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吸收擴(kuò)散式制冷機(jī)工作原理-資料下載頁(yè)

2025-08-03 10:22本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)需調(diào)節(jié)蒸發(fā)泵蝶閥,保證泵不吸空和冷卻水的正常噴淋。機(jī)組啟動(dòng)后,要使機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn),通常還需做好下列工作:1)溶液循環(huán)量的調(diào)整。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)后,在外界條件如加熱蒸汽壓力,冷卻水進(jìn)口溫度和流量,冷媒水出口溫度和流量基本穩(wěn)定時(shí),應(yīng)對(duì)高、低發(fā)生器的溶液量進(jìn)行調(diào)整,以獲得較好的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。因?yàn)槿芤貉h(huán)量過(guò)小,不僅會(huì)影響機(jī)組的制冷量,而且可能因發(fā)生器的放汽范圍過(guò)大,濃溶液的濃度偏高,產(chǎn)生結(jié)晶而影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。反之,溶液循環(huán)量過(guò)大,同樣也會(huì)使制冷量降低,嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)因發(fā)生器中液位過(guò)高而引起冷劑水污染,影響制冷機(jī)的正常運(yùn)行。因此,要調(diào)節(jié)好溶液的循環(huán)量,使?jié)馊芤汉拖∪芤旱臐舛忍幱谠O(shè)定范圍,保證良好的吸收效果。2)測(cè)溶液濃度。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中,為了分析制冷機(jī)組的運(yùn)行情況,需對(duì)溶液的濃度進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定吸收器出口稀溶液的濃度和高、低壓發(fā)生器出口濃溶液的濃度情況。測(cè)定稀溶液濃度時(shí),打開(kāi)發(fā)生器泵出口的取樣閥,即可用量筒直接取樣,測(cè)定高、低壓發(fā)生器出口濃溶液時(shí),由于取樣部位處于真空狀態(tài),不能直接取出,必須利用圖515所示的娶樣器。取樣時(shí),先用取樣器同取樣閥和真空泵連接起來(lái),然后起動(dòng)真空泵將取樣器抽至真空,然后緩緩打開(kāi)取樣閥,將濃溶液抽至取樣器。把取樣器取出的溶液倒入量杯中,通過(guò)測(cè)量溶液的比重和溫度,便可以從溴化鋰溶液的比重圖表中查到相應(yīng)的濃度。左圖515取樣器示意圖通常高、低壓發(fā)生器的放汽范圍為~%。放汽范圍偏小,可關(guān)小閥門(mén)減少進(jìn)入發(fā)生器的溶液循環(huán)量,放汽范圍偏大,則開(kāi)大閥門(mén),增大進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量。溶液的濃度調(diào)整,一般在低負(fù)荷時(shí),高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為60%,低壓發(fā)生器出口的溶液濃度為%,稀溶液濃度為56%。高負(fù)荷時(shí),高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為62%,低壓發(fā)生器出口的濃度為%,稀溶液濃度為58%。3)測(cè)冷劑水比重。冷劑水的比重是制冷機(jī)運(yùn)行是否正常的重要指標(biāo)之一。要注意觀察,及時(shí)測(cè)量。由于冷劑水泵的揚(yáng)程較低,即使關(guān)閉冷劑水泵的出口閥門(mén),仍無(wú)法從取樣閥直接取出,還是應(yīng)該利用取樣器,通過(guò)抽真空取出。抽取冷劑水后,用比重計(jì)直接測(cè)量,機(jī)組在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一般冷劑水的比重小于若取出的冷劑水比重大于時(shí),說(shuō)明冷劑水已受污染,應(yīng)進(jìn)行冷劑水再生處理,并尋找污染的原因,及時(shí)加以排除。4)及時(shí)抽除不凝性氣體。由于整臺(tái)溴化鋰吸收式制冷機(jī)是處于真空中運(yùn)行的,蒸發(fā)器和吸收器的絕對(duì)壓力只有幾毫米汞柱,礦外界空氣很容易滲入,即使是少量的不凝性氣體,也會(huì)大大地降低機(jī)組的制冷量。為了及時(shí)抽除漏入系統(tǒng)的空氣以及系統(tǒng)內(nèi)因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體,機(jī)且中一般均裝有一套專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)抽氣裝置。如果未裝自動(dòng)抽氣裝置,則應(yīng)經(jīng)常啟動(dòng)機(jī)械真空泵把不凝性氣體抽除。5)防止結(jié)晶。由溴化鋰溶液性質(zhì)可知,當(dāng)溶液的濃度過(guò)濃或溫度過(guò)低時(shí),溶液就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,堵塞管道,破壞機(jī)組的正常運(yùn)行。在操作中要經(jīng)常檢查防晶管的發(fā)熱情況,判斷機(jī)組性能的下降是否由于結(jié)晶引起。6)溶液管理。機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)初期,溶液中所含的鉻酸鋰,因生成保護(hù)膜會(huì)逐漸下降。當(dāng)鉻酸鋰的含量低于%時(shí),應(yīng)添加到~%。溶液的PH值應(yīng)保持在~之間,PH值過(guò)高,可用氫溴酸(HBr),調(diào)整,PH值過(guò)低,可以用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)把HBr或LiOH稀釋?zhuān)ㄟ^(guò)取樣閥慢慢加入,溶液在機(jī)內(nèi)含有空氣,即使是極微量,也會(huì)促使化學(xué)反應(yīng),引起機(jī)器的腐蝕,并使溶液的堿度增大。因此,制冷機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)取樣分析溶液的PH值以及鐵、銅、氯離子等雜質(zhì)的含量。為了提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能,目前運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,一般都在溶液中加入辛醇,而在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后,由于啟用真空泵,辛醇會(huì)隨同機(jī)內(nèi)的不凝性氣體被排出機(jī)外,使辛醇量減少,影響機(jī)組的性能,因此當(dāng)制冷量下降時(shí),應(yīng)酌情添加辛醇。7)屏蔽泵的管理。屏蔽泵是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的“心臟”,在制冷機(jī)運(yùn)行時(shí)要特別注意屏蔽泵的工作情況,要經(jīng)常檢查屏蔽泵的工作電流,泵殼溫度及冷卻管溫度檢查屏蔽泵工作有無(wú)異常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。當(dāng)泵殼溫度高于80℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,檢查屏蔽泵冷卻管中的濾網(wǎng)有沒(méi)有堵塞,或查打出引起溫度過(guò)高的其他原因,以免屏蔽泵的損壞。8)真空泵的管理。真空泵應(yīng)采用真空泵油,真空泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意觀察真空泵油的狀況,若油中含有水分已產(chǎn)生乳化,就及時(shí)更換,以保持良好的抽真空性能,真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油溫應(yīng)不超過(guò)70℃。另外,還要定期檢查帶放氣真電磁閥動(dòng)作的可靠性和密封性。使用真空泵抽氣,打開(kāi)抽氣閥前,先使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘。抽氣完畢,關(guān)閉抽氣總閥后,方可停止真空泵運(yùn)行,然后讓阻油器通大氣,以免再次啟動(dòng)時(shí)將真空泵油吸入機(jī)內(nèi)。若真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)(如1小時(shí)以上),應(yīng)打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥。9)水質(zhì)管理。冷卻水、冷媒水的水質(zhì)必須符合溴化鋰吸收式制冷機(jī)組技術(shù)條件中對(duì)水質(zhì)管理的要求,水質(zhì)差,容易在傳熱管內(nèi)形成水垢,影響機(jī)組的傳熱性能,因此對(duì)水質(zhì)也應(yīng)作定期檢查。在冬季不需要開(kāi)機(jī)時(shí),必須把冷卻水、冷媒水全部放凈,以防止凍結(jié)。10)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是制冷機(jī)組運(yùn)行情況的重要資料,在制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)作好記錄,以便分析運(yùn)轉(zhuǎn)情況,提高運(yùn)轉(zhuǎn)管理水平。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的內(nèi)容包括制冷機(jī)各種參數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常情況及其排除過(guò)程,一般為每小時(shí)或每2小時(shí)記錄一次。、停機(jī)操作:1)關(guān)閉蒸汽截止閥、停止向高壓發(fā)生器供汽加熱,并通知鍋爐房停止送汽。2)關(guān)閉加熱蒸汽后,冷劑水不足時(shí)可先停冷劑水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),而溶液泵,發(fā)生泵、冷卻水泵,冷媒水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使稀溶液與濃溶液充分混合,15~20分鐘后,依次停止溶液泵、發(fā)生泵、冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3)若室溫較低,而測(cè)定的溶液濃度較高時(shí),為停止停車(chē)后結(jié)晶,應(yīng)找開(kāi)冷劑水旁通閥,把一部分冷劑水通入吸收器,使溶液充分稀釋后再停車(chē)。若停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)、環(huán)境溫度較低(如低于15℃)時(shí),一般應(yīng)把蒸發(fā)器中的冷劑水全部旁通入吸收器,再經(jīng)過(guò)充分的混合、稀釋、判定溶液不會(huì)在停車(chē)期間結(jié)晶后方可停泵。4)停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,切斷控制箱電源和冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的電源。5)檢查制冷機(jī)組各閥門(mén)的密封情況,防止停車(chē)時(shí)空氣泄入機(jī)組內(nèi)。6)記錄下蒸發(fā)器與吸收器液面的高度,以及停車(chē)時(shí)間。0℃以下或者長(zhǎng)期停車(chē),除必須依上述操作法之外,還必須注意以下幾點(diǎn):1)在停止蒸汽供應(yīng)后,應(yīng)打開(kāi)冷劑水再生閥,關(guān)閉冷劑水泵的排出閥,把蒸發(fā)器出冷劑水全部導(dǎo)向吸收器,使溶液充分稀釋。2)打開(kāi)冷凝器、蒸發(fā)器、高壓發(fā)生器、吸收器、蒸汽凝結(jié)水排出管上的放水閥,冷劑蒸汽凝水旁通閥,放凈存水,防止凍結(jié)。3)若是長(zhǎng)期停車(chē),每天應(yīng)派專(zhuān)職負(fù)責(zé)人檢查機(jī)組的真空情況,保證機(jī)組的直空度。有自動(dòng)抽氣裝置的機(jī)組可不派人管理,但不能切斷機(jī)組、真空泵電源,以保真空泵自動(dòng)運(yùn)行。:1)通知鍋爐房停止送汽。2)按“停止”按鈕,機(jī)器自動(dòng)切斷蒸汽調(diào)節(jié)閥,機(jī)器轉(zhuǎn)入自動(dòng)稀釋運(yùn)行。3)發(fā)生泵、溶液泵以及冷劑水泵稀釋運(yùn)行大約15分鐘之后,稀釋低溫自動(dòng)停車(chē)溫度斷電器動(dòng)作,溶液泵、發(fā)生泵和冷劑泵自動(dòng)停止。4)切斷電氣開(kāi)關(guān)箱上的電源開(kāi)關(guān),切斷冷切水泵、冷媒水泵,冷卻塔風(fēng)機(jī)的電源、記錄下蒸發(fā)器與吸收器液面高度,記錄下停機(jī)時(shí)間,必須注意,不能切斷真空泵的自動(dòng)啟停的電源。5)若需長(zhǎng)期停機(jī),在按“停止”按鈕之前,應(yīng)打開(kāi)冷劑水再生閥,讓冷劑水全部導(dǎo)向吸收器,使溶液充分稀釋。并把機(jī)組內(nèi)可能存有的存水放凈,防止凍結(jié)。必須指出,在上述所介紹的溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的啟動(dòng)、運(yùn)行管理與停機(jī)方法并非是唯一的,在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體使用的機(jī)器型號(hào),性能特點(diǎn)加以調(diào)整。
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