左右擾動(dòng)方式57根據(jù)試驗(yàn)研究，上下擾動(dòng)時(shí)溶液溫度趨于均勻，靜液柱高度對沸騰的影響較小，容易形成汽化核心，有利于提高發(fā)生過程的傳熱效果。所示。一般有左右擾動(dòng)與上下擾動(dòng)兩種方式，如圖尤其是作為整機(jī)，在真空檢漏或停機(jī)期間，它處于更高的真空狀態(tài)，所以必須考慮穩(wěn)定性問題。8～40kPa?！ū恚┑墓ぷ髡羝?，一般應(yīng)作為壓力容器考慮其強(qiáng)度。時(shí)，可有效防止冷劑的污染。280～400mm，冷劑蒸汽在最小截面處的流速不超過H為防止冷劑污染，高壓發(fā)生器的上部通常設(shè)有汽罩，其中裝有簡易的擋液裝置。為此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，發(fā)生器的上部必須留有一個(gè)足夠大的空間和高度。液位過高會增大靜液柱對沸騰的影響，降低發(fā)生過程的發(fā)生效果，甚至造成冷劑污染。高壓發(fā)生器工作時(shí)，由于工作蒸汽壓力以及冷凝壓力的波動(dòng)，將引起高壓發(fā)生器中溴化鋰溶液液位的波動(dòng)。這樣，管子熱膨脹與殼體熱膨脹互不相干，均可自由伸長。UU56dU這樣，可徹底消除熱應(yīng)力。所示，將管子的一端與管板聯(lián)接，另一端與一個(gè)浮動(dòng)管板聯(lián)接。采用浮頭結(jié)構(gòu)如圖56b降低或消除熱應(yīng)力的方法一般有下列幾種。管子與管板間采用脹管聯(lián)接，由于熱應(yīng)力，可能造成管子被“拉脫”。通常高壓發(fā)生器的殼體用碳鋼、傳熱管用紫銅管或銅鎳合金管制作?！ū韷海┑墓ぷ髡羝?，其飽和溫度較高，約為d）Ub）膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)56因?yàn)槟茉吹玫搅藘纱卫茫哉羝牧拷档?，達(dá)到了節(jié)能效果。～（表壓）工作蒸汽通入傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰溶液，使之沸騰并產(chǎn)生冷劑蒸汽；所產(chǎn)生的冷劑蒸汽則作為低壓發(fā)生器的熱源，用以加熱低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液，產(chǎn)生第二股冷劑蒸汽。溴化鋰吸收式制冷機(jī)組主要部件的結(jié)構(gòu)、高壓發(fā)生器（如圖雙效溴冷機(jī)除用蒸汽作為加熱熱源外，燃燒油或液化氣等直燃式雙效溴冷機(jī)也廣泛應(yīng)用。11噴淋在蒸發(fā)器管簇外表面，吸收通過管簇內(nèi)流經(jīng)的冷媒水熱量，蒸發(fā)成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器。高、低壓發(fā)生器所產(chǎn)生的冷劑蒸汽。4加熱高壓發(fā)生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結(jié)水，經(jīng)凝水回?zé)崞鬟M(jìn)入凝水管路，而高壓發(fā)生器中的稀溶液因被加熱蒸發(fā)出了冷劑蒸汽，使?jié)舛壬叱蓾馊芤?，又?jīng)高溫?zé)峤粨Q器導(dǎo)入吸收器4進(jìn)入低壓發(fā)生器的稀溶液被高壓發(fā)生產(chǎn)生出的高溫冷劑蒸汽所加熱，產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽直接進(jìn)入冷凝器，也被冷卻凝結(jié)為冷劑水。進(jìn)入高壓發(fā)生器的稀溶液被工作蒸汽加熱，溶液沸騰，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽，導(dǎo)入低壓發(fā)生器，加熱低壓發(fā)生器中的稀溶液后，經(jīng)節(jié)流進(jìn)入冷彈簧器繼續(xù)升溫，然后進(jìn)入低壓發(fā)生器流出的濃溶液加熱升溫后，再經(jīng)凝呂回?zé)崞髁鞒龅母邷貪馊芤杭訜嵘郎睾?，進(jìn)入高壓發(fā)生器，而進(jìn)入低溫?zé)峤粨Q器的稀溶液，被從低壓發(fā)生器7，進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器的稀溶液，被從高壓發(fā)生器695綜上所述，與單效機(jī)相比，雙效機(jī)增加了高壓發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器和凝水回?zé)崞鳎篃崃ο禂?shù)有很大提高，有利于節(jié)約能耗和推廣應(yīng)用。8凝水回?zé)崞鳎?發(fā)生器泵；10吸收器泵；11蒸發(fā)器泵；12抽真空裝置；為了提高熱交換效率，更好地完成制冷循環(huán)，雙效溴冷機(jī)設(shè)有兩套溶液熱交換器，從高壓發(fā)生器流出的溫度較高的濃溶液與來自吸收器低溫的稀溶液進(jìn)行熱交換的熱交換器稱為高溫?zé)峤粨Q器。55為雙效溴冷機(jī)原理圖。圖單筒式溴化鋰制冷機(jī)原理圖1發(fā)生器；2冷凝器；3蒸發(fā)器；4吸收器；5熱交換器；6U為單筒式溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理流程圖左圖如圖按壓力大小分為高壓艙，上部為高壓艙，下部為低壓艙。單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)，除了雙筒式制冷機(jī)外，還有一種用于小型制冷量的單筒式溴化鋰吸收式制冷機(jī)。冷卻水通過冷凝器與吸收器的管路聯(lián)接方式，采用串聯(lián)或并聯(lián)均可。吸收器和冷凝器所需要的冷卻水，由冷卻水系統(tǒng)輸送。液囊中的稀溶液再次經(jīng)發(fā)生器泵壓入發(fā)生器由中間濃度的濃溶液變成稀溶液后集至發(fā)生器泵進(jìn)口處的液囊中。95）吸收過程發(fā)生器內(nèi)的稀溶液由于發(fā)生出冷劑蒸汽而形成溫度較高的濃溶液，依靠上下筒的壓力差和溶液本身的重量，流經(jīng)熱交換器被低溫稀溶液吸熱降溫后，自流進(jìn)入吸收器4。輸送并噴淋在蒸發(fā)器管簇外表面下。尚未閃發(fā)的冷劑水經(jīng)蒸發(fā)器管簇外表面向下，積聚至蒸發(fā)器水盤與液囊內(nèi)，由蒸發(fā)器泵3形管不僅起到控冷劑水流量和維持上下筒之間壓力差的作用，而且還起到一定的水封，防止上下筒之間壓力串通，破壞上下筒之間的壓力差，影響制冷劑的蒸發(fā)與吸收。3。U中，淋灑在冷凝器管簇外表面釋放出凝結(jié)熱，凝結(jié)成冷劑水，該凝結(jié)熱通過流經(jīng)管簇內(nèi)的冷卻水吸收，由冷卻水將凝結(jié)熱量攜帶排至制冷系統(tǒng)外。2）冷凝過程在發(fā)生器內(nèi)，稀溶液中析出的冷劑水蒸氣進(jìn)入冷凝器這一溶液濃度的變化范圍，稱放氣范圍（也叫濃度差）。在發(fā)生器內(nèi)，溴化鋰稀溶液被升溫加熱產(chǎn)生冷劑蒸汽，變?yōu)殇寤嚌馊芤?，是有一定變化范圍，單效溴化鋰制冷機(jī)一般控制在發(fā)生器內(nèi)的稀溶液被通過發(fā)生器管簇內(nèi)的蒸汽加熱，溫度繼續(xù)升高，并在發(fā)生器內(nèi)沸騰，冷劑水不斷地從稀溶液中以水蒸氣的形式析出。254811）。148當(dāng)不凝性氣體積聚到一定數(shù)量，就會破壞機(jī)組的正常工作狀況，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)怪评錂C(jī)組的制冷循環(huán)停止。盡管全部系統(tǒng)都采用嚴(yán)格的密封措施，但因制冷系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內(nèi)。抽真空的必