【正文】 必須指出，在上述所介紹的溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的啟動、運(yùn)行管理與停機(jī)方法并非是唯一的，在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體使用的機(jī)器型號，性能特點加以調(diào)整。分鐘之后，稀釋低溫自動停車溫度斷電器動作，溶液泵、發(fā)生泵和冷劑泵自動停止。：1）通知鍋爐房停止送汽。0℃以下或者長期停車，除必須依上述操作法之外，還必須注意以下幾點：1)在停止蒸汽供應(yīng)后，應(yīng)打開冷劑水再生閥，關(guān)閉冷劑水泵的排出閥，把蒸發(fā)器出冷劑水全部導(dǎo)向吸收器，使溶液充分稀釋。4)停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷控制箱電源和冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的電源。分鐘后，依次停止溶液泵、發(fā)生泵、冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。2在冬季不需要開機(jī)時，必須把冷卻水、冷媒水全部放凈，以防止凍結(jié)。11真空泵應(yīng)采用真空泵油，真空泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察真空泵油的狀況，若油中含有水分已產(chǎn)生乳化，就及時更換，以保持良好的抽真空性能，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油溫應(yīng)不超過7）屏蔽泵的管理。因此，制冷機(jī)運(yùn)行一段時間后，應(yīng)取樣分析溶液的HBr值應(yīng)保持在%時，應(yīng)添加到在操作中要經(jīng)常檢查防晶管的發(fā)熱情況，判斷機(jī)組性能的下降是否由于結(jié)晶引起。為了及時抽除漏入系統(tǒng)的空氣以及系統(tǒng)內(nèi)因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體，機(jī)且中一般均裝有一套專門的自動抽氣裝置。要注意觀察，及時測量。%，稀溶液濃度為%，稀溶液濃度為～%。把取樣器取出的溶液倒入量杯中，通過測量溶液的比重和溫度，便可以從溴化鋰溶液的比重圖表中查到相應(yīng)的濃度。測定稀溶液濃度時，打開發(fā)生器泵出口的取樣閥，即可用量筒直接取樣，測定高、低壓發(fā)生器出口濃溶液時，由于取樣部位處于真空狀態(tài)，不能直接取出，必須利用圖因此，要調(diào)節(jié)好溶液的循環(huán)量，使?jié)馊芤汉拖∪芤旱臐舛忍幱谠O(shè)定范圍，保證良好的吸收效果。機(jī)組啟動后，要使機(jī)組能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通常還需做好下列工作：1）溶液循環(huán)量的調(diào)整。同時，對高壓發(fā)生器的液位應(yīng)及時調(diào)整，使其穩(wěn)定在頂排銅管，對裝有蒸汽減壓閥的機(jī)組，還應(yīng)調(diào)整減壓閥，使出口的蒸汽壓力達(dá)到規(guī)定值。7）慢慢打開蒸汽閥門徐徐向高壓發(fā)生器送汽，機(jī)組在剛開始工作時蒸汽表壓力控制在5）吸收器液位到達(dá)可抽真空時啟動真空泵，對機(jī)組抽真空22℃,超過此值，開啟風(fēng)機(jī)，低于此值，風(fēng)機(jī)停止。5）檢查蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢情況，不允許有雜物堵塞。范圍內(nèi)，溶液濃度處于正常范圍，鉻酸鋰含量不低于3）溴化鋰溶液的()。1）檢查所提供的電源、蒸汽源是否滿足機(jī)組的要求。4抽氣管514的壓力，將不凝性氣體壓縮，使壓力升高。上部愈積愈多時，關(guān)閉回流閥5排出端引出的稀溶液，進(jìn)入引射器從圖64—阻油室5—真空泵513停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，電磁閥5阻油器為一圓筒形容器，其中裝有兩塊阻油擋板，以防止真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，將真空泵油壓入機(jī)內(nèi)，引起油對溶液的污染。與阻油器吸收了制冷劑蒸汽的溶液，重新回流到吸收器。冷卻盤管中通以冷媒水或從蒸發(fā)器泵排出的冷劑水，以造成比吸收器更好的吸收條件。若將制冷劑蒸汽抽出機(jī)外，不僅會使機(jī)組中的制冷劑減少，影響機(jī)器的性能；而且制冷劑蒸汽進(jìn)入真空泵后，還會使真空泵油乳化，粘度降低，抽氣效果惡化，甚至喪失抽氣能力。513這些不凝性氣體的存在，不僅損害了機(jī)器的性能，嚴(yán)重時將使機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)。左圖小孔的通徑是保證節(jié)流的關(guān)鍵。512這種節(jié)流裝置的缺點是外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，對于壓差較大的兩側(cè)，如高壓發(fā)生器與冷凝器之間不宜采用。形管的高度略高于可知，U形管節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、流量調(diào)節(jié)幅度寬，是溴化鋰吸收式制冷機(jī)中應(yīng)用最早、最廣的節(jié)流裝置。U它有多種型式。510～；管外濃溶液的流速取510b）兩種。、熱交換器不論是單效機(jī)型還是兩效機(jī)型，熱交換器都是為了回收熱量以提高其經(jīng)濟(jì)性。因此，為了提高噴淋溶液的濃度，在結(jié)構(gòu)上也有用濃溶液直接噴淋的。溶液達(dá)到飽和時，就不再吸收了。通常取水側(cè)的流速尤其在高真空下，對于蒸發(fā)器將消除靜液柱的影響，使蒸發(fā)過程增強(qiáng)。pap0′。圖蒸發(fā)器與吸收器處于同一工作壓力，一般置于同一殼體之中，組成蒸發(fā)器吸收器筒體。低壓發(fā)生器中的壓力較低，發(fā)生過程中溶液的沸騰飛濺更為嚴(yán)重；同時，冷劑蒸汽的流速較大，容易夾帶液滴，造成冷劑水污染，故擋液問題更為重要。冷凝器是令低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽與冷卻水進(jìn)行熱交換，使之凝結(jié)成冷劑水。5815經(jīng)驗表明，靜液柱高度以不超過置于同一殼體內(nèi)，工作時屬同一真空狀態(tài)。示出了低壓發(fā)生器冷凝器呈上下布置的結(jié)構(gòu)：低壓發(fā)生器溶液在發(fā)生器中的擾動方式a)低壓發(fā)生器冷凝器的布置其中，左右擾動是一種傳統(tǒng)的擾動方式。在高壓（以及低壓）發(fā)生器中，使溶液適當(dāng)擾動是強(qiáng)化傳熱的措施之一。高壓發(fā)生器的殼體在工作時處于真空狀態(tài)，其真空度約為10m/s實踐證明，高壓發(fā)生器最上一排管子與殼體頂部的距離液位過低會使上部傳熱管暴露于液體之外，引起管子的破損。這種結(jié)構(gòu)的工藝性較差，彎頭多，制作比較復(fù)雜。型管結(jié)構(gòu)，是把傳熱管作成型管結(jié)構(gòu)如圖浮頭管板、浮頭室及其下面的滑板，組成一個可以自由滑動的浮頭，使高壓發(fā)生器的傳熱管一端固定，另一端可自由活動。所示，在殼體靠中間部位設(shè)置膨脹節(jié)，使殼體可以自由伸長，從而減少熱應(yīng)力的影響。所以消除熱應(yīng)力是設(shè)計時首先應(yīng)考慮的問題。132～175℃。c）浮頭結(jié)構(gòu)圖56）在蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，高壓發(fā)生器的作用是將冷媒水的熱量被吸收使水溫降低，從而達(dá)到制冷目的，完成制冷循環(huán)，吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽，使蒸發(fā)器處于低壓狀態(tài)，溶液吸收冷劑蒸汽后，靠熱壓縮系統(tǒng)再產(chǎn)生制冷劑蒸汽，保證了制冷過程的周而復(fù)始的循環(huán)。蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽，再次變?yōu)橄∪芤哼M(jìn)入下一循環(huán)，吸收過程所產(chǎn)生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統(tǒng)外，完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液，再回到稀溶液循環(huán)過程，即熱壓縮循環(huán)過程。中。2，被冷卻凝結(jié)為冷劑水。81分兩路輸送至高溫?zé)峤粨Q器雙效溴冷機(jī)制冷原理：吸收器雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)原理圖1高壓發(fā)生器；2冷凝器；3低壓發(fā)生器；4蒸發(fā)器；5吸收器；6高溫?zé)峤粨Q器；7低溫?zé)峤粨Q器；5554兩艙之間采用真空絕熱或隔層中填充絕熱材料的方法，防止熱量傳遞。目前溴化鋰吸收式制冷機(jī)組采用串聯(lián)流程方式的為多。溴化鋰溶液從此進(jìn)入第二個制冷循環(huán)。輸送并噴淋到吸收器管簇外，吸收從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽后使溶液濃度降低。在蒸發(fā)器內(nèi)被冷卻后的載冷劑，由載冷劑泵送至使用低溫水降溫、去濕的空氣調(diào)節(jié)室，或生產(chǎn)工藝過程冷卻用低溫水的設(shè)備。104）蒸發(fā)過程進(jìn)入蒸發(fā)器形管節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器1%~6%。內(nèi)。內(nèi)的溴化鋰稀溶液經(jīng)熱交換器溴化鋰吸收式制冷循環(huán)過程1）發(fā)生過程發(fā)生器泵故要及時地排除滲入機(jī)內(nèi)的空氣及不凝性氣體，溴冷機(jī)組必須配備一套專門抽真空的裝置（圖全部溶液泵均采用結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能良好的屏蔽泵，調(diào)節(jié)閥門采用真空隔模閥，以及其他的密封性措施等等。53因此，通過增加溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M(jìn)入吸收器與發(fā)生器之前，高溫液體與低溫液體在熱交換器中彼此進(jìn)行熱量傳遞，冷熱互換充分發(fā)揮熱效應(yīng)。熱交換器為充分利用熱能，提高整機(jī)熱效率，更加完善制冷循環(huán)，需增添熱交換器。因此，節(jié)流裝置多采用在溴冷機(jī)系統(tǒng)中，這一壓差相當(dāng)小，一